一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機(jī)是管道聯(lián)接法蘭盤的主要生産設備。其基本操作動作為：在(zài)人機界面上人工輸入直(zhí)徑→輸入孔數→機(jī)械自動定(dìng)位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個(gè)待加工工件。

整機(jī)機架部分均采用優質(zhì)材料制造而成(chéng)。整(zhěng)機美觀大方(fāng)，具有

安全(quán)可靠，調(diào)整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定(dìng)圓法蘭直徑後，伺(sì)服馬達驅動定位機(jī)構根據不同法蘭直徑的大小自(zì)動定位。

2. 在人機界(jiè)面上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾(jiá)緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊(jǐn)機構為伺服馬達帶滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支撐架保(bǎo)證有六點定位，使加工件的受力均勻，工(gōng)件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈部(bù)分,布置有可沿角鐵環(huán)的直徑線方(fāng)向做(zuò)往複(fú)運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部(bù)分,對應于滑塊所在的位置安裝有沖孔底模,當滑塊帶動沖(chòng)頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回(huí)一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個(gè)沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模将被伺服絲杆同時縮回，該(gāi)伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格(gé)由程序設定，如(rú)此周而(ér)複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台(tái)生産控(kòng)制分為手動(dòng)、自動，都設有緊急停止裝置。

人(rén)機界面屏幕為(wéi)觸控顯示設定。

11、該設備是采用(yòng)雙沖壓工位進行沖孔(kǒng)，分别能實現法蘭單、雙孔的操作。

分别采用工件(jiàn)夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭(lán)沖孔機

法蘭