y32-500t四柱式(shì)液壓機(jī) 技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數(shù)

性(xìng)能與(yǔ)特點：

本機器适(shì)用于(yú)可塑性材料的壓(yā)制工藝(yì)，如沖(chòng)裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸等。也可從(cóng)事于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金屬零(líng)件成型，塑料制(zhì)品及(jí)粉末(mò)制品的壓制(zhì)成型工(gōng)藝。

本機器具有(yǒu)獨立的動力機(jī)構和電氣系統，并采(cǎi)用按鈕集中控制(zhì)，可實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半(bàn)自動三種操作(zuò)方式(shì)。本機器(qì)的工作壓力(lì)、壓制(zhì)速度、行程(chéng)範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要進行(háng)調整(zhěng)。并能完成定壓及定程成型兩(liǎng)種工藝(yì)方(fāng)式，定壓成(chéng)型之工藝(yì)方式在壓制後(hòu)具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回(huí)程動(dòng)作。

二(èr)、主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(běn)機(jī)器由主機及控制機(jī)構兩(liǎng)大部分組成。通(tōng)過管路及(jí)電器(qì)裝(zhuāng)置(zhì)聯系(xì)起來(lái)構成一整(zhěng)體。主機部分包(bāo)括機身、主缸、頂缸及(jí)充液(yè)裝置(zhì)等組成。控制機構包(bāo)括動(dòng)力機構、限(xiàn)程(chéng)裝置、插(chā)裝閥(fá)集成系統(tǒng)及電(diàn)器(qì)操(cāo)縱箱等部分組成。現(xiàn)将各(gè)部(bù)分結構(gòu)和作用分(fèn)述如(rú)下：

（一(yī)）、機身

機身(shēn)由上橫梁、活動(dòng)橫梁(liáng)、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調(diào)節(jiē)螺母等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立(lì)柱作為主(zhǔ)架，上(shàng)橫梁及工作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩端(duān)。機(jī)器精(jīng)度靠調節螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連(lián)接法(fǎ)蘭和螺栓連(lián)接(jiē)，依靠(kào)四柱作導向上(shàng)下運動。滑塊内裝有導向套。滑(huá)塊及(jí)工作台(tái)表(biǎo)面均有(yǒu)t形槽，便(biàn)于模具(jù)安(ān)裝。尺(chǐ)寸見(jiàn)附圖(tú)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體依(yī)靠缸口台肩及大鎖(suǒ)母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁内(nèi)，活塞(sāi)下端用連接法蘭、螺(luó)栓(shuān)與(yǔ)活動橫梁連(lián)接，活(huó)塞(sāi)頭部(bù)之材(cái)料為(wéi)鑄鐵或鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活塞頭(tóu)外圓(yuán)處裝(zhuāng)有方(fāng)向相(xiàng)反(fǎn)的密封環，内圈裝(zhuāng)有o形圈(quān)，将缸内(nèi)形成(chéng)上下兩個(gè)腔，缸(gāng)口部分也(yě)裝有(yǒu)密封(fēng)圈，借助法蘭鎖(suǒ)緊，以(yǐ)保證(zhèng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出(chū)缸(gāng)裝(zhuāng)于工(gōng)作台(tái)中心孔内(nèi)，用鎖(suǒ)緊母加以固定(dìng)，結構與主(zhǔ)缸基(jī)本相同。

（四）、動力(lì)機(jī)構

動(dòng)力(lì)機構(gòu)由油箱、高壓泵(bèng)、電機及(jí)插(chā)裝閥集成塊控制系(xì)統等組成，它是(shì)産生(shēng)和分配工(gōng)作油液(yè)，而使主(zhǔ)機實現各種動(dòng)作的機(jī)構(gòu)。油箱(xiāng)為鋼(gāng)闆(pǎn)焊接件(jiàn)，并(bìng)設有清(qīng)洗窗(chuāng)口，前端裝有液(yè)位液(yè)溫計(jì)便于觀察油(yóu)位及油(yóu)溫。

1、160mcy14-1b軸(zhóu)向柱塞泵

2、y180l-6電機

電(diàn)機功率(lǜ)w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統

插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成塊體和(hé)先導控制閥四(sì)部分組成。插件(jiàn)共有8件，分(fèn)為a和c型兩(liǎng)種(zhǒng)基(jī)本插(chā)件，通徑均(jun1)為25mm。控(kòng)制蓋闆共四種(zhǒng)，分别為(wéi)電(diàn)磁閥控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁(cí)梭閥(fá)内裝(zhuāng)式控制蓋(gài)闆、電磁溢流閥控制蓋闆及電(diàn)磁(cí)閥雙級(jí)調壓(yā)閥控制蓋(gài)闆。

集成塊(kuài)體為45鋼鍛件，結構布置緊(jǐn)湊、設計合(hé)理。先導閥采用(yòng)ng6mm電磁滑閥共四(sì)種，分(fèn)别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充(chōng)液裝(zhuāng)置

充液裝置安裝于主缸(gāng)的上端(duān)，它由(yóu)充(chōng)液閥和充(chōng)液油(yóu)箱組成(chéng)。當主缸(gāng)活塞(sāi)快速下行(háng)時，主缸上腔形(xíng)成負壓，打開(kāi)充(chōng)液閥(fá)的閥(fá)芯，主缸上腔(qiāng)充(chōng)液，回(huí)程時主缸下腔(qiāng)油(yóu)液推動(dòng)主閥芯，使主缸上(shàng)腔(qiāng)之油流回(huí)充液油箱，充(chōng)液油箱(xiāng)上設(shè)有回油孔(kǒng)，控制(zhì)充液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yú)的油(yóu)流(liú)回(huí)主油箱以防(fáng)止油液從充(chōng)液油(yóu)箱中(zhōng)溢出。

上下行程(chéng)限位控制裝置

上下(xià)行程(chéng)限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝于主機的(de)右側(cè)，由支架、撞塊、行(háng)程開(kāi)關等組成。支架固定(dìng)于上(shàng)橫梁與(yǔ)工(gōng)作台(tái)的右(yòu)側面，撞塊固(gù)定于滑(huá)塊右(yòu)側面，行程開(kāi)關(guān)固定于(yú)支(zhī)架上(shàng)，調節行程開關(guān)的位置，可控制滑塊的運行位(wèi)置。

四、液壓系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

液(yè)壓系統(tǒng)由能源轉換裝置(zhì)（泵和(hé)油缸），能量(liàng)調節(jiē)裝置(zhì)（各種閥）以及能量輸送裝(zhuāng)置（油(yóu)箱、充液筒(tǒng)、管路）等組成。借(jiè)助電(diàn)氣系(xì)統的(de)控制(zhì)，驅動(dòng)活動(dòng)橫梁(liáng)，完(wán)成各種(zhǒng)工藝動(dòng)作(zuò)循環。

本機(jī)器具(jù)有調(diào)整和半自動兩(liǎng)種方式(shì)可供選擇。調整(zhěng)方式比(bǐ)較簡單，用手按(àn)一下(xià)所需(xū)動作(zuò)按鈕即可得到(dào)相應的(de)動作，放手後(hòu)立即(jí)停止(zhǐ)。半自(zì)動(dòng)操作為按壓工作按鈕使活動橫(héng)梁自(zì)動的完成一(yī)個(gè)工藝動作(zuò)循環(huán)。

（二）液壓(yā)原理說(shuō)明

1、 接(jiē)通電源，啟(qǐ)動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處在(zài)中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑(huá)塊快(kuài)速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動作，yv1通

1、 接(jiē)通電(diàn)源，啟動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處(chù)在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑(huá)塊(kuài)快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現(xiàn)滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，yv1通電(diàn)，插件c1關閉，泵出(chū)油口(kǒu)和回油口切斷，系統升壓(yā)，yv4通電(diàn)使插(chā)件(jiàn)c2打開系(xì)統壓力油進入(rù)主缸上腔，yv3通電，使插件c3打開，主(zhǔ)缸下腔的油快(kuài)速排回油(yóu)箱，滑(huá)塊依(yī)靠自(zì)重實(shí)現快(kuài)速下(xià)行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制：當上(shàng)滑塊觸動(dòng)行程開關時，yv3失(shī)電，同時yv2通(tōng)電，使下腔的壓(yā)力處(chù)在一(yī)個由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥f17調定(dìng)，從而下腔排油減慢，滑塊(kuài)轉為慢速下行(háng)，并接觸工(gōng)件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工作行(háng)程完畢，觸動下(xià)限位開關，使滑(huá)塊卸壓(yā)回程完(wán)成壓制動(dòng)作，或者缸(gāng)内(nèi)壓(yā)力升(shēng)高，由保壓延(yán)時(shí)繼電器調定，完(wán)成定壓(yā)壓制動(dòng)作。

5、卸壓(yā)：下(xià)限位(wèi)開(kāi)關發(fā)訊或者(zhě)延時斷電(diàn)器發(fā)訊，轉入(rù)卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵轉入工作，yv5通電使電(diàn)磁閥(fá)的p與(yǔ)b口通(tōng)，打開充液(yè)閥開(kāi)始卸壓。a與o口通，從而(ér)插件c4開啟(qǐ)，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸下腔，yv2通(tōng)電，使下腔的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f17調定(dìng)一個(gè)低壓，此調(diào)定的(de)壓力隻能打開(kāi)充液閥(fá)，而不能(néng)使滑(huá)塊回程，從(cóng)而避免(miǎn)了(le)高壓(yā)卸壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程(chéng)：當(dāng)主缸上腔的壓力卸(xiè)到零後，yv2失電，由(yóu)延時斷(duàn)電器控制，從而使下腔(qiāng)的壓力變換為(wéi)由調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f16調定的(de)回程(chéng)壓力，使(shǐ)滑(huá)塊回(huí)程。當(dāng)滑塊接觸(chù)到上限位(wèi)開關後，電磁閥失電(diàn)，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸(gāng)頂出

當(dāng)滑塊回(huí)程後手(shǒu)動按下頂缸(gāng)頂(dǐng)出按鈕(niǔ)，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c6、c7系統壓力(lì)油進(jìn)入頂缸下腔，同(tóng)時頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回(huí)油(yóu)箱(xiāng)。即實(shí)現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當頂缸(gāng)把工件頂(dǐng)出後(hòu)，手動按下(xià)退回按鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通(tōng)電。插件(jiàn) c5、c8打開，系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸(gāng)上(shàng)腔；同時(shí)頂缸(gāng)下腔之油(yóu)進入油箱，即實(shí)現頂缸退(tuì)回(huí)動(dòng)作。

至此，實現一次壓(yā)制(zhì)、頂出動(dòng)作。

五、電氣(qì)系統概述

（一(yī)）概述

本(běn)機電器采用三相交流(liú)380v、50hz電(diàn)源，控(kòng)制電器(qì)電(diàn)壓為(wéi)交流(liú)220v。電壓(yā)是通過(guò)控(kòng)制變壓器得到(dào)的(de)。另(lìng)外，電(diàn)磁閥動作電路(lù)為交(jiāo)流220v。

本機設(shè)有專用的電器控(kòng)制(zhì)箱。安裝在(zài)主機(jī)右前(qián)側。控(kòng)制箱面闆上設(shè)有時間(jiān)繼(jì)電器、選擇(zé)開關、控制(zhì)按鈕、信(xìn)号(hào)燈等(děng)，可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時可(kě)通過各種(zhǒng)指示(shì)燈随時掌(zhǎng)握壓(yā)機(jī)的(de)工作(zuò)情況。電氣控制箱内(nèi)部裝有電(diàn)源開關(guān)、自動開(kāi)關、交(jiāo)流接觸器(qì)、熱繼(jì)電器、中間(jiān)繼電器、變壓(yā)器等控制電(diàn)路。

考慮到(dào)接線和維修的(de)方(fāng)便，本機還設(shè)有兩(liǎng)個分(fèn)線器，另外安裝于主機(jī)和(hé)動力機構附(fù)近。

（二）電力驅(qū)動裝置及(jí)容量

本(běn)機(jī)油泵(bèng)的驅(qū)動電機其(qí)型号規(guī)格(gé)如下(xià)：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分(fèn)

本(běn)機(jī)控制電路的電液動滑閥和電動滑(huá)閥是(shì)由交(jiāo)流濕(shī)式電(diàn)磁閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個(gè)，動作(zuò)電壓為交流220v。

本設備(bèi)電氣(qì)數據(jù)主(zhǔ)要(yào)電氣參數(shù)：

總功率：37kw

電壓：380v

相數：3

頻(pín)率：50hz

設備防(fáng)護等(děng)級：ip44

備注：

1.接受非(fēi)标定(dìng)制。

2.以上參(cān)數作(zuò)為參考，如(rú)有更(gèng)改不另行(háng)通知(zhī)。

廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種：液(yè)壓(yā)機、油壓機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機、雙柱(zhù)液壓(yā)機、四柱液壓機(jī)、六柱液壓(yā)機、八(bā)柱液(yè)壓機、龍門液壓機、框(kuàng)架式(shì)液壓機、伺(sì)服液(yè)壓機、成型(xíng)液(yè)壓機、c型液壓(yā)機、打包液壓機(jī)、熱壓成型(xíng)液壓(yā)機、多工(gōng)位液壓(yā)機、鹽磚液(yè)壓機(jī)、防(fáng)盜門(mén)液壓機(jī)、校正液壓(yā)機、壓(yā)裝液壓機(jī)、粉末(mò)液壓(yā)機(jī)、封頭液(yè)壓機(jī)、包邊液壓(yā)機、數控液壓機(jī)、剪闆機、折彎(wān)機、卷闆機、沖(chòng)床、激(jī)光切割機(jī)、數控(kòng)機床等(děng)。

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