名(míng)稱(chēng): 液(yè)壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆(pǎn)機
型号(hào):qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切厚度 30 毫米,剪(jiǎn)切(qiē)寬度 2500 毫米(mǐ)
2:采用力士(shì)樂型(xíng)閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuān)用液控閥組
3:高(gāo)精度(dù)無縫鋼管(guǎn)焊接管道,并經酸洗磷化工藝(yì)
4:電器單元(yuán)全部(bù)使用(yòng)國際名牌(pái)産品(pǐn)
5:采(cǎi)用原裝(zhuāng)進口密封件
6:優(yōu)質h13 材質上(shàng)下切(qiē)刀,并可根(gēn)據客(kè)戶需求定(dìng)制各種材質
7:e21s 閘式剪(jiǎn)闆機專用數控(kòng)系統(tǒng)
主要(yào)技術參數 | |||||
序号 | 名稱(chēng) | 單(dān)位 | 數值(zhí) | 備(bèi)注 | |
1 | 可(kě)剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚(hòu) 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金(jīn)鋼(gāng)闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可(kě)剪闆(pǎn)寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆料抗(kàng)拉強(qiáng)度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角(jiǎo) | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深(shēn)度 | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高度(dù) | mm | 900 | ||
11 | 主電機 | 型(xíng)号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型(xíng)号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓(yā)力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chǐ)寸(長寬高(gāo)) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: |
主要(yào)配套件清單
1:液(yè)壓系(xì)統:海(hǎi)門力士樂型液壓控制單(dān)元
2:油泵:上海航發
3:高壓管(guǎn)道:高精度(dù)無縫(féng)鋼管(guǎn),并經酸洗磷化(huà)工藝(yì)
4:日本(běn)nok 密封(fēng)件
5:主(zhǔ)電機(jī):金華銀電(diàn)機
6:油(yóu)漆:江蘇(sū)冠軍
3:主(zhǔ)要性(xìng)能及特點(diǎn)
機器特點及标(biāo)準配(pèi)置
1. 機架采(cǎi)用全鋼(gāng)整體焊接結(jié)構(gòu),有足夠(gòu)的強度(dù)及剛性(xìng),并通過高(gāo)頻振動消除内應力(lì),保證機身的整(zhěng)體精度。
2. 采用大型落地镗銑床(chuáng),用一(yī)次加(jiā)工法,作精(jīng)密加工,以(yǐ)确保(bǎo)加工(gōng)精(jīng)度。
3. 三點滾(gǔn)輪(lún)支撐液壓閘式結構(gòu)。
4. 液壓系統采用整體(tǐ)式邏輯回(huí)路,經(jīng)由順(shùn)序閥(fá)控制(zhì),蓄(xù)能器回程,動(dòng)作平穩,噪音低(dī),維護簡單。
5. 采用(yòng)液壓系統(tǒng)控制刀闆(pǎn)上、下運動。
Ø 采用高強(qiáng)度矩(jǔ)形刀片,四(sì)個刃(rèn)口均可使用。
Ø 滾軸(zhóu)式(shì)工作台送(sòng)料裝置及(jí)前托料裝(zhuāng)置,送(sòng)料方便,并保證(zhèng)工件在運(yùn)行時(shí)不被(bèi)劃(huà)傷。
6. 壓料(liào)裝置采用(yòng)整體回路(lù)及(jí)獨(dú)立式(shì)并列壓(yā)緊缸,且(qiě)壓料(liào)裝置裝有(yǒu)橡膠墊, 當闆料不平時(shí),可自由(yóu)伸縮壓緊(jǐn)在闆(pǎn)料上(shàng),且壓緊力(lì)也可(kě)随(suí)闆料材(cái)質(zhì)及厚度自動(dòng)調整,不傷(shāng)闆面。
7. 刃口間隙電機(jī)快速調(diào)整,操作(zuò)簡易,以适應不(bú)同闆厚及材質(zhì)的剪(jiǎn)切需要(yào)。
8. 剪(jiǎn)切行程通(tōng)過系(xì)統進行(háng)控制剪(jiǎn)切長(zhǎng)度(dù)調(diào)整,使(shǐ)刀片不需要完(wán)成整(zhěng)個(gè)循環, 節(jiē)省了(le)工(gōng)作(zuò)時間(jiān),增加了行程次數,即(jí)提(tí)高了生(shēng)産效率。
9. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置,便(biàn)于畫線(xiàn)剪切。
10. 液壓電(diàn)控調整剪切角度(dù)。剪切角(jiǎo)可在規定範圍(wéi)内調(diào)整。剪(jiǎn)切薄(báo)闆時(shí)可(kě)進一步(bù)提高(gāo)剪切質量,剪切厚闆時可(kě)增加被剪闆材(cái)的厚度。在(zài)剪(jiǎn)切(qiē)狹窄的條(tiáo)料時剪切角調整顯得特别有用:較小的剪切角可(kě)減少條料(liào)的扭(niǔ)曲變形(xíng)
11. 減速電機後擋(dǎng)料裝置,自動單向定位(wèi),控制精度(dù)高,不(bú)用手動微調。
12. 電(diàn)氣控制集(jí)中可(kě)靠:
Ø 動(dòng)力設施均(jun1)設于(yú)機(jī)身(shēn)内,通(tōng)過對控(kòng)制面闆(pǎn)上的(de)按鈕進行操作來(lái)控(kòng)制和(hé)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關(guān),可通過其(qí)直接對剪切動(dòng)作進(jìn)行操作,方便快捷(jié)。
Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣元(yuán)件(jiàn)選用施(shī)耐德産品。
Ø 活動(dòng)式安(ān)全防護欄(lán),可保(bǎo)護操作(zuò)者的安全,并(bìng)能清(qīng)楚的(de)看到剪切(qiē)的情(qíng)形,既安全,又方便。
Ø 采用熔斷器來對控制(zhì)電路的短(duǎn)路進(jìn)行保護。
Ø 電機的(de)過載和短路,通(tōng)過空氣開(kāi)關進(jìn)行保護。
Ø 操作面(miàn)闆設有(yǒu)急(jí)停開關按(àn)鈕,在操作錯誤時,可及時(shí)停(tíng)機(jī)。
13. 液壓系統(tǒng)安全可靠
Ø 液系統集成塊設有直動(dòng)式安全溢(yì)流閥(fá),以确保準(zhǔn)确的壓力(lì)調整(zhěng)。
為保護油泵的(de)安全(quán),在泵頭處(chù)特設有管(guǎn)式單(dān)向閥,以避(bì)免油(yóu)壓對泵體的沖(chòng)擊
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