一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法(fǎ)蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤的(de)主要生産設備(bèi)。其基本操作動作為(wéi)：在人機界面上人工輸(shū)入直徑→輸入孔數→機械(xiè)自動定(dìng)位(wèi)→放入待加(jiā)工(gōng)工件→沖孔加工完(wán)成→人工取下加工成(chéng)品并放入下一個待(dài)加工工件。

整機機架部分(fèn)均采用優質材(cái)料制造而成。整機美觀大方，具(jù)有

安全可(kě)靠，調整方便等特點(diǎn)。

二、工作原理

1. 在設定(dìng)圓法蘭直徑後，伺服(fú)馬達驅動定位機構根據不(bú)同法蘭直徑的大小自動(dòng)定(dìng)位。

2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定(dìng)位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用(yòng)标準模塊式設計(jì)，使(shǐ)用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分(fèn)度盤夾緊機構為(wéi)伺服馬達帶滾珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支撐架(jià)保證有六點定位(wèi)，使加工件的受力(lì)均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓滑(huá)塊的沖孔方(fāng)式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運(yùn)動的滑(huá)塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内圈部分(fèn),對應于滑塊所在(zài)的位置安裝有沖孔底模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔動作後, 滑(huá)塊被液壓缸拉回一個設(shè)定的行程,讓角鐵環完(wán)成下一個沖孔(kǒng)位置的旋轉動作，而内(nèi)圈底模将(jiāng)被伺服絲杆同時縮回，該(gāi)伺服絲杆可根據角鐵環的不同(tóng)規格由程序(xù)設定，如此周而複(fú)始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格:圓(yuán)孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手(shǒu)動、自動，都設(shè)有緊急(jí)停止裝置。

人機界面屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分别能實現法蘭單、雙孔的操作。

分别采用工件夾緊(jǐn)、沖頭移動、分度盤(pán)旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操(cāo)作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控(kòng)圓法蘭沖孔機

法蘭