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新(xīn)疆y32-315t四柱液(yè)壓機(jī)

發布時間(jiān):2018/6/13

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y32-315四柱式(shì)液(yè)壓(yā)機

一(yī)、 技術參數(shù)


y32-315四(sì)柱(zhù)式液壓機(jī)技術參數(shù)

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱力

3150

kn

回(huí)程力(lì)

630

kn

頂出(chū)力

630

kn

液體較大工(gōng)作壓(yā)力

25

mpa

滑(huá)塊較(jiào)大行(háng)程

800

mm

頂出活塞較(jiào)大行(háng)程(chéng)

300

mm

滑(huá)塊距(jù)工作(zuò)台較(jiào)大(dà)距離

1250

mm

滑(huá)塊行(háng)程速度

快下

100

mm/s

工作

12

回(huí)程(chéng)

60

頂(dǐng)出行程速(sù)度

頂出

55

mm/s

退回

110

工作台有效(xiào)面積(jī)

左右(yòu)

1260

mm

前後

1120

機器占地(dì)面積

左右

3200

mm

前後

2100

電機(jī)總功(gōng)率(lǜ)

22

kw

四柱(zhù)液壓(yā)機

一、四柱液壓(yā)機(jī)主要零(líng)件配(pèi)套廠家

1.液壓系(xì)統 山東濟(jì)甯

2.密(mì)封元件 進口nok

3.油泵                         啟東雙(shuāng)源

4.電(diàn)器元件(jiàn)                     西門子(zǐ)

性能與特點:

本(běn)機器适用(yòng)于可(kě)塑性材料的壓(yā)制工(gōng)藝(yì),如(rú)沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從(cóng)事于校正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件成型(xíng),塑料制品(pǐn)及粉(fěn)末制品(pǐn)的(de)壓制(zhì)成型工藝(yì)。

本機(jī)器具有獨立的(de)動力機構和電(diàn)氣(qì)系(xì)統(tǒng),并(bìng)采用(yòng)按鈕集(jí)中控(kòng)制,可實現調(diào)整、手(shǒu)動和(hé)半(bàn)自動三(sān)種操(cāo)作方式。本(běn)機器的(de)工作壓(yā)力、壓制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可根(gēn)據工藝(yì)需(xū)要進(jìn)行調(diào)整。并能完(wán)成(chéng)定(dìng)壓及定程(chéng)成型兩種工藝(yì)方式,定壓成型之工(gōng)藝方式在(zài)壓制後具有保(bǎo)壓(yā)和延時自動(dòng)回程動作(zuò)。

二、四柱液(yè)壓機主要(yào)結構(gòu)概(gài)述(shù)

本機(jī)器由主機及控(kòng)制機構(gòu)兩(liǎng)大部(bù)分組(zǔ)成。通過管路及電器(qì)裝置(zhì)聯系起來構成一整(zhěng)體。主(zhǔ)機部(bù)分(fèn)包括機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及(jí)充(chōng)液裝置(zhì)等(děng)組成。控制機構(gòu)包括動(dòng)力機構、限程裝(zhuāng)置(zhì)、插(chā)裝閥(fá)集成(chéng)系統及電器(qì)操縱箱等(děng)部(bù)分組成。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和作用分(fèn)述如下:

(一)、機身(shēn)

機身由上(shàng)橫梁、活動(dòng)橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺(luó)母及(jí)調節螺母等組成,依(yī)靠四(sì)個立柱作為(wéi)主架,上橫梁(liáng)及工作台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固(gù)于兩端。機(jī)器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于(yú)上橫梁(liáng)上(shàng)端之(zhī)鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊(kuài)與主缸(gāng)活塞由連(lián)接法(fǎ)蘭和螺栓連接(jiē),依靠四柱作導向上下運動。滑塊内裝有(yǒu)導向套。滑(huá)塊及工作(zuò)台表(biǎo)面均有t形(xíng)槽,便(biàn)于模(mó)具安(ān)裝。尺寸見(jiàn)附圖

(二)、主缸

主缸缸(gāng)體依靠(kào)缸(gāng)口台(tái)肩及大鎖母緊(jǐn)固于(yú)上橫(héng)梁内,活塞下(xià)端用連(lián)接法(fǎ)蘭、螺(luó)栓與(yǔ)活動(dòng)橫梁連接(jiē),活塞頭部之材(cái)料為鑄(zhù)鐵或鋅(xīn)基合金作(zuò)導向(xiàng)用。活塞頭外圓處裝有方向相(xiàng)反的密封環(huán),内圈裝有o形圈,将缸内(nèi)形成上下兩個(gè)腔,缸(gāng)口部分也裝(zhuāng)有(yǒu)密封(fēng)圈,借(jiè)助法蘭鎖緊,以(yǐ)保證下腔(qiāng)密封。

(三)、頂出缸

頂出缸(gāng)裝于工(gōng)作台(tái)中心孔内(nèi),用鎖緊(jǐn)母(mǔ)加以(yǐ)固定,結構(gòu)與主(zhǔ)缸基本相同。

(四(sì))、動力機構

動力(lì)機構由油(yóu)箱、高(gāo)壓泵、電機(jī)及(jí)插(chā)裝閥集成塊控制系統(tǒng)等組成(chéng),它是(shì)産生和分(fèn)配工作油(yóu)液,而(ér)使主(zhǔ)機實(shí)現各(gè)種動作(zuò)的(de)機構(gòu)。油箱為鋼(gāng)闆焊(hàn)接件,并(bìng)設有清洗窗口,前(qián)端裝(zhuāng)有液位(wèi)液(yè)溫計(jì)便于觀察(chá)油位及油溫。

163ycy14-1b軸向柱(zhù)塞泵(bèng)

2y180l-4電機(jī)

電機(jī)功(gōng)率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥集成系統

插(chā)裝閥由(yóu)插件、控(kòng)制蓋闆、集成塊(kuài)體和先導(dǎo)控制(zhì)閥四部分(fèn)組成(chéng)。插件共有(yǒu)8件,分(fèn)為ac型兩種基(jī)本插件,通(tōng)徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種(zhǒng),分别為電(diàn)磁閥控(kòng)制蓋(gài)闆(pǎn)、電磁梭閥(fá)内裝式控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁溢流閥(fá)控制蓋闆及電(diàn)磁閥(fá)雙級調(diào)壓(yā)閥控(kòng)制蓋闆。

集(jí)成塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛(duàn)件,結(jié)構布置緊湊、設計合理。先(xiān)導閥(fá)采用ng6mm電磁(cí)滑(huá)閥(fá)共四種,分别為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四(sì)柱液壓機(jī)充液(yè)裝置(zhì)

充液裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)缸的上端,它由(yóu)充液(yè)閥和(hé)充液(yè)油箱(xiāng)組成(chéng)。當主(zhǔ)缸活(huó)塞快速下(xià)行時(shí),主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負壓,打(dǎ)開(kāi)充液(yè)閥(fá)的(de)閥芯,主缸上腔充液(yè),回程(chéng)時(shí)主缸下腔油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯,使主缸上(shàng)腔之(zhī)油流(liú)回充(chōng)液油箱,充液油(yóu)箱上(shàng)設(shè)有(yǒu)回油(yóu)孔,控制充液油(yóu)箱的油位。将多(duō)餘的油(yóu)流(liú)回主(zhǔ)油箱以防(fáng)止油(yóu)液從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。

上下行(háng)程限位控制(zhì)裝(zhuāng)置

上下行(háng)程限(xiàn)位控(kòng)制(zhì)裝置安(ān)裝于主機的右側,由支架(jià)、撞塊(kuài)、行程開關(guān)等組(zǔ)成。支架固(gù)定于(yú)上橫梁與工作(zuò)台的右側(cè)面,撞塊固定于滑塊(kuài)右側面(miàn),行程開(kāi)關固(gù)定于支架上,調節(jiē)行(háng)程開關的位置,可控制滑塊的運行位置(zhì)。

四、四柱液(yè)壓機液壓(yā)系統概述

(一(yī))概述

液(yè)壓系統由能源(yuán)轉換裝置(泵和(hé)油缸),能量調節裝置(zhì)(各(gè)種閥)以(yǐ)及能量(liàng)輸(shū)送裝(zhuāng)置(油箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管路)等組(zǔ)成。借(jiè)助電氣系統的(de)控制,驅動(dòng)活動(dòng)橫梁,完(wán)成(chéng)各種工藝(yì)動作循環(huán)。

本機器具(jù)有調(diào)整和半自動兩(liǎng)種方式可供選(xuǎn)擇。調整方式比較簡單,用(yòng)手按(àn)一下(xià)所需(xū)動作(zuò)按鈕(niǔ)即(jí)可得到相應的動(dòng)作,放(fàng)手後立(lì)即(jí)停止(zhǐ)。半自(zì)動操(cāo)作為(wéi)按壓工作按鈕(niǔ)使活動橫梁自(zì)動的完成(chéng)一個(gè)工藝動作循環(huán)。

(二)液(yè)壓原理說(shuō)明(míng)

1、 接通電源,啟(qǐ)動電機,各(gè)電磁(cí)閥處在(zài)中位,泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行:yv1yv3yv4通電可實現滑(huá)塊快速(sù)下行動作(zuò),yv1通(tōng)

1、 接通電源,啟動電機,各電磁(cí)閥處(chù)在中(zhōng)位(wèi),泵卸荷(hé)。

2、 上(shàng)滑塊快速下(xià)行:yv1yv3yv4通(tōng)電可實現(xiàn)滑塊(kuài)快(kuài)速(sù)下行(háng)動作,yv1通電(diàn),插件(jiàn)c1關閉(bì),泵(bèng)出(chū)油口(kǒu)和(hé)回(huí)油口切斷(duàn),系統升壓,yv4通(tōng)電使插件c2打開系(xì)統壓力油進入(rù)主缸(gāng)上腔,yv3通電(diàn),使插件c3打開,主(zhǔ)缸下腔的油快速排回油(yóu)箱,滑(huá)塊依靠自(zì)重實現快(kuài)速下(xià)行。

3、 上(shàng)滑塊慢速(sù)壓制(zhì):當上滑(huá)塊(kuài)觸動行程(chéng)開關時,yv3失電,同時yv2通電,使下腔的壓力處在(zài)一個由調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定(dìng),從而(ér)下腔(qiāng)排油(yóu)減慢(màn),滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xià)行(háng),并接(jiē)觸(chù)工件加壓。

4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuài)工作行(háng)程完畢(bì),觸(chù)動下(xià)限位開關,使滑(huá)塊卸(xiè)壓回程完(wán)成壓制動作,或(huò)者缸内壓力(lì)升高,由保(bǎo)壓(yā)延時繼電(diàn)器調定,完成定壓(yā)壓(yā)制動(dòng)作。

5、卸(xiè)壓(yā):下限位(wèi)開關發訊或者(zhě)延時(shí)斷電(diàn)器發(fā)訊,轉入(rù)卸壓,此時yv1yv2yv5通(tōng)電,泵轉入(rù)工作(zuò),yv5通電使電(diàn)磁閥(fá)的(de)pb口通(tōng),打開充液(yè)閥開始卸壓(yā)。ao口通,從而(ér)插件c4開啟,系統壓力油進(jìn)入主缸(gāng)下腔,yv2通電,使下(xià)腔的壓(yā)力被調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定一個(gè)低壓(yā),此調定的壓力隻能打開(kāi)充液閥,而(ér)不能使滑塊回(huí)程,從(cóng)而避(bì)免了高壓(yā)卸壓(yā)的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊回程:當主缸(gāng)上腔(qiāng)的壓(yā)力卸(xiè)到零後(hòu),yv2失(shī)電,由(yóu)延時斷電器控(kòng)制,從(cóng)而(ér)使(shǐ)下腔(qiāng)的壓(yā)力變換為由調壓蓋闆中(zhōng)閥f16調(diào)定的回程(chéng)壓力,使滑塊回程(chéng)。當(dāng)滑塊接觸(chù)到上限位(wèi)開(kāi)關(guān)後,電(diàn)磁閥失電,滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸(gāng)頂出

當(dāng)滑塊回(huí)程後手動按下(xià)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ),此時yv1yv6通電。插件(jiàn) c5c6c7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂(dǐng)缸(gāng)下腔,同時頂缸上腔的(de)油回油箱(xiāng)。即實現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退回

當(dāng)頂缸把工件頂(dǐng)出後(hòu),手(shǒu)動按(àn)下(xià)退回(huí)按鈕,電磁閥yv1yv7通(tōng)電。插(chā)件 c5c8打(dǎ)開,系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shàng)腔;同時(shí)頂缸下腔之油(yóu)進入油箱,即實(shí)現頂缸退(tuì)回動(dòng)作。

至此,實現一次壓(yā)制(zhì)、頂出動(dòng)作。

五、四柱液壓機電氣系統概(gài)述

(一)概(gài)述(shù)

本機(jī)電器(qì)采用三相(xiàng)交流380v50hz電源(yuán),控制(zhì)電器(qì)電壓為交(jiāo)流220v。電壓是(shì)通過(guò)控制變(biàn)壓器得到的(de)。另(lìng)外,電磁閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220v

本機(jī)設有(yǒu)專用的電器(qì)控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面闆(pǎn)上設有時間(jiān)繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制(zhì)按(àn)鈕、信号燈(dēng)等,可(kě)實現對壓機的(de)集中(zhōng)控(kòng)制。同時(shí)可通過各(gè)種指(zhǐ)示燈随時掌握壓機的工作情況。電氣控制箱(xiāng)内部(bù)裝(zhuāng)有電源開關(guān)、自動開關(guān)、交流接(jiē)觸(chù)器、熱(rè)繼電器、中(zhōng)間繼(jì)電器、變(biàn)壓(yā)器等(děng)控制電路(lù)。

考慮(lǜ)到接線(xiàn)和(hé)維修的方便(biàn),本機還設有兩個(gè)分線(xiàn)器,另(lìng)外安(ān)裝于(yú)主機和(hé)動力機(jī)構附近。

(二)電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量

本機(jī)油泵的(de)驅動(dòng)電機其型号規格(gé)如下:

y180l-4b530kw      1470轉(zhuǎn)/

本機(jī)控(kòng)制電路的(de)電液(yè)動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑閥(fá)是由交流濕式(shì)電磁(cí)閥推動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為(wéi)7個,動(dòng)作(zuò)電壓為(wéi)交流220v

本設(shè)備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電(diàn)氣參(cān)數:

總功率:30kw

電壓:380v

相數:3

頻率:50hz

設備(bèi)防護等(děng)級:ip44


備注(zhù):

1.接受(shòu)非标定制。

2.以(yǐ)上(shàng)參數(shù)作為參考,如有更改不另行通(tōng)知。


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