技術(shù)人員進行PLC控制系統設計的前提是(shì)要對卷(juàn)闆機使用的PLC g--g的YN，包括：各類地址的範圍用途(tú)、基本指令的使用、功能指令的使用等。當對卷(juàn)闆機使用PLC有一定了解并且明确(què)卷闆機(jī)各部(bù)分動作(zuò)邏(luó)輯和控制過程後，可以根據卷闆機(jī)PLC控制系統設計基本原則、基本内容和一(yī)般步驟進行卷闆機PLC控制系統設計。

1.卷闆機PLG控(kòng)制系統設計的基本原則

目前，卷闆機PLC控制系統多數都是利用CNC内置PLC完成對卷闆(pǎn)機邏輯功能的控制。設計PLC控制系統(tǒng)時，應遵循以下(xià)原則：

(1)卷闆機PLC控制系統應能夠實現所有卷闆機床控制的要求。在卷闆機PLC控制系統設(shè)計之前，應充分了解卷闆機的使用情況，卷闆機的所有控制(zhì)要求，被控制對象的(de)動作(zuò)邏輯(jí)。還需掌握CNC内置(zhì)PLC的地(dì)址類型、基本指令、功能指令等。

(2)卷闆機PLC控制系統在滿足卷闆機控制要求的前提下，應盡量(liàng)簡單、設計思路(lù)清晰，便于修改。

(3)要保證卷闆機在PLe控制系統控制下的安全(quán)性、可靠性。

(4)設(shè)計卷(juàn)闆機PLC控制系統時(shí)，PLC與NC之間傳遞數據的地址一(yī)般已經由CNC定義，要按照定義設(shè)計。

2.卷(juàn)闆機PLC控制系統設計的基本内(nèi)容(róng)

卷闆機PLC控制系統設計的基本内容包括以(yǐ)下幾點：

(1)制(zhì)定卷闆機PLC控制系統設計任務書、PLC整體框架、流程圖。根據卷闆機控制要求，明确卷闆機PLC控制系統的任(rèn)務。結合控制要(yào)求，總體把握PLC複雜程(chéng)度，制(zhì)定框架和總流(liú)程圖。

(2)分配輸入(rù)/輸出點。明确需要使(shǐ)用的輸入，輸出點(diǎn)，并确定各個點用(yòng)于哪個功能(néng)控制。

(3)梯形圖編寫(xiě)，是整個PLC控制系統設計的核心。根據流程圖，運用PLC各(gè)功能指令進行梯形圖(tú)的編寫。當PLC控(kòng)制系統比較複雜時，可以将整個PLC控制系統分成多個部(bù)分，每一部(bù)分獨立編寫。

(4)梯形圖(tú)編寫完成後，進行調(diào)試(shì)沒有問題便可以編寫技術文件、交付使用。

3.卷闆(pǎn)機PLC控制系統設計的一般(bān)步驟如圖所示(shì)。

(1)掌握CNC内置PLC的梯形圖編寫方法。掌握(wò)CNC内置PLC的地址分配情況，各類地址的用途、數量。掌握基本指令(lìng)和常用功能指令的使用，編寫梯(tī)形(xíng)圖的(de)技巧。熟練(liàn)使用梯形圖編輯軟(ruǎn)件，以(yǐ)及梯形圖的(de)傳(chuán)輸方法(fǎ)。

(2)制定卷闆機PLC控制(zhì)系統任務書。根據卷闆機床控制要求，充(chōng)分了解由PLC控制(zhì)系統控制(zhì)部分的動(dòng)作邏輯後，制定(dìng)卷闆機床PLC控制系統(tǒng)任務書。完成(chéng)輸入，輸出信(xìn)号的地址分配。

(3)根據卷闆(pǎn)機PLC控制系統任務(wù)書繪制PLC控制系統流(liú)程圖。如PLC控制(zhì)系統比較複雜，在确定總(zǒng)流程圖後(hòu)，可以分塊制(zhì)定流程圖，方便梯形圖(tú)的編寫。

(4)分配輸入/輸出(chū)信号。根(gēn)據PLC控制系統的需要和CNC内(nèi)置PLC的地址情況，合理分配輸入/輸出信号。

(5)編寫(xiě)梯形圖程序。根據卷闆機床(chuáng)PLC控(kòng)制系統流程圖，運用梯形(xíng)圖編輯軟件編寫梯形圖程序。

(6)調試梯形(xíng)圖程序。編寫完成梯形圖程序(xù)後，在(zài)不上卷闆機床的情況下調試。測試各個功能是否滿足(zú)PLC控制系統任務書的要求，不(bú)滿(mǎn)足(zú)則進行修改梯形圖程序。

(7)上卷闆機(jī)調試梯形圖程序。在不(bú)操作卷闆(pǎn)機的情況下調試完全滿足卷闆機床PLC控制系統(tǒng)任務書要求後，将梯形圖程(chéng)序傳入CNC中(zhōng)，在卷闆機床上調試所有功能。

(8)編寫(xiě)卷闆機PLC控制(zhì)系統(tǒng)技(jì)術文件。

(9)驗收并交付使用。

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