名稱(chēng): 液壓閘式(shì)剪闆(pǎn)機
型号:qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切厚(hòu)度 30 毫米,剪(jiǎn)切寬(kuān)度 2500 毫米
2:采用力(lì)士樂型閘式剪闆機(jī)專用液控(kòng)閥組
3:高精度無(wú)縫鋼管焊接管(guǎn)道,并經(jīng)酸洗磷化工(gōng)藝(yì)
4:電器單元全(quán)部使(shǐ)用國際名(míng)牌(pái)産(chǎn)品
5:采(cǎi)用原裝進口密(mì)封件
6:優質h13 材質上下(xià)切刀,并可(kě)根據(jù)客戶需求(qiú)定制(zhì)各種(zhǒng)材質
7:e21s 閘式剪闆機專(zhuān)用數(shù)控系統
主(zhǔ)要技術參(cān)數 | |||||
序号 | 名(míng)稱 | 單(dān)位 | 數(shù)值 | 備(bèi)注 | |
1 | 可(kě)剪闆(pǎn)厚(hòu) | mm | 30 | 可(kě)剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tài)合金鋼(gāng)闆(pǎn),σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆寬(kuān) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆料抗拉(lā)強度(dù) | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立(lì)柱間距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片(piàn)長度(dù) | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深度(dù) | mm | 80 | ||
8 | 行程次數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋(dǎng)料距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工(gōng)作台高度(dù) | mm | 900 | ||
11 | 主電機 | 型(xíng)号 | y225m-4b35 | ||
功(gōng)率 | kw | 45 | |||
轉(zhuǎn)速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chǐ)寸(長寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: |
主要配(pèi)套件(jiàn)清單(dān)
1:液壓(yā)系統(tǒng):海門力(lì)士樂型(xíng)液壓(yā)控(kòng)制單元
2:油泵(bèng):上(shàng)海航發(fā)
3:高壓(yā)管道:高精度無(wú)縫(féng)鋼(gāng)管,并經酸洗(xǐ)磷化工(gōng)藝
4:日(rì)本(běn)nok 密(mì)封件(jiàn)
5:主電機(jī):金華銀(yín)電機
6:油漆:江蘇(sū)冠軍
3:主要性能(néng)及特(tè)點(diǎn)
機(jī)器特(tè)點及标(biāo)準配置(zhì)
1. 機架(jià)采用全鋼(gāng)整體焊(hàn)接(jiē)結構(gòu),有足(zú)夠的強度(dù)及剛性,并通過(guò)高頻振動消除(chú)内應力,保證機(jī)身的(de)整(zhěng)體(tǐ)精度。
2. 采用大(dà)型(xíng)落地(dì)镗銑(xǐ)床,用一次(cì)加(jiā)工(gōng)法,作(zuò)精密加工(gōng),以确保(bǎo)加(jiā)工精度。
3. 三點滾(gǔn)輪支(zhī)撐液壓閘(zhá)式結構(gòu)。
4. 液(yè)壓系(xì)統采用整體式(shì)邏輯回路,經由順序閥控(kòng)制,蓄(xù)能器回程(chéng),動作(zuò)平穩(wěn),噪音低,維(wéi)護簡(jiǎn)單。
5. 采(cǎi)用液壓系(xì)統控制刀(dāo)闆上、下運(yùn)動。
Ø 采用高強度矩形(xíng)刀片,四個刃口(kǒu)均(jun1)可使(shǐ)用。
Ø 滾軸(zhóu)式工作台送料裝置及前(qián)托料(liào)裝置,送料(liào)方便(biàn),并保(bǎo)證(zhèng)工件在運行時不被劃(huà)傷。
6. 壓(yā)料裝(zhuāng)置采(cǎi)用整體回(huí)路及(jí)獨立(lì)式(shì)并列壓(yā)緊缸,且壓料裝(zhuāng)置裝有橡(xiàng)膠墊(niàn), 當闆(pǎn)料不平時(shí),可自(zì)由伸(shēn)縮壓(yā)緊在闆料上,且壓緊(jǐn)力也可随(suí)闆料材質及厚(hòu)度自(zì)動調整,不(bú)傷闆(pǎn)面。
7. 刃(rèn)口間(jiān)隙電機快速調(diào)整,操作簡(jiǎn)易,以(yǐ)适應不同闆厚(hòu)及材質的剪切(qiē)需要(yào)。
8. 剪切(qiē)行程(chéng)通過(guò)系統進行(háng)控制(zhì)剪切長度調整,使刀(dāo)片不(bú)需要完成整(zhěng)個(gè)循環, 節省了工作時(shí)間,增加了(le)行程次數(shù),即提(tí)高了(le)生産效率(lǜ)。
9. 燈光線影對線裝置,便(biàn)于畫線(xiàn)剪切。
10. 液壓電控調整(zhěng)剪(jiǎn)切角度(dù)。剪切角可在規(guī)定範圍内調整(zhěng)。剪切薄闆(pǎn)時可(kě)進一(yī)步提高剪(jiǎn)切質量(liàng),剪切厚(hòu)闆時可增(zēng)加被(bèi)剪闆材的厚(hòu)度。在剪(jiǎn)切(qiē)狹窄的(de)條料時剪切角(jiǎo)調整(zhěng)顯得特别(bié)有用:較(jiào)小的剪(jiǎn)切角(jiǎo)可(kě)減少條(tiáo)料的扭曲變形
11. 減速(sù)電(diàn)機後擋(dǎng)料裝(zhuāng)置,自(zì)動單向定位,控(kòng)制精(jīng)度高(gāo),不用手(shǒu)動(dòng)微調。
12. 電氣(qì)控制(zhì)集中(zhōng)可(kě)靠:
Ø 動力(lì)設施均設于機(jī)身内(nèi),通過(guò)對控制面闆上的按(àn)鈕進(jìn)行操(cāo)作來(lái)控制(zhì)和實現。
Ø 設(shè)有腳(jiǎo)踏開(kāi)關,可(kě)通過(guò)其直(zhí)接對(duì)剪切(qiē)動作(zuò)進(jìn)行(háng)操作(zuò),方便快捷(jié)。
Ø 主要電氣元件(jiàn)選用(yòng)施(shī)耐德産(chǎn)品。
Ø 活動式(shì)安全(quán)防護(hù)欄(lán),可保護(hù)操作者的(de)安全(quán),并能清楚的看到剪(jiǎn)切的(de)情形(xíng),既安(ān)全,又(yòu)方便(biàn)。
Ø 采用熔斷器(qì)來(lái)對控(kòng)制電(diàn)路的(de)短路進行保護(hù)。
Ø 電機的過載和(hé)短路,通(tōng)過空氣(qì)開關(guān)進行保護(hù)。
Ø 操作面闆設有急停開關(guān)按鈕,在操作錯誤時,可及時停機。
13. 液(yè)壓系統安全可(kě)靠
Ø 液系統(tǒng)集成(chéng)塊設(shè)有直(zhí)動式(shì)安全溢流閥,以(yǐ)确保準确的壓(yā)力調整(zhěng)。
為保護(hù)油泵的(de)安(ān)全,在(zài)泵頭處(chù)特設有(yǒu)管式單向閥,以(yǐ)避(bì)免(miǎn)油壓對泵(bèng)體的沖(chòng)擊(jī)
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