一、數控圓(yuán)法蘭(lán)沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭(lán)沖孔(kǒng)機(jī)是管道聯接(jiē)法蘭盤(pán)的(de)主要生産(chǎn)設(shè)備。其基(jī)本操作動作為：在人機界面上(shàng)人(rén)工(gōng)輸入直徑(jìng)→輸入孔數→機械(xiè)自動定位→放入(rù)待加工工件→沖(chòng)孔加工(gōng)完成→人工取下加工成(chéng)品并(bìng)放入(rù)下一(yī)個待(dài)加工工件(jiàn)。

整機(jī)機架部分(fèn)均采(cǎi)用優質材料制造而(ér)成。整機美(měi)觀大方(fāng)，具(jù)有

安(ān)全可靠，調整方便(biàn)等特點(diǎn)。

二、工(gōng)作原(yuán)理

1. 在設定(dìng)圓法(fǎ)蘭直(zhí)徑後，伺服馬達驅動(dòng)定位機構(gòu)根據不同法蘭直徑(jìng)的大小自動定(dìng)位。

2. 在人機(jī)界面(miàn)上(shàng)人工輸(shū)入直徑及輸入孔數，分度盤采(cǎi)用伺(sì)服(fú)定位，定(dìng)位(wèi)公(gōng)差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺(sì)服馬(mǎ)達會(huì)旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工(gōng)直徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用标準模塊式(shì)設計(jì)，使(shǐ)用過程之中的(de)更換簡易、方便(biàn)。

5. 分度(dù)盤(pán)夾緊機構為伺(sì)服(fú)馬達(dá)帶滾珠絲杆完成。

6. 支(zhī)撐架保證(zhèng)有六點(diǎn)定位，使加工(gōng)件的受力(lì)均勻(yún)，工件夾持(chí)穩固。

7. 沖模材質(zhì)為h13k，硬度可(kě)達hrc60°韌(rèn)硬性好(hǎo)。

8.沖(chòng)孔:采(cǎi)用液壓滑(huá)塊的沖孔方式，角鐵(tiě)環的外圈部分(fèn),布置(zhì)有可沿角(jiǎo)鐵環的(de)直徑線(xiàn)方向(xiàng)做往複運(yùn)動(dòng)的滑塊(kuài), 滑塊(kuài)前端安(ān)裝有(yǒu)高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内(nèi)圈部分(fèn),對應(yīng)于滑(huá)塊所在的(de)位置安裝(zhuāng)有沖孔底模,當(dāng)滑塊(kuài)帶動(dòng)沖頭(tóu)完成沖(chòng)孔(kǒng)動作(zuò)後, 滑(huá)塊被(bèi)液壓缸(gāng)拉回(huí)一個設(shè)定的(de)行程(chéng),讓角(jiǎo)鐵環完(wán)成(chéng)下一(yī)個沖孔(kǒng)位(wèi)置的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，而内(nèi)圈底模将被伺(sì)服絲杆同時(shí)縮(suō)回，該伺服(fú)絲杆(gǎn)可根據角鐵環(huán)的不(bú)同規格由(yóu)程序設定，如此(cǐ)周而(ér)複(fú)始,完成(chéng)所有的側(cè)孔沖(chòng)制。

9.沖(chòng)孔(kǒng)規格:圓(yuán)孔或(huò)腰形(xíng)孔（客戶自定）

10.自動控(kòng)制:機台生産(chǎn)控(kòng)制分為(wéi)手動、自(zì)動，都設有(yǒu)緊急(jí)停止(zhǐ)裝置。

人機(jī)界面屏(píng)幕為觸(chù)控顯(xiǎn)示(shì)設定。

11、該(gāi)設備是采(cǎi)用雙沖壓工(gōng)位進行(háng)沖孔，分(fèn)别能實(shí)現法(fǎ)蘭(lán)單、雙孔(kǒng)的操作。

分(fèn)别采用工(gōng)件夾(jiá)緊、沖頭移動(dòng)、分度盤(pán)旋轉(zhuǎn)、沖孔位移(yí)等二(èr)套伺(sì)服系(xì)統。操作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬(mǎ)達5.5kw/3相。

數控(kòng)圓法蘭沖(chòng)孔機(jī)

法蘭