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qc11y-30x2500液(yè)壓閘式剪(jiǎn)闆機保養(yǎng)

發布時(shí)間:2020/11/8

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産品(pǐn)介紹(shào)
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名稱: 液壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機

型号(hào):qc11y-30*2500e21s

1:剪切厚度 30 毫米,剪(jiǎn)切(qiē)寬度(dù) 2500 毫米(mǐ)

2:采用力士(shì)樂(lè)型(xíng)閘式剪闆(pǎn)機專(zhuān)用液控(kòng)閥組

3:高(gāo)精度(dù)無縫鋼管(guǎn)焊接(jiē)管道,并經(jīng)酸洗磷化工藝(yì)

4:電器單元(yuán)全部(bù)使用國際名牌(pái)産品

5:采(cǎi)用(yòng)原裝進(jìn)口(kǒu)密封件

6:優(yōu)質h13 材質(zhì)上(shàng)下切刀,并可根(gēn)據客(kè)戶需求(qiú)定制各(gè)種材(cái)質

7e21s 閘(zhá)式剪(jiǎn)闆(pǎn)機專用(yòng)數控(kòng)系統(tǒng)

主要(yào)技術參數(shù)

序号

名稱

單位

數值

備注(zhù)

1

可剪(jiǎn)闆厚(hòu)

mm

30

可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬

2000mm钛合金鋼(gāng)闆,σb

1100n/mm2

2

可(kě)剪闆寬(kuān)

mm

2500

3

被剪闆料抗(kàng)拉強度

n/mm2

σb≤450

4

剪(jiǎn)切角

°

1.5-3.5°

5

立柱(zhù)間距離

mm

2730

6

切(qiē)片長(zhǎng)度(dù)

mm

2600

7

喉口深度

mm

80

8

行程次數(shù)

min-1

28

9

後擋料距(jù)離

mm

20-1000

10

工作(zuò)台高(gāo)度(dù)

mm

900

11

主(zhǔ)電機

型(xíng)号(hào)

y225m-4b35

功率

kw

45

轉速(sù)

r/min

1450

12

齒(chǐ)輪泵

型(xíng)号

nt5-g80f

流量

ml/r

80

壓力

mpa

31.5

13

外形尺(chǐ)寸(長寬高(gāo)

mm

3300x2200x2600

備注:



主要(yào)配套件(jiàn)清單(dān)

1:液(yè)壓系統(tǒng):海(hǎi)門力士樂型液(yè)壓控制單元(yuán)

2:油(yóu)泵:上海(hǎi)航(háng)發

3:高壓管(guǎn)道:高精度(dù)無縫(féng)鋼管,并經(jīng)酸洗(xǐ)磷化工(gōng)藝

4:日本(běn)nok 密封(fēng)件(jiàn)

5:主電機(jī):金華銀(yín)電(diàn)機

6:油漆:江(jiāng)蘇冠軍(jun1)

剪闆機

3:主(zhǔ)要性能及(jí)特點(diǎn)

機器特點及标(biāo)準配置

1. 機架采(cǎi)用全鋼(gāng)整(zhěng)體(tǐ)焊(hàn)接結構,有(yǒu)足夠(gòu)的強度及(jí)剛性,并通過高(gāo)頻振(zhèn)動消除内應力(lì),保證機身的整體精度。

2. 采用大(dà)型落地镗銑床(chuáng),用一次(cì)加工法,作精密加工,以(yǐ)确保加工精度。

3. 三點(diǎn)滾(gǔn)輪(lún)支撐(chēng)液壓閘(zhá)式(shì)結構(gòu)。

4. 液壓(yā)系統采用(yòng)整體式(shì)邏輯回(huí)路,經由(yóu)順序閥(fá)控制,蓄能器回(huí)程,動(dòng)作平穩,噪(zào)音低,維護簡單(dān)。

5. 采用液(yè)壓系統(tǒng)控制刀闆(pǎn)上、下(xià)運動(dòng)。

Ø 采(cǎi)用高強度矩形(xíng)刀(dāo)片,四(sì)個刃(rèn)口(kǒu)均可使(shǐ)用。

Ø 滾(gǔn)軸式工作(zuò)台送料(liào)裝(zhuāng)置及前托料裝(zhuāng)置,送(sòng)料方便(biàn),并保證(zhèng)工件(jiàn)在運(yùn)行時不被(bèi)劃傷。

6. 壓料(liào)裝置采用整(zhěng)體(tǐ)回路及獨立式并列壓緊(jǐn)缸,且壓料裝置裝有(yǒu)橡膠墊, 當闆料(liào)不平時,可自由伸縮壓緊(jǐn)在闆(pǎn)料上,且壓緊力(lì)也可随闆料材(cái)質(zhì)及厚度自動(dòng)調整,不傷(shāng)闆面(miàn)。

7. 刃口間隙電機(jī)快速調(diào)整,操作(zuò)簡易(yì),以(yǐ)适應不(bú)同闆厚及(jí)材質(zhì)的剪(jiǎn)切需(xū)要(yào)。


8. 剪(jiǎn)切行程通(tōng)過系(xì)統進(jìn)行(háng)控制剪切長(zhǎng)度(dù)調(diào)整,使(shǐ)刀片(piàn)不需要完(wán)成整(zhěng)個循環, 節省了(le)工作時間(jiān),增加了行程次(cì)數,即提高了生(shēng)産效率。

9. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置,便(biàn)于畫線剪切。

10. 液壓電控調(diào)整剪切角度。剪切角可在(zài)規定範圍(wéi)内調整。剪切(qiē)薄闆時可進一步(bù)提高剪切質量,剪切(qiē)厚闆(pǎn)時可(kě)增加被剪(jiǎn)闆材(cái)的厚度。在剪切(qiē)狹窄(zhǎi)的條(tiáo)料時剪切角調整顯(xiǎn)得特别有(yǒu)用:較小的(de)剪切(qiē)角可(kě)減少條料的扭(niǔ)曲變形(xíng)

11. 減速電(diàn)機後(hòu)擋(dǎng)料裝置,自動(dòng)單向(xiàng)定位(wèi),控制(zhì)精度(dù)高,不用手動微調。

12. 電(diàn)氣控(kòng)制集中可(kě)靠:

Ø 動力設施均(jun1)設于(yú)機(jī)身内,通(tōng)過對控(kòng)制面闆(pǎn)上的按(àn)鈕進行操作來控制和(hé)實現。

Ø 設有(yǒu)腳踏開關,可通過其(qí)直接對(duì)剪切動(dòng)作進行操作,方(fāng)便快捷。

Ø 主(zhǔ)要電氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德産品。

Ø 活動(dòng)式安(ān)全防護欄(lán),可保護操(cāo)作者的安(ān)全,并(bìng)能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切(qiē)的情形(xíng),既安全(quán),又方便。

Ø 采(cǎi)用熔(róng)斷器(qì)來對控制(zhì)電路的(de)短路進(jìn)行保(bǎo)護(hù)。

Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tōng)過(guò)空(kōng)氣開關進(jìn)行保(bǎo)護(hù)。

Ø 操作(zuò)面(miàn)闆設(shè)有急(jí)停開關按鈕(niǔ),在操作錯誤(wù)時(shí),可及時(shí)停(tíng)機。

13. 液壓系統安全可靠

Ø 液系(xì)統集成塊(kuài)設有直動式安(ān)全溢(yì)流閥(fá),以确保準(zhǔn)确的(de)壓力調整(zhěng)。

為保護油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chù)特設(shè)有管(guǎn)式單向閥,以避免油(yóu)壓對泵體的沖擊

此(cǐ)文關(guān)鍵字:剪闆機  卷闆機  液壓機  折彎機(jī)  壓力(lì)機(jī)    
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