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機械半自動三輥卷(juàn)闆機

發布時間(jiān):2018/8/8

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一(yī)、機械半自動三輥(gǔn)卷闆機的用途

該卷闆機是用于(yú)金屬闆材型材彎曲、變型的一種通(tōng)用設備,它借助(zhù)于專用工具或其(qí)它設備來完成(chéng)闆材端(duān)面的預彎(wān),可以卷制圓(yuán)形、弧形(xíng)工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造(zào)船、工業設備安裝以及機械制(zhì)造行業中(zhōng)有着廣泛的應用。

二、卷闆機的卷制原(yuán)理

該機結構形式為三(sān)輥對稱式。上輥在兩(liǎng)下輥中央對稱位置作垂直升降運動,通過絲杠實現上輥的升降,使所卷制的材料變形,變形過程如(rú)下圖(tú):

機械半自動三輥卷闆機


以上卷(juàn)制示意圖

機械半(bàn)自動三輥卷闆機


三、卷闆機的操作規程

操作卷闆機的員工應(yīng)了解本機器(qì)的(de)結(jié)構,并具備一些(xiē)電氣(qì)基本常識,接通(tōng)電源(需有(yǒu)漏電斷(duàn)路器)空載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷闆材為氣割下料,應先去(qù)掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常使用(yòng)壽命。

1)運行前檢查

1、檢查各潤滑(huá)口是否暢通。

2、檢查電動機、減速(sù)機螺栓(shuān)聯接是否牢固(gù)。

3、檢查齒輪齒槽内(nèi)有沒無異物。

4:檢查減(jiǎn)速機是否加油。

2)操作(zuò)過程

該機器采用倒順開關(已安裝在卷闆機上)來實現卷闆的正反(fǎn)轉,檢查機器無誤後,調節絲杠讓(ràng)上輥壓至闆材表面(miàn),倒順開關(guān)打到“倒”“順”視現場闆(pǎn)材的(de)放入端而定,卷制一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制,如此循環(huán)直至達到要求為止。下棍(gùn)根據刻度尺調節中(zhōng)心距,先把中心距放小把工件(jiàn)放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就(jiù)行,直徑大的正常卷制就行,

3)工件取出

取出工(gōng)件之前,先(xiān)把“倒”“順”開(kāi)關打到“停”的位(wèi)置,電動機停止運轉,拔出(chū)銷子,人工側翻支架取(qǔ)出卷件。

四、卷闆機(jī)的操作注意事項

1、嚴(yán)禁超負荷使用。

2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉(在上輥(gǔn)高度(dù)不調起情況下)易損壞齒輪及卷輥。

3、 不得讓異物掉入齒輪、注(zhù)油口内。

4、 卷制運轉中不得将腳或手放在轉動(dòng)工件或輥上,卷闆機兩側不得有人,以防異物竄出(chū)發生意外事故。

5 、必(bì)須有漏電保護裝置。

6、電動機(jī)發現過熱時,停(tíng)止工(gōng)作進行檢(jiǎn)修工作。

五(wǔ)、卷(juàn)闆機的維護及保養

設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀态、延長使用壽命(mìng)必須進行的日常工作。
1、設(shè)備維護(hù)的"四項要求"
1)整(zhěng)齊。工(gōng)具、工件、附件放置整齊;安全防護裝(zhuāng)置齊(qí)全;線路完(wán)整。
2)清沽。設備内外清潔;各滑動面、齒輪等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
3)潤滑。按時加油換油,油質符合要(yào)求;油壺、油槍、油線清潔齊(qí)全,油标明亮,油路暢(chàng)通。
4)安全:實(shí)行定人定機和交接班制度;熟悉設備結構和(hé)遵守(shǒu)操作規程,合理使用設(shè)備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的内容
設備(bèi)維護工(gōng)作,按時間(jiān)可分為日常維護和定期維(wéi)護;按維修方(fāng)式可分為一般維護、區域維護和重(zhòng)點設備維護。維護工作内容大緻包括;查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項現場管理維護工作。
1)設備的日常維護(相(xiàng)當(dāng)于三級保養制的日常保養) 設備日常維(wéi)護包括每日維護和周末清掃(sǎo)。每日維護,要求操作工人在每班生産中必須做到(dào),班前對設備的潤(rùn)滑系統、傳動機構、操縱系統、滑動面等進行檢查,再動設備;班(bān)中要嚴(yán)格(gé)按操作規程使用設備,發(fā)現問題及時進行處理;下班前要認真清掃設(shè)備,清除鐵屑、焊(hàn)渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗上油層。每周(zhōu)末要對設備講行徹底(dǐ)清掃、擦拭,按照"整齊、清(qīng)潔、潤滑、安全"四項要求進行(háng)維護,由維(wéi)護工人(rén)和設備管理部門的負責人員分别進行檢查評分,并公布檢查評分(fèn)結果(guǒ)。每月(yuè)評獎(jiǎng)一次,年底總評一次,成績突出(chū)者給予獎勵,以調動操作工人維護設備的積極性,使日常維(wéi)護工作做到經常化、制度化(huà)。
2)設(shè)備的定期(qī)維護(hù)(相當于三級(jí)保養制的一級保養) 設備的定期(qī)維護是在維修工人輔導下,由(yóu)設備操作工人按照(zhào)定期維護計劃對設備進行局(jú)部或重點部位拆卸和檢(jiǎn)查,徹(chè)底清洗内部和外表,疏通油路,清洗或更換油封、密(mì)封圈,調整各部配合(hé)間隙,緊固各個部位。
部分(fèn)的維修工作由維修電(diàn)工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況,并注明存在的主要問題和要求,由維修(xiū)組長及生産工長驗收,由電氣工程師提出處理意(yì)見,反饋至設備(bèi)管理部門進行處理。
設備"定期維(wéi)護"間隔期一(yī)般為:兩班制生産的(de)設備每三個月進行一次,一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防(fáng)護罩等,徹底清(qīng)洗,擦拭設備内外。
B、檢查、調各部配合間隙,緊固松動部(bù)位,更換個别易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗濾油牆(qiáng)、油密封圈、油标,更(gèng)換液壓油和清洗箱。
D、清洗滑動面,清除(chú)毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調(diào)整電器線路及(jí)裝置(由維修電工負(fù)責)。

(3)設備的區域維護

設備的區域維護是(shì)企業按照生(shēng)産區域(yù)設備擁有量(liàng)或設備類型劃分成若幹區域,維修工人有明确分工并(bìng)與操作工人(rén)密切配合,負責督促、指導所轄區域内的設(shè)備操作者正确操作、合理使用、精心維(wéi)護設備;進行巡回檢查,掌握設(shè)備運行情況,并承擔一定的設備維修工作;負責區域(yù)内設備完好率、故障停機率等(děng)考核指(zhǐ)标落實。區(qū)域維護是加強設備維修管理為生産服務,調動維(wéi)修(xiū)工人積極性的一種崗位責任制。
區(qū)域維護的工(gōng)作内容(róng)是:
A、每日值班維修工人對負(fù)責區(qū)城内的設(shè)備主動巡整(zhěng)一次安裝水平和精度,并作出詳細記錄,存檔備(bèi)查。
C、環境要求防振、防(fáng)雨,企業要采取(qǔ)相應措施,确保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常(cháng)現象,要立即停車,進(jìn)行檢修不允許帶病(bìng)運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的(de)加工範圍進行操作,不允許超規格、超負荷、超壓(yā)力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用,不(bú)得随便代用。潤滑油必須(xū)化驗合格,在加(jiā)入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。

W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架(jià)擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借(jiè)或作其它用途。

設(shè)備潤滑工作是機器設備現(xiàn)場使用與(yǔ)維護的重要環節。正确、合理地潤滑設備能減少摩擦和(hé)設備零部件的磨(mó)損,延長設備使用(yòng)壽命,充分發揮設備的效能,降低功(gōng)能損耗,防止設備鏽蝕。相(xiàng)反,忽視設(shè)備潤滑工作,設備潤滑不當,必将加速設備磨損,造(zào)成設備故障和(hé)事故頻繁,加速(sù)設備技(jì)術狀态劣化,使産品質量和産量受到影響。因此,設備管理、使用人(rén)員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。


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