一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤的主要生産設備。其基本操作動作為：在人(rén)機界面上(shàng)人(rén)工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定(dìng)位(wèi)→放入待加(jiā)工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個待(dài)加工工件。

整機機架部分均采用優質材料制造而成(chéng)。整機(jī)美觀大方，具(jù)有

安全可(kě)靠，調整方便等特點(diǎn)。

二、工作原理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直(zhí)徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑(jìng)的大小自動定位。

2. 在人機界面上人工輸(shū)入直徑及輸入孔數，分度(dù)盤采用伺服定(dìng)位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直(zhí)徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式設計，使用過程之中的(de)更換簡易、方便(biàn)。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成(chéng)。

6. 支撐架保證(zhèng)有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓滑塊的沖孔方(fāng)式，角鐵(tiě)環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的(de)直徑線方向做往(wǎng)複運動的滑塊, 滑塊前端安(ān)裝(zhuāng)有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在的位置安裝(zhuāng)有沖孔底模,當(dāng)滑塊帶動沖頭完成沖孔(kǒng)動作後, 滑塊被液壓缸拉回(huí)一個設定的行程,讓角(jiǎo)鐵環完成下一個沖孔位置的旋轉(zhuǎn)動作，而内圈底(dǐ)模将被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角(jiǎo)鐵環的不(bú)同規格(gé)由(yóu)程序設定，如此周而複始,完成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔規格:圓(yuán)孔或(huò)腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自動控(kòng)制:機台生産控制分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界面屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采(cǎi)用雙沖(chòng)壓工位進行沖孔，分别能實現法蘭單、雙孔的操作。

分(fèn)别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操(cāo)作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

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