一. 卷闆機工作前的檢查.試運轉及潤(rùn)滑

1. 首先合上電氣櫃上的空氣開關，接着再旋轉操作台面(miàn)上(shàng)主令開關。二次回路正常，指示(shì)燈亮，為啟(qǐ)動卷制工(gōng)作做好準備：

2. 巡視卷闆機的工(gōng)作(zuò)輥及主.副傳動部分，并确認無其它物體對(duì)其運轉産生危害：檢查主.副減速機(jī)及泵站液位計并确認存油亮符合要求：

3. 起動主電(diàn)機正反運轉，觀(guān)察傳動部分和(hé)工作部分的運轉情況及傳送(sòng)出的聲響是否正常。此(cǐ)時對下(xià)輥軸承和開式(shì)齒輪加注潤滑油(脂)：

4. 起動副電機正反向運轉(zhuǎn)，觀察傳動部分和上(shàng)輥的升降情況及傳送出的(de)聲響是否正常。此時對上(shàng)輥軸承座和機架(jià)軌道接合面及渦輪齒面加注(zhù)潤滑油(脂(zhī))：

5. 将上輥升至較高位(wèi)置，啟動液壓泵站。操作平衡油(yóu)缸及翻到(dào)油缸工作，檢(jiǎn)查卸料系統(tǒng)工作狀況是否(fǒu)正常。并在(zài)上輥注油杯處加注潤滑油(脂):

二. 卷闆機的(de)操(cāo)作

1. 首先确認上輥(gǔn)與下輥處于平行狀态。使上(shàng)下輥(gǔn)間的開口度略大于(yú)闆厚，然後送入(rù)闆料一端(duān)，使闆材(cái)端面與輥子母線(xiàn)平行，這時操作上輥下降并給預(yù)一定的壓下量，闆料産生彎曲變形這(zhè)時啟動主電機與(yǔ)進給方向一緻旋轉，闆料即發生(shēng)彎(wān)曲(qǔ)變形。反複幾次(cì)調整壓下量重複卷制，直到達到所(suǒ)需的(de)曲率半徑。

2. 卸料時将上輥上升緻一定高度，啟動壓輥油缸(gāng)壓住上輥尾部。啟動倒頭油缸拉下倒頭架(jià)，即可将卷好的筒體從上輥的軸向卸出。

3. 注意卷制前應将闆料端部(bù)氧(yǎng)化渣打磨幹淨以(yǐ)免(miǎn)卷制時損(sǔn)傷工(gōng)作輥面。操作上輥下降時注意不能緊壓下輥(gǔn)，以防造成斷輥或引(yǐn)起其它部件損壞。

三. 卷闆機的維護保養(yǎng)

1. 定期檢查各緊固件是否發生松動，如有松動現象，在确認位(wèi)置正确的(de)情況下，及時加以堅固。

2. 主.副減速機(jī)箱體内的潤滑(huá)油(yóu)必須保持清潔和正常油位(wèi)。使用二個月後更新(xīn)潤滑油。以後每年更(gèng)換一次。

3. 使用卷闆機時注意減速機軸承部位的溫升和發出的聲響，軸承允許溫升(shēng)40度，如有異常聲響及時停機處理。以免發生(shēng)嚴重損壞事故(gù)。

4. 檢查電動機的接地是否良好，導線絕(jué)緣是否良好，導線(xiàn)外必須加防(fáng)護導(dǎo)管。

5. 為确(què)保電動機(jī)的正常運行及防止發生異外故障，應根據卷(juàn)闆機的使用頻度，對電動機進(jìn)行定期保養(yǎng)，并更換潤滑油。

6. 卷闆機工作時，不要(yào)将身體的任何部位和異物(wù)置于卷闆區域，請勿将手或頭(tóu)伸入卷闆區域，當心工(gōng)件傷人，違者後果自負(fù)。

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