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西安y32-315t四(sì)柱液(yè)壓機(jī)

發布時間:2018/6/13

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y32-315四柱式液壓(yā)機

一、 技(jì)術(shù)參數(shù)


y32-315四(sì)柱式液(yè)壓機(jī)技(jì)術參數(shù)

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位

備 注

公稱力

3150

kn

回程力(lì)

630

kn

頂出(chū)力

630

kn

液體較大工(gōng)作壓(yā)力

25

mpa

滑塊較大(dà)行程

800

mm

頂出活(huó)塞較(jiào)大行程

300

mm

滑(huá)塊距(jù)工作台較(jiào)大距離

1250

mm

滑(huá)塊行程速度

快(kuài)下

100

mm/s

工作

12

回程

60

頂(dǐng)出行(háng)程速(sù)度

頂出

55

mm/s

退回

110

工(gōng)作台有效(xiào)面積(jī)

左右(yòu)

1260

mm

前後

1120

機器(qì)占地面積

左(zuǒ)右

3200

mm

前後

2100

電機(jī)總功率

22

kw

四柱液壓(yā)機

一(yī)、四柱液壓(yā)機主(zhǔ)要零(líng)件配套廠家

1.液(yè)壓系統 山東(dōng)濟(jì)甯

2.密(mì)封元件(jiàn) 進口nok

3.油(yóu)泵                         啟(qǐ)東雙源

4.電器(qì)元(yuán)件                     西門子(zǐ)

性能與特點(diǎn):

本(běn)機器(qì)适用于可(kě)塑性材料的壓制工藝,如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆拉伸(shēn)等。也可從(cóng)事于校(xiào)正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪(lún)成型、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零(líng)件成型,塑料(liào)制(zhì)品及粉(fěn)末制(zhì)品的(de)壓制成型工藝。

本機(jī)器具有獨立的動力(lì)機構(gòu)和電(diàn)氣系統,并采用(yòng)按鈕集(jí)中控(kòng)制(zhì),可實現調(diào)整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(sān)種操作(zuò)方(fāng)式。本機(jī)器(qì)的工作壓(yā)力、壓制(zhì)速(sù)度、行(háng)程範(fàn)圍均可根(gēn)據工藝(yì)需(xū)要進行調整(zhěng)。并(bìng)能完(wán)成(chéng)定壓及定程(chéng)成型兩(liǎng)種工(gōng)藝(yì)方式(shì),定壓成型(xíng)之工藝方式在壓制後具有保壓(yā)和延時自動(dòng)回程(chéng)動作。

二、四柱液壓機主要(yào)結構概述(shù)

本機器由(yóu)主(zhǔ)機(jī)及控制(zhì)機構兩大部(bù)分組成。通過(guò)管(guǎn)路及(jí)電(diàn)器(qì)裝置聯系起(qǐ)來構成(chéng)一整體(tǐ)。主(zhǔ)機部分包括機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸(gāng)及(jí)充(chōng)液(yè)裝置等組(zǔ)成。控(kòng)制機構(gòu)包括動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥集成(chéng)系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等部(bù)分組成。現(xiàn)将各部分(fèn)結構(gòu)和(hé)作用分(fèn)述如下:

(一)、機身(shēn)

機身由上橫梁、活動橫梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及調節螺母(mǔ)等組成,依(yī)靠四個立(lì)柱(zhù)作為(wéi)主(zhǔ)架,上橫梁(liáng)及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺母緊固于兩端。機(jī)器精度靠調節(jiē)螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖緊螺(luó)母來調(diào)整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞由(yóu)連(lián)接法(fǎ)蘭和螺栓連接(jiē),依靠四柱(zhù)作導(dǎo)向上(shàng)下(xià)運動。滑塊内裝有導向(xiàng)套。滑(huá)塊(kuài)及工作(zuò)台表面均有t形(xíng)槽,便于模具安(ān)裝。尺寸見附圖(tú)

(二)、主(zhǔ)缸

主缸缸(gāng)體依靠缸(gāng)口台肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内(nèi),活塞下(xià)端用連(lián)接法(fǎ)蘭、螺(luó)栓與(yǔ)活動橫梁連接(jiē),活塞頭部之(zhī)材料為(wéi)鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活(huó)塞頭外圓(yuán)處(chù)裝有(yǒu)方(fāng)向相(xiàng)反的(de)密封(fēng)環,内(nèi)圈裝(zhuāng)有(yǒu)o形(xíng)圈,将(jiāng)缸内形成上下(xià)兩個腔,缸(gāng)口部分也(yě)裝(zhuāng)有密封(fēng)圈,借助(zhù)法蘭鎖(suǒ)緊,以保證(zhèng)下腔(qiāng)密封。

(三(sān))、頂出缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于工作台中心孔内(nèi),用鎖(suǒ)緊母加以(yǐ)固定,結構(gòu)與主(zhǔ)缸基(jī)本(běn)相同。

(四(sì))、動力機構

動力機構(gòu)由油箱、高(gāo)壓泵、電機及插(chā)裝閥集成塊控制系統(tǒng)等組成,它是産生(shēng)和分配工作(zuò)油液,而(ér)使主機實現各(gè)種動作的(de)機構。油箱為鋼(gāng)闆焊(hàn)接件(jiàn),并設(shè)有清(qīng)洗窗(chuāng)口,前端裝(zhuāng)有液位液溫計(jì)便于觀察油位及油溫。

163ycy14-1b軸向柱(zhù)塞泵

2y180l-4電機(jī)

電機功率w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系統

插裝閥由插(chā)件、控(kòng)制蓋闆、集成塊(kuài)體和(hé)先(xiān)導控制閥四(sì)部分組成(chéng)。插件共有8件,分(fèn)為a和(hé)c型兩種基(jī)本插件,通徑均(jun1)為25mm。控(kòng)制蓋(gài)闆共(gòng)四(sì)種,分别為電(diàn)磁閥(fá)控制蓋闆、電磁梭閥(fá)内裝(zhuāng)式控制蓋闆、電(diàn)磁溢(yì)流閥(fá)控制(zhì)蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓閥控(kòng)制蓋闆。

集(jí)成塊(kuài)體為(wéi)45鋼(gāng)鍛件,結(jié)構布置緊湊、設(shè)計(jì)合理。先(xiān)導閥(fá)采用(yòng)ng6mm電磁滑閥(fá)共四種,分(fèn)别為(wéi)24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四(sì)柱(zhù)液壓機(jī)充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端(duān),它由(yóu)充液閥和充液(yè)油箱組成。當主(zhǔ)缸活(huó)塞(sāi)快速下(xià)行(háng)時,主缸上腔(qiāng)形成(chéng)負(fù)壓,打開充液閥(fá)的(de)閥芯,主缸上(shàng)腔充液(yè),回程時主(zhǔ)缸下腔油液推(tuī)動主(zhǔ)閥芯,使主(zhǔ)缸上腔之油(yóu)流(liú)回充(chōng)液油箱,充(chōng)液油(yóu)箱上設有回油(yóu)孔,控制充(chōng)液油(yóu)箱的油位。将多餘的油流(liú)回主(zhǔ)油箱以防(fáng)止油液從充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shàng)下行(háng)程限(xiàn)位控(kòng)制(zhì)裝(zhuāng)置

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主機(jī)的右(yòu)側,由支架、撞塊(kuài)、行程開關(guān)等組成。支架固定于上橫梁與工作(zuò)台的(de)右(yòu)側(cè)面,撞塊固定于滑塊(kuài)右側面(miàn),行程開關固(gù)定(dìng)于支架(jià)上,調節(jiē)行(háng)程開關的位置,可控(kòng)制滑塊的運行(háng)位置。

四、四(sì)柱液(yè)壓機液壓系統(tǒng)概述

(一)概述

液壓系統由(yóu)能源(yuán)轉換(huàn)裝置(zhì)(泵和(hé)油缸),能量調節(jiē)裝置(zhì)(各種閥)以(yǐ)及能量(liàng)輸(shū)送裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液筒(tǒng)、管路)等組成。借(jiè)助電氣系統(tǒng)的(de)控制,驅動(dòng)活動橫梁(liáng),完成(chéng)各種(zhǒng)工藝(yì)動作循環(huán)。

本(běn)機器具有調(diào)整和(hé)半自動兩(liǎng)種方式可(kě)供選(xuǎn)擇。調(diào)整(zhěng)方式比較簡(jiǎn)單,用手按(àn)一(yī)下(xià)所(suǒ)需動作按鈕(niǔ)即可得(dé)到(dào)相應的動(dòng)作,放(fàng)手後立即停止(zhǐ)。半自(zì)動(dòng)操作為(wéi)按壓工作按鈕(niǔ)使活動(dòng)橫(héng)梁自(zì)動的完(wán)成(chéng)一個(gè)工藝(yì)動作循環(huán)。

(二)液(yè)壓原理說明

1、 接通電源,啟(qǐ)動電機,各電磁(cí)閥處(chù)在中位,泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快速下(xià)行(háng):yv1yv3yv4通電可實現滑塊快速(sù)下行動作(zuò),yv1

1、 接通電源,啟動電(diàn)機,各(gè)電磁閥處在中(zhōng)位(wèi),泵卸荷(hé)。

2、 上滑(huá)塊快速下行:yv1yv3yv4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速(sù)下行(háng)動作(zuò),yv1通電,插件(jiàn)c1關閉(bì),泵出油口和(hé)回油口切斷(duàn),系統(tǒng)升壓(yā),yv4通電(diàn)使插(chā)件c2打(dǎ)開系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)主缸(gāng)上腔(qiāng),yv3通電(diàn),使(shǐ)插件c3打(dǎ)開,主(zhǔ)缸下腔的油快(kuài)速排回油(yóu)箱,滑(huá)塊依靠自重實(shí)現快速下行。

3、 上(shàng)滑塊(kuài)慢速壓制(zhì):當上滑塊觸動(dòng)行程開(kāi)關時,yv3失(shī)電,同時yv2通電,使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力處(chù)在(zài)一(yī)個由(yóu)調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調(diào)定(dìng),從而下腔(qiāng)排油(yóu)減慢,滑塊轉為(wéi)慢速下行(háng),并接(jiē)觸工件加壓。

4、 保(bǎo)壓:滑塊工(gōng)作行程完畢,觸(chù)動下限位開(kāi)關(guān),使滑(huá)塊卸(xiè)壓回程完(wán)成壓制(zhì)動作,或(huò)者缸(gāng)内壓(yā)力升(shēng)高,由保(bǎo)壓(yā)延時(shí)繼電器調(diào)定,完(wán)成定(dìng)壓壓(yā)制動作。

5、卸(xiè)壓:下限位(wèi)開關發訊(xùn)或者延時(shí)斷電器發(fā)訊,轉(zhuǎn)入(rù)卸(xiè)壓,此(cǐ)時yv1yv2yv5通電,泵轉入(rù)工作,yv5通電使電(diàn)磁閥(fá)的(de)pb口通,打開充液閥開始卸壓。ao口通,從而插件c4開啟,系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸下腔,yv2通電,使下腔(qiāng)的壓(yā)力被調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定一個(gè)低壓,此調(diào)定的(de)壓力(lì)隻能打開(kāi)充液閥,而不能使滑(huá)塊回程,從(cóng)而避(bì)免了(le)高壓(yā)卸壓(yā)的沖擊。

6、滑(huá)塊回程:當主缸(gāng)上腔的壓力卸(xiè)到零後(hòu),yv2失(shī)電,由(yóu)延時斷電(diàn)器控(kòng)制,從而使下腔(qiāng)的壓(yā)力變換為(wéi)由調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f16調定(dìng)的回程壓力,使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊接觸(chù)到上限位開關後,電磁閥失電(diàn),滑塊停(tíng)止。

7、頂缸(gāng)頂出(chū)

當滑塊回(huí)程後手動(dòng)按下(xià)頂缸(gāng)頂出(chū)按(àn)鈕(niǔ),此時yv1yv6通電。插件 c5c6c7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂(dǐng)缸下(xià)腔,同時頂(dǐng)缸上腔的(de)油回油箱。即實現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回(huí)

當頂缸把工(gōng)件頂(dǐng)出後(hòu),手動(dòng)按下退回(huí)按鈕(niǔ),電(diàn)磁(cí)閥yv1yv7通(tōng)電。插件 c5c8打(dǎ)開,系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸上腔;同時頂(dǐng)缸(gāng)下腔之油(yóu)進入油(yóu)箱,即(jí)實現頂缸(gāng)退回動(dòng)作。

至(zhì)此(cǐ),實(shí)現一次壓制、頂出動作。

五、四(sì)柱(zhù)液壓機電(diàn)氣系(xì)統概(gài)述

(一)概述

本機(jī)電器采用三相(xiàng)交流380v50hz電源(yuán),控制電器(qì)電壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是(shì)通過(guò)控制變壓器得(dé)到的(de)。另(lìng)外,電磁(cí)閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220v

本機設有(yǒu)專用(yòng)的(de)電器控(kòng)制箱。安裝在主(zhǔ)機右(yòu)前側(cè)。控制箱面闆上設有時間繼電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制按(àn)鈕、信号(hào)燈等,可實現對壓機的(de)集中(zhōng)控制(zhì)。同時(shí)可通(tōng)過(guò)各種指(zhǐ)示燈随時掌握(wò)壓機的工(gōng)作情(qíng)況。電(diàn)氣(qì)控(kòng)制箱(xiāng)内部(bù)裝有(yǒu)電源開關、自動開關(guān)、交流接觸器、熱(rè)繼電(diàn)器、中間繼電器、變壓(yā)器等控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接(jiē)線和維修(xiū)的方便,本機還(hái)設有兩個(gè)分線(xiàn)器,另(lìng)外安裝于主機(jī)和(hé)動力機構附近。

(二)電力(lì)驅動(dòng)裝置(zhì)及(jí)容(róng)量

本機油(yóu)泵的(de)驅動電(diàn)機(jī)其型(xíng)号規格如(rú)下:

y180l-4b530kw      1470轉(zhuǎn)/分(fèn)

本機控制電(diàn)路的電液(yè)動(dòng)滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥(fá)是由(yóu)交(jiāo)流濕式(shì)電磁閥推動的。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個,動作電壓(yā)為交流220v

本設備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參(cān)數(shù):

總(zǒng)功率(lǜ):30kw

電(diàn)壓:380v

相數:3

頻率:50hz

設備(bèi)防(fáng)護等級(jí):ip44


備注(zhù):

1.接受非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為(wéi)參考,如有(yǒu)更(gèng)改(gǎi)不另行通(tōng)知。


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