y32-500t四(sì)柱式液壓機(jī) 技(jì) 術 文 件(jiàn)

一、 技術(shù)參數

性能(néng)與特點：

本(běn)機(jī)器(qì)适用(yòng)于可(kě)塑性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸(shēn)等。也(yě)可從事于校正、壓裝、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬零件(jiàn)成型，塑料制品(pǐn)及粉末制(zhì)品的壓制成型工藝。

本機(jī)器具有獨(dú)立(lì)的(de)動力機構(gòu)和電氣系(xì)統，并(bìng)采用按鈕集中(zhōng)控制，可實(shí)現調(diào)整、手(shǒu)動和半自(zì)動三種(zhǒng)操(cāo)作方式。本機(jī)器的工(gōng)作壓力、壓(yā)制速(sù)度、行(háng)程(chéng)範(fàn)圍均(jun1)可根(gēn)據(jù)工(gōng)藝需(xū)要進(jìn)行調整。并(bìng)能完(wán)成(chéng)定(dìng)壓及(jí)定程成型兩種(zhǒng)工藝方式(shì)，定壓(yā)成型之工藝方(fāng)式(shì)在壓制後具(jù)有保壓和延時(shí)自動回程(chéng)動作(zuò)。

二、主要結構概(gài)述

本機(jī)器由主(zhǔ)機及控制機構(gòu)兩大部(bù)分組成(chéng)。通過(guò)管路(lù)及電(diàn)器裝置聯系起(qǐ)來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機部分包括(kuò)機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等組成。控制機構包括(kuò)動力機構(gòu)、限程(chéng)裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統及(jí)電器操縱箱等(děng)部分組成。現将(jiāng)各部(bù)分(fèn)結構和(hé)作用分述(shù)如下(xià)：

（一）、機身

機身由(yóu)上橫梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mǔ)及調(diào)節螺(luó)母等組成(chéng)，依靠四個立柱(zhù)作為主架，上橫梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺(luó)母緊(jǐn)固于兩端。機器精度(dù)靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于上橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活(huó)塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和螺(luó)栓連(lián)接，依靠四(sì)柱作導向上下(xià)運動(dòng)。滑(huá)塊内裝有導向套。滑塊及工作台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽(cáo)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附圖(tú)

（二）、主缸(gāng)

主(zhǔ)缸缸體依靠(kào)缸口台(tái)肩及大(dà)鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁内(nèi)，活(huó)塞下端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺(luó)栓與活動橫(héng)梁連接(jiē)，活塞頭(tóu)部之材料(liào)為鑄(zhù)鐵或(huò)鋅(xīn)基合金作導向用。活塞(sāi)頭(tóu)外(wài)圓處裝有(yǒu)方向相反(fǎn)的密(mì)封環，内(nèi)圈(quān)裝有(yǒu)o形圈，将缸(gāng)内形成上下兩個腔，缸口部(bù)分(fèn)也裝有密(mì)封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸(gāng)裝于(yú)工作台中(zhōng)心孔(kǒng)内，用(yòng)鎖緊(jǐn)母加以固(gù)定，結(jié)構與(yǔ)主缸基本(běn)相同(tóng)。

（四(sì)）、動力機構

動力機(jī)構由(yóu)油箱、高壓泵(bèng)、電(diàn)機及插(chā)裝閥集成塊控(kòng)制系統(tǒng)等組成，它(tā)是産生(shēng)和分配工作(zuò)油液，而使主機(jī)實現(xiàn)各種動作(zuò)的機構(gòu)。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設(shè)有清洗窗口(kǒu)，前端裝有(yǒu)液(yè)位(wèi)液溫計便(biàn)于觀察油位及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向柱塞泵

2、y180l-6電機

電機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成(chéng)系統

插裝(zhuāng)閥由插件、控(kòng)制蓋闆(pǎn)、集成塊體(tǐ)和先(xiān)導控制閥(fá)四部(bù)分組成。插件共(gòng)有8件，分為(wéi)a和c型兩種基本插件(jiàn)，通徑(jìng)均(jun1)為(wéi)25mm。控制蓋闆共四種，分(fèn)别為電(diàn)磁閥控制蓋闆、電(diàn)磁梭(suō)閥内裝式控制(zhì)蓋闆、電磁溢流(liú)閥控制蓋闆及(jí)電磁(cí)閥(fá)雙級調(diào)壓閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)。

集成(chéng)塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件，結構布置(zhì)緊湊、設計合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共(gòng)四種(zhǒng)，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液(yè)裝置

充(chōng)液裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由充液(yè)閥和充液油箱組成。當主缸活(huó)塞快速下行時，主缸上腔形成(chéng)負壓，打開(kāi)充(chōng)液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯，使主缸上腔(qiāng)之(zhī)油流(liú)回充(chōng)液油(yóu)箱，充液油箱上設有(yǒu)回油(yóu)孔，控(kòng)制充(chōng)液油(yóu)箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油流(liú)回主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液油箱中溢(yì)出。

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置

上(shàng)下行(háng)程(chéng)限(xiàn)位控制裝置(zhì)安(ān)裝于(yú)主機(jī)的(de)右(yòu)側，由(yóu)支架、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關等組成。支架固定于(yú)上橫(héng)梁與工作台的右側面，撞塊固定(dìng)于滑(huá)塊右側面，行(háng)程開關(guān)固定于支架(jià)上，調(diào)節行程開關的(de)位置，可控制滑(huá)塊的(de)運行位置(zhì)。

四、液壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸(gāng)），能量調節裝(zhuāng)置（各(gè)種閥）以及能量輸送(sòng)裝置(zhì)（油箱(xiāng)、充液筒、管(guǎn)路）等(děng)組成。借助電氣系(xì)統(tǒng)的控(kòng)制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完(wán)成各(gè)種工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環。

本機器(qì)具有調整(zhěng)和半自動兩種方式(shì)可供選擇(zé)。調整方(fāng)式(shì)比較簡單，用(yòng)手按一下所需動(dòng)作按(àn)鈕即(jí)可得到相(xiàng)應的動作(zuò)，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為按(àn)壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁(liáng)自動的完成(chéng)一(yī)個工藝動作循(xún)環。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(jī)，各電磁(cí)閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快(kuài)速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快(kuài)速(sù)下行動作，yv1通電(diàn)，插件c1關(guān)閉，泵出油口和(hé)回油(yóu)口切(qiē)斷，系(xì)統升壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打(dǎ)開系(xì)統壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔，yv3通電，使(shǐ)插件c3打(dǎ)開，主缸(gāng)下腔的油快速(sù)排回(huí)油箱(xiāng)，滑(huá)塊依靠(kào)自(zì)重實現快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當上滑塊觸動行程開(kāi)關時，yv3失電(diàn)，同時yv2通(tōng)電(diàn)，使下(xià)腔的壓力(lì)處在(zài)一個(gè)由調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定，從(cóng)而下腔排(pái)油(yóu)減(jiǎn)慢，滑(huá)塊轉(zhuǎn)為慢(màn)速下行(háng)，并接觸工件(jiàn)加(jiā)壓(yā)。

4、 保壓(yā)：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢(bì)，觸動下限(xiàn)位開關，使(shǐ)滑塊卸壓(yā)回程完成(chéng)壓制動作，或者(zhě)缸内壓力升高(gāo)，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器調(diào)定(dìng)，完成(chéng)定壓壓(yā)制(zhì)動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關發訊或(huò)者延(yán)時斷電器發訊(xùn)，轉入卸壓(yā)，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工作，yv5通電使(shǐ)電磁(cí)閥的(de)p與b口通，打(dǎ)開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓(yā)。a與o口(kǒu)通，從而插(chā)件(jiàn)c4開啟，系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)主缸下腔，yv2通電(diàn)，使下腔的壓力(lì)被調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一個低(dī)壓，此調定(dìng)的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充(chōng)液閥，而不能使(shǐ)滑塊(kuài)回程，從而(ér)避免(miǎn)了高(gāo)壓卸(xiè)壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主缸上(shàng)腔的(de)壓(yā)力卸到(dào)零後，yv2失電，由延(yán)時斷(duàn)電器控制(zhì)，從而使下腔的(de)壓力(lì)變(biàn)換(huàn)為由(yóu)調壓(yā)蓋(gài)闆(pǎn)中閥f16調定(dìng)的回(huí)程壓(yā)力，使滑塊回程。當滑塊接觸到上(shàng)限(xiàn)位開(kāi)關後(hòu)，電磁(cí)閥(fá)失電，滑(huá)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程(chéng)後手動按(àn)下頂(dǐng)缸(gāng)頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸(gāng)上腔(qiāng)的油(yóu)回油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸(gāng)退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手動按下退(tuì)回按(àn)鈕，電(diàn)磁(cí)閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開，系統壓力油進入頂(dǐng)缸上腔；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之(zhī)油進(jìn)入油箱，即實現(xiàn)頂缸退回動作(zuò)。

至此，實現(xiàn)一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電氣系(xì)統概述

（一(yī)）概述(shù)

本機(jī)電器采用三相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電源，控制(zhì)電器(qì)電壓(yā)為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是通過(guò)控制變壓器得到的。另外，電磁(cí)閥動(dòng)作電路為(wéi)交流(liú)220v。

本機設有(yǒu)專用(yòng)的(de)電器控(kòng)制箱(xiāng)。安裝在主(zhǔ)機右前側(cè)。控制箱面(miàn)闆上設有時間(jiān)繼電器、選擇開(kāi)關、控(kòng)制按鈕、信号燈等，可(kě)實現對壓(yā)機的(de)集中(zhōng)控制(zhì)。同時(shí)可通過各(gè)種指(zhǐ)示燈随時掌握(wò)壓機(jī)的工作情(qíng)況。電(diàn)氣(qì)控(kòng)制箱内部(bù)裝有電源(yuán)開關、自(zì)動(dòng)開關(guān)、交流(liú)接觸器、熱(rè)繼電器、中間繼電器(qì)、變壓(yā)器(qì)等(děng)控制電路(lù)。

考慮到接(jiē)線和維修的方便(biàn)，本機還設有兩個分線(xiàn)器，另外(wài)安(ān)裝于(yú)主機和動力機(jī)構附近。

（二）電力驅動(dòng)裝置及容(róng)量

本機油泵的(de)驅動電機其型(xíng)号規格如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本機(jī)控制電(diàn)路的電液動滑(huá)閥和電動滑閥(fá)是由(yóu)交流濕(shī)式(shì)電磁(cí)閥推(tuī)動的。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個，動作電壓為(wéi)交流220v。

本設(shè)備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要(yào)電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率(lǜ)：37kw

電壓(yā)：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備(bèi)注：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有更改(gǎi)不(bú)另行通知。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：液壓機、油(yóu)壓(yā)機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙柱液(yè)壓機(jī)、四柱液壓機、六柱液壓機(jī)、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍(lóng)門液(yè)壓機(jī)、框架(jià)式液壓機(jī)、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液(yè)壓(yā)機、c型液(yè)壓機、打包液壓機、熱(rè)壓成(chéng)型(xíng)液(yè)壓機、多工(gōng)位液壓機(jī)、鹽磚液壓機、防(fáng)盜(dào)門液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液(yè)壓機、封(fēng)頭液壓機、包(bāo)邊液(yè)壓機(jī)、數控(kòng)液(yè)壓機、剪(jiǎn)闆機(jī)、折(shé)彎機、卷(juàn)闆機(jī)、沖床(chuáng)、激光(guāng)切割機(jī)、數控機床等。

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