（二）、本體結構(gòu)

1、本機主體(tǐ)為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出(chū)缸等組成。機身(shēn)由(yóu)上橫(héng)梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等(děng)組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固于(yú)兩端(duān)，機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與(yǔ)主缸活塞杆聯接(jiē)，依靠四柱導向上下(xià)運動。上梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆焊(hàn)接結(jié)構，焊後時效處理，以有效消除内(nèi)應力。

2、本機主缸采用活塞式(shì)結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼制(zhì)造，活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍(dù)硬鉻，表面(miàn)硬度(dù)達(dá)到HRC45～55，主缸密封件采(cǎi)用進口材(cái)料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓(yā)機立柱采用45#鍛鋼制造，表面中頻淬火後再(zài)鍍硬鉻，表面硬度(dù)達到(dào)HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開(kāi)關來确定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與(yǔ)導向套間的(de)拉傷和磨(mó)損。

（三）、液壓傳動和控制系統

液壓系統置于地面之上，由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥(fá)塊

閥(fá)塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控(kòng)制、插裝式連接，主閥結構為(wéi)錐閥式液壓元件。它具有結構簡單(dān)、抗(kàng)污染能力強、性能可靠、流動阻力(lì)小、響應快、沖(chòng)擊小、控制方式靈活、多機能、三元(yuán)化程度高、易于集成(chéng)等一系列優點。生産廠家：山東曲阜海德(dé)液壓設備有限(xiàn)公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能(néng)優良可靠(kào)，該閥為标準通用産(chǎn)品。

3、油(yóu)箱

油箱為鋼闆焊接(jiē)結構，安裝時進(jìn)行酸洗與防鏽(xiù)處理。

4、管路

液壓系統管(guǎn)路盡量采用法蘭連接(jiē)，防止管路洩漏。

5、壓力顯示

主缸(gāng)壓力顯示由壓力表檢測(cè)顯示。壓力表采用内充矽油的抗震壓力表(biǎo)。

7、配備油液過濾系(xì)統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣(qì)控制系統(tǒng)

本機的電源采用三(sān)相四(sì)線制，電壓380V、50HZ，控制電路為交流220V，指(zhǐ)示燈電路為6.3V,電(diàn)磁閥控制(zhì)電壓為交(jiāo)流220V。

1、本機(jī)設有專(zhuān)用的電氣箱、安(ān)裝在車間(jiān)地面上，距(jù)主機間的位置(zhì)可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓(yā)制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。

3、主要電氣控制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天正機床電器有限(xiàn)公司産品。

（五）液(yè)壓機操作方式

1、操(cāo)作方(fāng)式：調整(zhěng)、手動、半自(zì)動三種操作方式。

2、控制方式：定壓壓(yā)制和定程壓制兩種。

（六）、安全保護裝(zhuāng)置

1、液壓保護

（1） 主油(yóu)缸下腔設有安全溢流閥，超(chāo)壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護(hù)。

（3） 滑塊支承采用(yòng)液壓(yā)雙保險回路，以防(fáng)下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操(cāo)作按鈕。

（2）電動機過載及短(duǎn)路保護采用自動空氣開關。

(3) 控制電(diàn)路的短路保護。

(4)滑(huá)塊(kuài)下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有(yǒu)“急停(tíng)”按鈕均(jun1)互(hù)鎖，按(àn)壓任一個，滑塊均停(tíng)止

動作。

(6)可(kě)靠的電氣接地裝置。

（七(qī)）、設備設計(jì)、制造、驗收執行的标準

1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技(jì)術(shù)條件〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓系統通用(yòng)技術(shù)條件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(diàn)氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨内容和随機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控制系統、電氣(qì)傳動及控制系統、管路及一些附件組成。單台壓機的(de)供貨内容如下：

1、本(běn)體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控制系統裝(zhuāng)置包括：動力站、管路(lù)、儀表等控制裝置（一(yī)套）。

3、電氣傳動及(jí)控制裝置(zhì)包括(kuò)：電(diàn)氣箱、按鈕盒、行程(chéng)控制等（一套）。

4、随機文件：使用說(shuō)明書、設備裝箱單、産品合格證各三套。

5、總(zǒng)圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程(chéng)序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及(jí)易損(sǔn)件全部圖紙。

6、随機備品(pǐn)備件：

提供管(guǎn)接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺(luó)母一套；

（九(jiǔ)）、液壓機(jī)工作環境

1）環境溫(wēn)度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服(fú)務承諾(nuò)

1、安裝(zhuāng)

在用(yòng)戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和(hé)操作問題的分析(xī)。

3、機床終驗收後整機質量保修期(qī)為1年。在質保期内，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需方認為(wéi)确需供方派員來用戶(hù)方現場維(wéi)修，則以傳真(zhēn)方式通知供(gòng)方，供方應在2小時内予以(yǐ)響應(yīng)，維修人員48小時内到達甲(jiǎ)方現場排除故障。

4、設備(bèi)保修期滿後供方依然能提供廣泛(fàn)而優惠的技術支(zhī)持及備件供應。

備注：

1.接受非标定制。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液(yè)壓機、四柱液壓機、六柱液(yè)壓機、八柱液壓機、龍(lóng)門液壓機、框架式液(yè)壓機、伺服液(yè)壓機、成型液壓機、C型液壓機(jī)、打(dǎ)包液壓機、熱(rè)壓成型液壓機(jī)、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液(yè)壓機、粉末液壓機、封頭(tóu)液壓機、包邊液壓機、數控(kòng)液壓機、設備的安裝、維修、改造等。

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