西安(ān)qc11y-30x2500液(yè)壓(yā)閘式(shì)剪闆機

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液壓(yā)機: 單(dān)柱液壓機; 打包液(yè)壓機(jī); 龍門液壓機(jī); 四柱液(yè)壓機(jī); 熱(rè)壓下(xià)陷成(chéng)型機(jī); 卧式液壓(yā)機; 伺(sì)服液壓機(jī); 框架式(shì)液壓機(jī); c型液壓機(jī); 八(bā)柱(zhù)液壓機
折彎機(jī): 數(shù)控折彎機; 液壓折(shé)彎機(jī); 雙機聯(lián)動數控折(shé)彎機(jī); 下動式折(shé)彎機
卷(juàn)闆機: 半自動三輥卷(juàn)闆機(jī); 對稱式三(sān)輥卷闆機(jī); 三輥卷闆機; 四輥卷闆機(jī); 液壓(yā)對稱式(shì)三輥卷闆機(jī); 波紋(wén)闆卷闆機(jī)
沖床: 高(gāo)性能氣動(dòng)沖床(chuáng); 數控(kòng)沖床(chuáng); 排沖(chòng); 液壓沖(chòng)床(chuáng)
壓力機: 可傾壓(yā)力機; 深喉(hóu)口壓(yā)力機; 固定台壓力機(jī); 龍(lóng)門壓力機(jī); 閉(bì)式壓(yā)力(lì)機; 開式壓(yā)力機(jī)
剪(jiǎn)闆機: 機械剪(jiǎn)闆(pǎn)機(jī); 液(yè)壓擺式剪(jiǎn)闆機; 液壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機; 電動剪(jiǎn)闆機(jī)
聯合沖剪機(jī): 機械沖剪機(jī); 聯(lián)合沖剪機; 液(yè)壓沖(chòng)孔機(jī)
彎管機(jī)
型材彎曲機(jī): 型材彎曲機; 型材卷彎機(jī)
數(shù)控雕刻機
數控機床(chuáng): 火花機床; 慢走絲線(xiàn)切割機床(chuáng); 數控(kòng)加工(gōng)中心(xīn); 車銑(xǐ)複合機床; 走(zǒu)心(xīn)式數控車床
精切(qiē)機床: 插床; 車床; 鋸床(chuáng); 磨床; 刨床(chuáng); 镗(táng)床; 鑽床; 銑床(chuáng); 鑽銑床(chuáng); 滾齒機(jī); 數(shù)控剃齒機(jī); 數(shù)控插(chā)齒機
數控(kòng)切割機(jī): 等離子數控切割機(jī); 激光切(qiē)割機; 台式數(shù)控切割(gē)機
縮(suō)管機(jī)
剝膠機
建築(zhù)工程機(jī)械
數控送(sòng)料機
數控開槽機(jī)
液壓剪切(qiē)機: 多功能液壓剪(jiǎn)切機(jī); 液壓剪(jiǎn)切機(jī)
龍(lóng)門剪(jiǎn)切機
刨銑(xǐ)邊機(jī)
破口機
檢測試驗設備(bèi): 三坐(zuò)标測量機(jī); 振(zhèn)動台
焊割(gē)設備: 焊機(jī); 焊(hàn)接滾輪架(jià); 火焰切割機(jī); 機(jī)器人(rén)焊接切割(gē); 數控相貫(guàn)線切(qiē)割機; 水刀切割機
自動化焊接(jiē)設備
成型生産線(xiàn): h型鋼(gāng)-箱型(xíng)梁生(shēng)産線(xiàn); 成型(xíng)機械(xiè); 焊(hàn)管生産(chǎn)線; 開卷校平線; 汽車生産線(xiàn); 校(xiào)平機
通風(fēng)機床(chuáng)
标識設備: 貼膜機(jī); 切圓機(jī)
刀片
模具
機床(chuáng)配件
工程配件

qc11y-30x2500液壓閘式剪(jiǎn)闆機哪家(jiā)好

發布(bù)時(shí)間：2020/11/8

聯系電話(huà)：13679182788

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相關産品(pǐn): 校正壓裝(zhuāng)四柱(zhù)液壓機; 液(yè)壓數(shù)控沖(chòng)孔中(zhōng)心; 交換平(píng)台光(guāng)纖激光切割機(jī); 法蘭沖孔(kǒng)機(jī)

産品介(jiè)紹: 立即咨(zī)詢; 手(shǒu)機掃(sǎo)一掃

名稱： 液壓(yā)閘式剪闆機

型号：qc11y-30*2500（e21s）

1：剪切厚度 30 毫(háo)米，剪(jiǎn)切寬(kuān)度 2500 毫(háo)米

2：采用力(lì)士(shì)樂(lè)型閘式剪闆機專用液控閥組

3：高精度無縫鋼(gāng)管焊接管道，并經酸(suān)洗磷化工藝

4：電器(qì)單元全(quán)部使(shǐ)用國(guó)際名(míng)牌産品

5：采(cǎi)用原(yuán)裝進口密封件(jiàn)

6：優質h13 材質上下(xià)切刀，并可(kě)根據客戶需(xū)求(qiú)定制(zhì)各種材質

7：e21s 閘式(shì)剪(jiǎn)闆機專用數(shù)控系(xì)統(tǒng)

主(zhǔ)要技術參數
序号	名(míng)稱		單位	數值	備注
1	可(kě)剪闆(pǎn)厚		mm	30	可(kě)剪厚 1~11mmmm、寬 2000mm钛合金(jīn)鋼闆，σb≤ 1100n/mm²
2	可剪闆寬		mm	2500
3	被剪闆料(liào)抗拉強(qiáng)度		n/mm²	σb≤450
4	剪切角		°	1.5-3.5°
5	立柱間(jiān)距離		mm	2730
6	切片(piàn)長(zhǎng)度		mm	2600
7	喉口深度(dù)		mm	80
8	行程次數		min^-1	2～8
9	後擋(dǎng)料距(jù)離		mm	20-1000
10	工作台高度(dù)		mm	900
11	主電機	型号		y225m-4b35
		功率(lǜ)	kw	45
		轉(zhuǎn)速	r/min	1450
12	齒輪泵(bèng)	型号(hào)		nt5-g80f
		流量(liàng)	ml/r	80
		壓力(lì)	mpa	31.5
13	外形(xíng)尺寸（長寬(kuān)高）		mm	3300x2200x2600
備(bèi)注：

主要配(pèi)套(tào)件(jiàn)清(qīng)單(dān)

1：液壓系統(tǒng)：海門力士樂型液壓(yā)控制(zhì)單元

2：油泵：上海航發

3：高壓(yā)管道：高精度無(wú)縫鋼(gāng)管，并經酸洗磷化工(gōng)藝

4：日(rì)本nok 密(mì)封(fēng)件

5：主電(diàn)機：金(jīn)華銀電機(jī)

6：油漆(qī)：江蘇冠軍

剪闆機

3：主要性能(néng)及特點

機(jī)器特點及标準配置

1. 機架(jià)采用全(quán)鋼整體焊接(jiē)結構，有足(zú)夠的(de)強(qiáng)度(dù)及剛性，并(bìng)通過高頻(pín)振動(dòng)消除内應(yīng)力，保(bǎo)證機身的(de)整體精度(dù)。

2. 采用(yòng)大型落地镗銑(xǐ)床，用一次加工(gōng)法，作精密加工(gōng)，以确保加工精度。

3. 三(sān)點(diǎn)滾輪支(zhī)撐液壓(yā)閘式結(jié)構。

4. 液(yè)壓系統采(cǎi)用整(zhěng)體式(shì)邏輯回路，經由順序閥控制(zhì)，蓄(xù)能器回程(chéng)，動(dòng)作平穩，噪音低，維護簡單(dān)。

5. 采用液壓系(xì)統控制刀闆上、下運動。

Ø 采用高(gāo)強度(dù)矩(jǔ)形刀片(piàn)，四個刃(rèn)口(kǒu)均可(kě)使(shǐ)用。

Ø 滾軸式工(gōng)作台(tái)送料裝(zhuāng)置(zhì)及前(qián)托料(liào)裝置，送料方(fāng)便，并保(bǎo)證工(gōng)件在(zài)運行時不(bú)被劃(huà)傷。

6. 壓(yā)料裝置采用整體回路及獨立(lì)式并列(liè)壓緊缸(gāng)，且壓(yā)料裝(zhuāng)置裝有(yǒu)橡膠墊(niàn), 當闆(pǎn)料不(bú)平時，可自由伸(shēn)縮壓(yā)緊在闆料(liào)上(shàng)，且壓緊(jǐn)力也(yě)可(kě)随(suí)闆料(liào)材質及厚度自(zì)動調整，不傷闆(pǎn)面。

7. 刃(rèn)口間(jiān)隙電(diàn)機快速(sù)調整，操(cāo)作簡(jiǎn)易(yì)，以适應(yīng)不同(tóng)闆厚及材質的剪切(qiē)需要(yào)。

8. 剪切(qiē)行程(chéng)通過系統進(jìn)行(háng)控制(zhì)剪切長度調整(zhěng)，使刀(dāo)片不需要(yào)完成整個循(xún)環，節省了工作時間，增(zēng)加(jiā)了(le)行程次數(shù)，即提高了(le)生産效率(lǜ)。

9. 燈光線影(yǐng)對線裝(zhuāng)置，便于畫線(xiàn)剪切(qiē)。

10. 液壓(yā)電控調整(zhěng)剪切(qiē)角度。剪切(qiē)角可在規(guī)定範(fàn)圍内調(diào)整。剪切(qiē)薄闆(pǎn)時可(kě)進一(yī)步提(tí)高(gāo)剪切質量，剪(jiǎn)切厚闆時可增加被剪闆材的厚度。在(zài)剪(jiǎn)切狹窄的條料(liào)時剪(jiǎn)切(qiē)角(jiǎo)調整顯得(dé)特(tè)别(bié)有用(yòng)：較(jiào)小(xiǎo)的剪切角(jiǎo)可減少條(tiáo)料的扭曲(qǔ)變形

11. 減速(sù)電機後(hòu)擋料裝置，自(zì)動單向定(dìng)位，控制(zhì)精度高(gāo)，不用手動(dòng)微(wēi)調。

12. 電氣控制集中(zhōng)可靠(kào)：

Ø 動(dòng)力設施均設于機(jī)身内，通過(guò)對控制面(miàn)闆上的按鈕進行操(cāo)作(zuò)來(lái)控制(zhì)和實現。

Ø 設(shè)有腳踏開關，可(kě)通過其直接對(duì)剪切(qiē)動作進行操作(zuò)，方便快捷(jié)。

Ø 主要電氣元件選用(yòng)施耐德産品。

Ø 活(huó)動式(shì)安全防護(hù)欄，可保(bǎo)護操作者的安(ān)全，并能(néng)清楚的看到剪(jiǎn)切的情(qíng)形，既安全，又方(fāng)便。

Ø 采用(yòng)熔斷器來對(duì)控(kòng)制電路(lù)的短路(lù)進行(háng)保護。

Ø 電機的過(guò)載和短路(lù)，通過(guò)空氣開關(guān)進行(háng)保護。

Ø 操作面闆設(shè)有(yǒu)急停(tíng)開關按(àn)鈕(niǔ)，在操作錯(cuò)誤時，可及(jí)時停機。

13. 液(yè)壓系(xì)統安全(quán)可(kě)靠

Ø 液系統集成(chéng)塊設有直動(dòng)式安全(quán)溢流(liú)閥(fá)，以(yǐ)确保準确的(de)壓(yā)力調(diào)整。

為保護油泵的安(ān)全，在泵頭(tóu)處特設(shè)有(yǒu)管式單向閥，以避免(miǎn)油壓對(duì)泵體的沖擊