Y32-315四柱式液壓機

一、 技術參數(shù)

一、四(sì)柱液壓(yā)機主要零件配套廠家

1.液壓系統 山東濟甯

2.密封元件 進口NOK

3.油泵                         啟東雙源

4.電器元件                     西門子

性能與特點：

本機器适用(yòng)于可塑性材料(liào)的壓制工藝，如沖裁、彎曲翻邊、薄闆拉伸等。也可從事于(yú)校正、壓裝、砂輪成型、冷擠(jǐ)金屬零件成型，塑料制品及粉末制品的壓制成型工(gōng)藝(yì)。

本機(jī)器具有獨立的動力(lì)機構和電氣系統，并采用按鈕集中控制，可實現調整、手動和半自動三種操作方式。本機器的工作壓(yā)力、壓(yā)制速度、行程範圍均可根(gēn)據工藝需(xū)要進行調整(zhěng)。并能完成定壓及定程(chéng)成型(xíng)兩種工藝方式，定壓(yā)成型之工藝方式在(zài)壓制後具有保壓和延時自動(dòng)回程動作。

二、四柱液壓機主要結構概述

本機器由主機及控(kòng)制機(jī)構兩大部(bù)分組成。通過管路及電器裝置(zhì)聯系起來構成一整體。主機部分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置等組成。控制機構包(bāo)括動(dòng)力機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集成系統及電器操(cāo)縱箱(xiāng)等部(bù)分組成。現将各部分(fèn)結構和作用分述如下：

（一）、機身

機身(shēn)由(yóu)上橫梁、活動橫梁、工(gōng)作(zuò)台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成，依靠四個立柱作為主架，上橫梁及工作台鎖緊螺母緊固于兩端。機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于(yú)上橫梁上端之鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞由連(lián)接法蘭和螺栓連(lián)接，依靠四柱作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑塊内裝有導向套。滑塊及工作台表面均有T形槽，便于模具安裝。尺寸見附圖

（二）、主缸

主缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫(héng)梁内，活塞下(xià)端用連接法蘭(lán)、螺(luó)栓與(yǔ)活動橫梁連接(jiē)，活塞頭(tóu)部之材料為鑄鐵或鋅基合金作導向用。活(huó)塞(sāi)頭外圓處裝有(yǒu)方向相反的密封環，内圈裝有O形圈，将缸内形成上下兩個腔，缸口部分(fèn)也裝(zhuāng)有密封圈，借(jiè)助法蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密封。

（三）、頂出缸

頂出缸裝于工作台中心孔内(nèi)，用鎖緊母加(jiā)以固定，結構與主缸基本相同。

（四(sì)）、動力機構

動力機構由油箱、高(gāo)壓泵、電機及(jí)插裝閥集成塊控制系統等組成(chéng)，它是産生和分(fèn)配工作油液，而使主機實現各(gè)種動作的機構。油箱為鋼闆焊接件，并設有(yǒu)清洗窗口，前端裝(zhuāng)有液位(wèi)液溫計(jì)便于(yú)觀察油位(wèi)及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集(jí)成系統

插裝閥由插件、控制蓋(gài)闆、集成塊(kuài)體和先導控制閥四部分(fèn)組成。插件共有8件，分為A和C型兩種基本插件，通徑均為25mm。控(kòng)制蓋闆共四種，分别為電磁閥(fá)控制蓋闆、電磁梭閥内裝式控制蓋闆、電磁溢(yì)流(liú)閥控(kòng)制蓋闆及電磁閥雙級調壓閥控制蓋闆。

集成塊體為(wéi)45鋼鍛件，結(jié)構布置緊湊、設計合理。先導閥(fá)采用NG6mm電磁滑閥(fá)共四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓機充液(yè)裝置

充液裝置安裝于(yú)主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它由充液閥和充液油箱組成。當主缸活塞快速下行時，主缸上腔(qiāng)形成負壓，打開(kāi)充液閥的閥芯，主缸上腔充液(yè)，回程時主缸下腔油液推動(dòng)主(zhǔ)閥芯，使主缸上腔之油流回充液油箱，充液油箱上(shàng)設有回油孔，控制(zhì)充液油箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油流(liú)回主油箱以防止油液從(cóng)充液油箱中溢出。

上下行(háng)程限(xiàn)位控制裝置

上下(xià)行程限位控制裝置安裝于主機的右側，由支架、撞塊(kuài)、行程開關等組成。支架固(gù)定于上橫(héng)梁與工作台的右側面，撞塊固定于(yú)滑塊(kuài)右側面，行程開關固定于支架(jià)上，調節行程開關(guān)的位置，可控制滑塊的(de)運行位置。

四、四柱液(yè)壓機液壓系統概述

（一）概述(shù)

液壓(yā)系統由能源(yuán)轉換裝(zhuāng)置（泵和(hé)油缸(gāng)），能量調節裝置(zhì)（各種閥）以及能量(liàng)輸送裝置（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組成。借助電氣系統的(de)控制，驅動活動(dòng)橫梁，完成各種工藝動(dòng)作循環。

本機器具有調整和半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇。調整方式比(bǐ)較簡(jiǎn)單，用手按一(yī)下所需動作按鈕即可得到相應的動作，放手後立即停止。半自動操(cāo)作為按壓工作按鈕使活動橫梁自動的(de)完成一個工藝動作循環。

（二）液壓原理說明

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電磁閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動(dòng)作(zuò)，YV1通

1、 接通電源，啟動電機，各電磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行(háng)動作，YV1通電，插件C1關閉(bì)，泵出油口和回油口切(qiē)斷(duàn)，系統升壓，YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓力油進入主缸(gāng)上腔，YV3通電，使插件(jiàn)C3打開，主缸下腔的油(yóu)快速排回油(yóu)箱，滑塊依靠自重實(shí)現快速下行。

3、 上滑塊慢速壓制：當上滑塊觸動行程開關時，YV3失電，同時YV2通電，使下腔的壓力處在一個由調壓(yā)蓋闆中閥F17調定，從(cóng)而下腔排油(yóu)減慢(màn)，滑塊轉為慢速(sù)下行(háng)，并(bìng)接觸工件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gōng)作行程完(wán)畢，觸(chù)動下限位開關，使滑塊卸壓回程完成壓制動作，或者缸内壓力升高，由保壓(yā)延時繼電器(qì)調定，完(wán)成定壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下限位開關發訊或者延時(shí)斷(duàn)電器發訊，轉入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工作，YV5通電使電磁閥的P與B口通，打開充液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口通，從而(ér)插件C4開啟，系統壓力油進入主缸(gāng)下(xià)腔，YV2通電，使下腔的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥F17調定一個低壓，此調定的壓力隻能打開充液閥，而不能使滑塊回程，從而避免了高壓卸(xiè)壓(yā)的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當主缸(gāng)上腔的壓(yā)力卸到零後(hòu)，YV2失電，由延時(shí)斷電器控制，從而使(shǐ)下腔的壓力變換為由調壓蓋闆中閥F16調定的回程壓力(lì)，使滑塊回程。當滑塊接觸(chù)到上限位開關(guān)後，電(diàn)磁閥失電(diàn)，滑塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑塊回(huí)程後(hòu)手動按下頂缸頂出按鈕，此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂缸下腔，同時頂缸上腔的油回油箱。即實(shí)現頂缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當頂缸把工件頂出後(hòu)，手動按下退回按鈕，電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開，系統壓力油進入頂缸上腔；同時頂缸下腔之油(yóu)進入油箱，即實(shí)現頂缸退回動(dòng)作。

至此，實(shí)現一次壓制、頂出(chū)動(dòng)作。

五、四柱液壓機電氣系統概述

（一）概述

本機電器(qì)采用三相交流380V、50HZ電源，控制電器電壓為交(jiāo)流220V。電壓是通過控制變壓器得到的。另(lìng)外，電磁(cí)閥(fá)動作電路為交流220V。

本機(jī)設有專用的電器(qì)控制箱。安裝(zhuāng)在主機右前側。控(kòng)制箱面闆上設有時間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信号燈等，可實現對壓機的集中控制。同時可通過各種指示燈随時掌握壓機的工作(zuò)情況。電氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源開關、自動開關、交流接觸器、熱繼電器、中(zhōng)間繼電器、變壓器等控制電路。

考慮到接線和維修的方便，本機還(hái)設有(yǒu)兩個分線器，另外安裝于主機(jī)和(hé)動力機構附近。

（二(èr)）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機(jī)油(yóu)泵的驅動電機其(qí)型号規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控(kòng)制電路的電液動滑閥和電動滑閥是由交流濕式電磁閥推動的。電磁(cí)閥數量為7個，動作電壓為交流220V。

本設(shè)備電(diàn)氣數據主要電氣參數：

總功率：30KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防護等級：IP44

備注：

1.接受非标定制。

2.以上參數(shù)作為參考，如有更改不另行通(tōng)知。