一、數控圓法蘭(lán)沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是管道(dào)聯接(jiē)法蘭盤的主要生産設備。其基(jī)本操作動作為：在人機界面上人工(gōng)輸入直徑→輸入孔數→機械(xiè)自動定位(wèi)→放入待加工工件(jiàn)→沖(chòng)孔加工完(wán)成→人工取下加(jiā)工成(chéng)品并放入下(xià)一個待(dài)加工工件(jiàn)。

整機機架部分(fèn)均采用優質材(cái)料制造而成。整(zhěng)機美(měi)觀大方，具有

安全可(kě)靠，調整方便等特點。

二、工(gōng)作原理

1. 在設定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不(bú)同法蘭直徑的大小(xiǎo)自動定位。

2. 在人機界面上人工輸(shū)入直徑及輸入孔數(shù)，分度盤采用(yòng)伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達會旋(xuán)轉。

3. 圓法蘭加(jiā)工(gōng)直徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式設計，使用過程之(zhī)中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機(jī)構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定(dìng)位，使加工(gōng)件的受力均勻，工(gōng)件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬(yìng)度(dù)可達HRC60°韌硬性(xìng)好(hǎo)。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角(jiǎo)鐵環的直徑線方向做往複運(yùn)動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在(zài)的位置安裝(zhuāng)有沖孔底(dǐ)模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔(kǒng)動(dòng)作後, 滑塊被液壓缸拉回一(yī)個設(shè)定的行程,讓角(jiǎo)鐵環完成下一個(gè)沖(chòng)孔位置的旋轉(zhuǎn)動作，而内圈底模将(jiāng)被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序(xù)設定，如此(cǐ)周而複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格:圓(yuán)孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控(kòng)制:機台生産控制分(fèn)為手動、自(zì)動，都設有緊急(jí)停止裝置。

人機(jī)界面屏幕為觸控顯示(shì)設定。

11、該(gāi)設備是采(cǎi)用雙沖壓工位進行沖孔，分别(bié)能實現法蘭單、雙孔的操作。

分别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤(pán)旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭(lán)