名稱: 液(yè)壓閘(zhá)式剪闆機
型号(hào):qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切厚度(dù) 30 毫米(mǐ),剪切寬度 2500 毫米(mǐ)
2:采用(yòng)力(lì)士樂型(xíng)閘式剪闆機專用液控(kòng)閥(fá)組
3:高(gāo)精度(dù)無縫鋼管焊接管道,并經酸洗磷化(huà)工(gōng)藝(yì)
4:電器單(dān)元全部使用(yòng)國際名牌(pái)産品
5:采用原裝進口密(mì)封件
6:優(yōu)質h13 材質上(shàng)下切刀,并(bìng)可根(gēn)據客(kè)戶需求定(dìng)制各(gè)種材質
7:e21s 閘式剪(jiǎn)闆(pǎn)機專(zhuān)用(yòng)數控(kòng)系統(tǒng)
主要(yào)技術參數(shù) | |||||
序号 | 名稱 | 單位(wèi) | 數值 | 備(bèi)注 | |
1 | 可(kě)剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合(hé)金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可(kě)剪闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被(bèi)剪闆料抗(kàng)拉強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱(zhù)間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長(zhǎng)度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口(kǒu)深度 | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次(cì)數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料距(jù)離(lí) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高度 | mm | 900 | ||
11 | 主(zhǔ)電機(jī) | 型(xíng)号(hào) | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪(lún)泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wài)形尺(chǐ)寸(長(zhǎng)寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: |
主要(yào)配套件清單(dān)
1:液(yè)壓系統:海門力士樂(lè)型液壓控(kòng)制單元(yuán)
2:油泵:上海航(háng)發
3:高(gāo)壓管(guǎn)道:高精(jīng)度無縫(féng)鋼管,并(bìng)經酸洗(xǐ)磷化工(gōng)藝
4:日本nok 密封件
5:主(zhǔ)電機(jī):金華銀電(diàn)機
6:油(yóu)漆:江蘇冠軍
3:主要性能(néng)及特點(diǎn)
機器特點及标準(zhǔn)配置
1. 機架采(cǎi)用全鋼(gāng)整(zhěng)體(tǐ)焊(hàn)接結(jié)構,有(yǒu)足夠(gòu)的強(qiáng)度及(jí)剛性(xìng),并通(tōng)過高頻振(zhèn)動消除(chú)内應力(lì),保證(zhèng)機身的整(zhěng)體精度。
2. 采(cǎi)用大(dà)型落地(dì)镗(táng)銑床(chuáng),用一(yī)次加工法(fǎ),作精密加工,以(yǐ)确保加工精度(dù)。
3. 三點滾輪支撐(chēng)液壓閘(zhá)式(shì)結構(gòu)。
4. 液壓系統采用整體(tǐ)式邏輯回(huí)路,經(jīng)由順序閥(fá)控制,蓄能器回(huí)程,動(dòng)作(zuò)平穩,噪(zào)音低(dī),維護簡單(dān)。
5. 采用(yòng)液壓(yā)系統(tǒng)控制刀闆上、下運動。
Ø 采用高強度矩形(xíng)刀(dāo)片,四(sì)個刃(rèn)口均可使(shǐ)用(yòng)。
Ø 滾軸(zhóu)式工作(zuò)台送料裝(zhuāng)置及(jí)前托料裝(zhuāng)置,送(sòng)料方(fāng)便,并保證(zhèng)工件在運(yùn)行時(shí)不被(bèi)劃傷。
6. 壓料(liào)裝置采用整體(tǐ)回路及獨(dú)立式(shì)并列壓緊缸,且(qiě)壓料(liào)裝(zhuāng)置裝有(yǒu)橡膠墊, 當闆料(liào)不平(píng)時,可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料上,且(qiě)壓緊力(lì)也可(kě)随闆(pǎn)料材質及(jí)厚(hòu)度(dù)自動(dòng)調整,不傷(shāng)闆面(miàn)。
7. 刃口間隙(xì)電機(jī)快速調整,操作(zuò)簡易,以适應不(bú)同闆厚及(jí)材質(zhì)的剪切需要。
8. 剪(jiǎn)切行程通過系(xì)統進行(háng)控制剪(jiǎn)切長(zhǎng)度(dù)調(diào)整,使(shǐ)刀片不需(xū)要完(wán)成整個(gè)循(xún)環, 節省了工作(zuò)時間(jiān),增加了(le)行程次數,即提高了生(shēng)産效率。
9. 燈光線(xiàn)影對線裝置(zhì),便(biàn)于畫線剪(jiǎn)切。
10. 液壓電控調整剪(jiǎn)切角(jiǎo)度。剪切角(jiǎo)可在規定(dìng)範圍(wéi)内調整。剪切薄闆時可(kě)進(jìn)一步(bù)提高剪(jiǎn)切質量(liàng),剪切厚闆(pǎn)時可增加被(bèi)剪闆材(cái)的厚度。在剪切(qiē)狹窄的條(tiáo)料時(shí)剪切角調整顯得特别有(yǒu)用:較(jiào)小的剪切角可(kě)減少(shǎo)條料的扭(niǔ)曲變(biàn)形
11. 減(jiǎn)速電(diàn)機後擋料(liào)裝置(zhì),自動(dòng)單向定位,控制精度(dù)高,不用手(shǒu)動微調(diào)。
12. 電氣控(kòng)制集中可(kě)靠:
Ø 動力(lì)設(shè)施均(jun1)設于機身内,通(tōng)過對控制面闆(pǎn)上的(de)按鈕進行操作來控(kòng)制和(hé)實現。
Ø 設有腳踏(tà)開關(guān),可通過其(qí)直接對剪切動(dòng)作進(jìn)行操作,方(fāng)便快捷。
Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣元(yuán)件(jiàn)選用施(shī)耐德(dé)産品。
Ø 活動式安全防護欄(lán),可保(bǎo)護操(cāo)作者的安(ān)全(quán),并能清(qīng)楚的看(kàn)到(dào)剪切(qiē)的情形,既安全(quán),又(yòu)方(fāng)便。
Ø 采(cǎi)用熔(róng)斷器來對控制(zhì)電路的短路進(jìn)行保(bǎo)護。
Ø 電機的過載(zǎi)和短路,通(tōng)過空氣開關進(jìn)行保護。
Ø 操作面闆設(shè)有急停開關按鈕(niǔ),在操作(zuò)錯誤(wù)時,可及時(shí)停機(jī)。
13. 液壓系統(tǒng)安全可(kě)靠
Ø 液系統集成塊(kuài)設有(yǒu)直動(dòng)式(shì)安全溢(yì)流閥,以确保準(zhǔn)确的(de)壓力調整(zhěng)。
為保護(hù)油泵的安全,在(zài)泵頭處特設有管式單(dān)向閥,以避免油壓對(duì)泵(bèng)體的沖(chòng)擊
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