一、數(shù)控圓法蘭沖(chòng)孔(kǒng)機介(jiè)紹

圓(yuán)法蘭(lán)沖孔(kǒng)機(jī)是管道聯接(jiē)法蘭盤的主要(yào)生産設備。其基本操作動(dòng)作為：在人(rén)機(jī)界(jiè)面上(shàng)人工輸入直徑(jìng)→輸入(rù)孔數→機械自動定(dìng)位→放入(rù)待加(jiā)工工件→沖(chòng)孔加工(gōng)完成→人(rén)工(gōng)取(qǔ)下加工成(chéng)品并(bìng)放入(rù)下一(yī)個待加工工件(jiàn)。

整機機(jī)架部分均采(cǎi)用優質材料(liào)制造而成。整機美觀大(dà)方，具(jù)有

安(ān)全可靠，調整方(fāng)便等(děng)特點(diǎn)。

二、工(gōng)作原理

1. 在設定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服(fú)馬達(dá)驅動定位(wèi)機構根據不(bú)同法蘭(lán)直徑的大小自動定(dìng)位。

2. 在人機(jī)界面上(shàng)人工輸(shū)入直徑及輸入孔數，分度盤采(cǎi)用伺(sì)服定位，定位(wèi)公差±1mm，當(dāng)夾緊(jǐn)工件(jiàn)時，伺(sì)服馬(mǎ)達會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直(zhí)徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用标準(zhǔn)模塊式(shì)設計(jì)，使(shǐ)用過程(chéng)之中的(de)更換簡易、方便。

5. 分度(dù)盤夾緊機構為(wéi)伺(sì)服馬達(dá)帶滾(gǔn)珠絲杆完(wán)成。

6. 支(zhī)撐架(jià)保證(zhèng)有六(liù)點定位，使(shǐ)加工(gōng)件的(de)受力(lì)均勻，工件(jiàn)夾持(chí)穩固(gù)。

7. 沖(chòng)模材質(zhì)為h13k，硬度可達hrc60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓(yā)滑塊的沖孔(kǒng)方式，角鐵(tiě)環的外圈部(bù)分(fèn),布置有可(kě)沿角(jiǎo)鐵環的直徑線(xiàn)方向(xiàng)做往複運(yùn)動的滑塊, 滑塊(kuài)前端(duān)安裝有(yǒu)高(gāo)硬沖頭,在角鐵(tiě)環的(de)内圈部分(fèn),對應于滑塊所(suǒ)在的(de)位置安裝(zhuāng)有沖孔底模,當(dāng)滑塊帶動沖頭(tóu)完成(chéng)沖(chòng)孔(kǒng)動作(zuò)後, 滑(huá)塊(kuài)被液壓(yā)缸拉回一(yī)個設(shè)定的行程,讓角(jiǎo)鐵環完成下一個沖孔位(wèi)置的(de)旋轉(zhuǎn)動作，而内(nèi)圈底模将被伺(sì)服絲杆同(tóng)時縮回，該(gāi)伺(sì)服(fú)絲杆(gǎn)可根(gēn)據角鐵環(huán)的不同規(guī)格由(yóu)程序設定(dìng)，如此(cǐ)周而複始,完成(chéng)所有(yǒu)的(de)側(cè)孔沖制。

9.沖孔(kǒng)規(guī)格:圓孔或腰形(xíng)孔（客(kè)戶(hù)自定）

10.自(zì)動控(kòng)制:機台(tái)生産控(kòng)制分為手動、自動，都設有(yǒu)緊急(jí)停止(zhǐ)裝置。

人機(jī)界面屏幕為觸(chù)控顯示設定。

11、該(gāi)設備是采用雙沖壓工(gōng)位(wèi)進行沖孔(kǒng)，分(fèn)别(bié)能實現法蘭單、雙孔(kǒng)的操作(zuò)。

分别采用工件夾緊、沖(chòng)頭移動(dòng)、分度盤旋轉、沖孔位移等二套伺服系(xì)統。操(cāo)作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動力馬(mǎ)達5.5kw/3相。

數控圓法(fǎ)蘭沖(chòng)孔機

法蘭