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y32-630t四柱液壓機維修

發(fā)布時間:2019/1/15

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y32-630t四柱式液壓機技術參數(shù)

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱力(lì)

6300

kn

回程力

1000

kn

液體較大(dà)工作壓力

25

mpa

滑塊較大(dà)行程(chéng)

900

mm

滑塊(kuài)距工(gōng)作台(tái)較大距離(lí)

1500

mm

滑塊行程速度(dù)

快下(xià)

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工作台有(yǒu)效面積

左(zuǒ)右

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占地面積(jī)

左(zuǒ)右

4200

mm

前後(hòu)

4200

電機總功率

37

kw

設(shè)備自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結構(gòu)

1、本(běn)機主(zhǔ)體為三梁四柱(zhù)結(jié)構,由機身、主(zhǔ)缸、頂出(chū)缸等組(zǔ)成。機身由(yóu)上橫梁、滑(huá)塊、工作台、立柱(zhù)、調節(jiē)螺母(mǔ)及(jí)鎖緊螺母等(děng)組成。依靠四個立柱作為骨架(jià),上橫梁及工作(zuò)台由(yóu)鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于兩端,機(jī)器精度靠調(diào)節(jiē)螺母(mǔ)及(jí)緊(jǐn)固于上橫(héng)梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊與主缸活塞(sāi)杆聯接,依(yī)靠四柱導(dǎo)向上下運(yùn)動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆焊接結(jié)構,焊後(hòu)時效(xiào)處理,以有(yǒu)效消除内(nèi)應力。

2、本機(jī)主缸采用(yòng)活塞式結(jié)構形(xíng)式,缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛(duàn)鋼(gāng)制(zhì)造,活塞杆表面(miàn)進行(háng)中(zhōng)頻(pín)淬火(huǒ)後再(zài)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度達(dá)到hrc45~55,主(zhǔ)缸密封件采用(yòng)進口材料(liào),密封可靠且(qiě)使(shǐ)用壽(shòu)命長。

3、壓機(jī)立柱(zhù)采用45#鍛鋼(gāng)制造(zào),表面中頻淬火(huǒ)後再(zài)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度(dù)達到hrc45~55。

4、滑(huá)塊的位(wèi)置通過(guò)行程(chéng)開關(guān)來确(què)定的,可任意調(diào)整。

5、立柱導(dǎo)向套采用(yòng)鋅(xīn)合金材(cái)料,避免立柱與(yǔ)導向(xiàng)套(tào)間(jiān)的拉(lā)傷和磨損。


(三(sān))、液壓傳動和(hé)控制(zhì)系統

液壓系統(tǒng)置于地(dì)面(miàn)之上(shàng),由電動機(jī)、泵、閥(fá)塊、壓(yā)力(lì)顯示、管(guǎn)路等組成(chéng)。

1、閥塊

閥塊采用二通(tōng)插裝閥,該閥采用先導控制、插(chā)裝式連接(jiē),主閥結構(gòu)為錐(zhuī)閥式(shì)液壓(yā)元件(jiàn)。它具(jù)有結(jié)構簡單、抗(kàng)污(wū)染能力(lì)強、性(xìng)能可(kě)靠(kào)、流(liú)動(dòng)阻(zǔ)力小、響應快、沖(chòng)擊小、控制方式(shì)靈活(huó)、多機(jī)能、三(sān)元化程度(dù)高、易(yì)于集成等一系(xì)列優(yōu)點。生(shēng)産廠(chǎng)家:山東曲(qǔ)阜海(hǎi)德液壓設(shè)備有(yǒu)限公司。

2、充(chōng)液閥

充液閥選用常(cháng)閉式(shì)充液閥,結構緊湊,性能優(yōu)良可(kě)靠,該(gāi)閥為标準通(tōng)用産品(pǐn)。

3、油箱

油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊(hàn)接(jiē)結(jié)構,安(ān)裝時進行酸洗(xǐ)與防鏽處理。

4、管路

液壓系(xì)統管路盡量采用(yòng)法(fǎ)蘭連接,防(fáng)止管(guǎn)路洩漏(lòu)。

5、壓力顯示

主(zhǔ)缸壓力顯示(shì)由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力表采用内充矽油(yóu)的抗震壓(yā)力表。

7、配備油液過濾(lǜ)系統,保證機器(qì)運行穩定、可靠。


(四)、電氣(qì)控(kòng)制系(xì)統

本(běn)機的電源(yuán)采用(yòng)三相四線制,電(diàn)壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交流(liú)220v,指示(shì)燈電(diàn)路為(wéi)6.3v,電磁(cí)閥控制(zhì)電壓為交流(liú)220v。

1、本機設有(yǒu)專用的電(diàn)氣箱(xiāng)、安裝在車間地面上,距(jù)主(zhǔ)機間的位置可根據(jù)需方(fāng)要求(qiú)。

2、設置(zhì)按(àn)鈕(niǔ)盒一個,可(kě)完成“雙(shuāng)手(shǒu)壓制(zhì)”、 “緊急停止”功能(néng)。

3、主要電氣控制(zhì)元件(jiàn)

(1)交(jiāo)流(liú)接觸(chù)器、熱繼(jì)電(diàn)器-天(tiān)正機床電(diàn)器有(yǒu)限公司(sī)産品。


(五)液壓機操作方式

1、操(cāo)作方(fāng)式:調整、手(shǒu)動、半自動(dòng)三種操作方式。

2、控制(zhì)方(fāng)式:定壓(yā)壓制和(hé)定程壓制兩種(zhǒng)。


(六(liù))、安全(quán)保護(hù)裝置

1、液壓(yā)保護

(1) 主油缸下(xià)腔設有安(ān)全溢流閥(fá),超(chāo)壓保護(hù)作用。

(2) 高(gāo)壓油泵(bèng),采(cǎi)用壓(yā)力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑塊支(zhī)承采(cǎi)用液(yè)壓雙(shuāng)保險回(huí)路,以防(fáng)下滑(huá)。

2、電氣(qì)保護(hù)

1)雙手操作(zuò)按鈕。

2)電動(dòng)機過(guò)載及短路保(bǎo)護(hù)采用自動(dòng)空氣(qì)開關(guān)。

(3) 控制(zhì)電路的短(duǎn)路保(bǎo)護。

(4)滑塊下(xià)死點設(shè)有(yǒu)超程(chéng)極限無觸(chù)點接(jiē)近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均(jun1)互鎖,按(àn)壓任一(yī)個,滑(huá)塊均停止(zhǐ)

動作。

(6)可(kě)靠(kào)的電(diàn)氣接(jiē)地(dì)裝置。


(七(qī))、設備(bèi)設計(jì)、制造(zào)、驗收執行的标(biāo)準

1、液壓機(jī)設計(jì)制造(zào)按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件(jiàn)〉〉

2、液壓機的安全(quán)按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全技術(shù)條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓(yā)系(xì)統通(tōng)用技術條件〉〉

4、電(diàn)氣系(xì)統按(àn)gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電(diàn)氣(qì)設備(bèi)通用技(jì)術條件(jiàn)〉〉

(八)、設備組(zǔ)成、供(gòng)貨内(nèi)容和(hé)随機(jī)技術(shù)文件(jiàn)

液壓機由本(běn)體、液壓(yā)傳動及(jí)控制系統、電(diàn)氣傳動及控制系(xì)統(tǒng)、管路(lù)及一(yī)些附件組(zǔ)成。單台壓機的(de)供貨内容如下(xià):

1、本體:包括(kuò)機身、主缸等(一套)。

2、液壓傳動及控制(zhì)系統裝置(zhì)包括(kuò):動力站、管(guǎn)路、儀(yí)表等(děng)控制(zhì)裝置(zhì)(一套(tào))。

3、電(diàn)氣(qì)傳動(dòng)及控制裝(zhuāng)置包(bāo)括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行(háng)程控制等(一套(tào))。

4、随機文件(jiàn):使用(yòng)說明(míng)書、設備裝箱(xiāng)單、産品合格證各三套(tào)。

5、總圖(tú)、地基(jī)圖、液(yè)壓原理圖、主缸(gāng)裝配圖、電氣原理圖(tú)、程序圖、設(shè)備壓(yā)力(lì)調整、維(wéi)護、保養(yǎng)位置(zhì)指示圖(tú)及易損件(jiàn)全部圖紙。

6、随機(jī)備品(pǐn)備件:

提供(gòng)管接頭處(chù)密封(fēng)元件(jiàn)一套(tào);

提供(gòng)地腳螺栓(shuān)、螺母一套(tào);


九(jiǔ))、液壓機(jī)工作環境(jìng)

1)環境(jìng)溫(wēn)度:-10~45℃。

2)相對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承(chéng)諾

1、安(ān)裝

在用戶(hù)現場進行安(ān)裝、調試。

2、培訓

在工(gōng)廠和用戶(hù)現(xiàn)場提供培訓。培訓包括(kuò)正常操作、工作(zuò)原理、維(wéi)修保養(yǎng)和操(cāo)作問(wèn)題的分(fèn)析(xī)。

3機床(chuáng)終驗(yàn)收後整機(jī)質(zhì)量(liàng)保修(xiū)期為(wéi)1年。在(zài)質保期内,機床(chuáng)發生非誤操作故(gù)障和損壞,均(jun1)由供方負責維(wéi)修,若需方(fāng)認為(wéi)确需供(gòng)方派員(yuán)來用(yòng)戶方(fāng)現場維修(xiū),則(zé)以(yǐ)傳真(zhēn)方式(shì)通知(zhī)供方(fāng),供方應(yīng)在(zài)2小時(shí)内予以響(xiǎng)應,維修人員48小(xiǎo)時内(nèi)到達甲方現場(chǎng)排除(chú)故(gù)障。

4、設(shè)備保修期滿後供(gòng)方依(yī)然(rán)能(néng)提供(gòng)廣泛而優(yōu)惠的(de)技術支持(chí)及備(bèi)件供應。


備注:

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參(cān)考,如有更改不(bú)另(lìng)行通知(zhī)。


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