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河南y32-315t四柱(zhù)液(yè)壓機(jī)

發(fā)布時間:2018/6/13

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y32-315四柱(zhù)式液壓(yā)機

一(yī)、 技術參數(shù)


y32-315四柱(zhù)式液(yè)壓機技術(shù)參數(shù)

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位

備 注

公稱力

3150

kn

回(huí)程力(lì)

630

kn

頂出(chū)力

630

kn

液(yè)體(tǐ)較大工作壓力

25

mpa

滑(huá)塊較(jiào)大行程

800

mm

頂(dǐng)出活塞較(jiào)大行(háng)程

300

mm

滑(huá)塊距工作(zuò)台較大距(jù)離

1250

mm

滑(huá)塊行程(chéng)速度

快(kuài)下

100

mm/s

工作

12

回(huí)程(chéng)

60

頂(dǐng)出行程速(sù)度

頂出

55

mm/s

退回

110

工(gōng)作台有效面積

左右(yòu)

1260

mm

前後

1120

機器占地(dì)面積

左右

3200

mm

前後(hòu)

2100

電機(jī)總功率(lǜ)

22

kw

四柱(zhù)液壓(yā)機

一(yī)、四(sì)柱液壓機主要零件配(pèi)套廠家(jiā)

1.液壓(yā)系(xì)統 山東(dōng)濟(jì)甯

2.密(mì)封元件 進口nok

3.油(yóu)泵                         啟東雙源

4.電器元件(jiàn)                     西門子(zǐ)

性能與特點(diǎn):

本機器适(shì)用于可塑性材料的壓制工藝,如沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從(cóng)事于校(xiào)正(zhèng)、壓裝、砂輪成型、冷擠(jǐ)金屬零件成型,塑料(liào)制品及粉(fěn)末制品的壓制(zhì)成型工藝(yì)。

本機(jī)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和電(diàn)氣系統,并(bìng)采用按鈕集(jí)中控(kòng)制(zhì),可實現(xiàn)調(diào)整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(sān)種操(cāo)作(zuò)方式。本機器(qì)的(de)工作壓(yā)力、壓制速度(dù)、行(háng)程範圍均可根(gēn)據工藝需(xū)要進行調整。并能完(wán)成定壓(yā)及(jí)定程(chéng)成型兩種(zhǒng)工(gōng)藝(yì)方式,定(dìng)壓成型(xíng)之工(gōng)藝(yì)方式在(zài)壓制(zhì)後具有保壓和延時(shí)自動(dòng)回程動作。

二、四(sì)柱液(yè)壓(yā)機主要(yào)結構概(gài)述

本機器由(yóu)主機及控(kòng)制機(jī)構(gòu)兩大部分組(zǔ)成(chéng)。通過(guò)管(guǎn)路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起(qǐ)來(lái)構成(chéng)一整體(tǐ)。主機部分包(bāo)括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及(jí)充液裝置等組(zǔ)成。控制機(jī)構包(bāo)括動力機(jī)構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥(fá)集成系統及(jí)電(diàn)器操(cāo)縱箱(xiāng)等(děng)部分組(zǔ)成。現将各部分(fèn)結構和作用分(fèn)述如下:

(一)、機身(shēn)

機身由上(shàng)橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁(liáng)、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調節螺母等組成(chéng),依(yī)靠四個立(lì)柱作為主架,上橫(héng)梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母緊固于兩端。機(jī)器精(jīng)度靠調節(jiē)螺母及緊固于(yú)上橫梁上(shàng)端之(zhī)鎖緊螺母來調(diào)整。滑(huá)塊與(yǔ)主缸活塞由連接法蘭和螺栓(shuān)連(lián)接(jiē),依靠(kào)四柱作導向上(shàng)下(xià)運動。滑塊内裝(zhuāng)有導向(xiàng)套。滑塊(kuài)及(jí)工作(zuò)台表面均有(yǒu)t形(xíng)槽,便于模(mó)具安裝。尺寸(cùn)見(jiàn)附圖(tú)

(二)、主(zhǔ)缸

主缸缸(gāng)體依靠缸(gāng)口台(tái)肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫(héng)梁内(nèi),活塞(sāi)下端用連(lián)接法蘭、螺栓與活動橫(héng)梁連接(jiē),活塞頭部之材(cái)料為(wéi)鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基合金作導向用。活(huó)塞頭外圓處裝有方向相(xiàng)反的(de)密封環,内(nèi)圈裝有o形圈,将缸内(nèi)形(xíng)成上下(xià)兩個(gè)腔,缸(gāng)口部(bù)分也裝有密封(fēng)圈,借助(zhù)法蘭鎖(suǒ)緊,以保證(zhèng)下腔(qiāng)密封。

(三)、頂出缸(gāng)

頂出(chū)缸裝于工(gōng)作(zuò)台中心(xīn)孔内(nèi),用鎖緊母加(jiā)以固定,結構與主缸基(jī)本相(xiàng)同。

(四(sì))、動力機構

動力機構(gòu)由油(yóu)箱、高(gāo)壓泵、電(diàn)機(jī)及插(chā)裝閥集成塊控(kòng)制系統(tǒng)等組成(chéng),它是産生和分(fèn)配工作油(yóu)液,而(ér)使主(zhǔ)機實現各(gè)種動作的機構(gòu)。油箱為鋼闆焊(hàn)接件,并(bìng)設有清洗窗(chuāng)口(kǒu),前端裝(zhuāng)有液位液溫計(jì)便于觀察油位(wèi)及油溫。

163ycy14-1b軸(zhóu)向柱(zhù)塞泵

2y180l-4電機

電機(jī)功率(lǜ)w=22kw;轉速n=1470r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系(xì)統(tǒng)

插(chā)裝閥由插件、控(kòng)制蓋(gài)闆(pǎn)、集成塊(kuài)體和先(xiān)導控制(zhì)閥四部(bù)分組成(chéng)。插件(jiàn)共(gòng)有(yǒu)8件,分(fèn)為a和(hé)c型(xíng)兩種基本插件,通(tōng)徑均(jun1)為25mm。控(kòng)制(zhì)蓋闆共(gòng)四種,分别為電(diàn)磁閥控制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥内裝式控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁溢(yì)流閥控制(zhì)蓋(gài)闆及電磁閥(fá)雙級調壓(yā)閥控制蓋闆。

集成塊(kuài)體為(wéi)45鋼(gāng)鍛(duàn)件,結(jié)構布置緊湊、設(shè)計(jì)合理。先(xiān)導閥(fá)采用ng6mm電磁(cí)滑(huá)閥共四種,分(fèn)别為(wéi)24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四柱(zhù)液(yè)壓機(jī)充液裝置(zhì)

充液(yè)裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端,它由充液(yè)閥和充液(yè)油箱組(zǔ)成。當主缸活(huó)塞快速下(xià)行(háng)時,主缸上腔形成(chéng)負壓(yā),打(dǎ)開(kāi)充液閥的閥芯(xīn),主缸(gāng)上腔充液(yè),回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油液推動主(zhǔ)閥芯(xīn),使主缸上腔之油流(liú)回充(chōng)液油箱,充液油(yóu)箱上(shàng)設有(yǒu)回油孔(kǒng),控制充(chōng)液油(yóu)箱的油位。将多(duō)餘的(de)油(yóu)流回主(zhǔ)油箱(xiāng)以(yǐ)防止油(yóu)液從充液(yè)油箱中溢(yì)出。

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置

上下行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于(yú)主機(jī)的右(yòu)側,由支架、撞塊(kuài)、行程(chéng)開(kāi)關等(děng)組(zǔ)成。支架固(gù)定于(yú)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的(de)右側面,撞(zhuàng)塊固(gù)定于滑塊(kuài)右側面,行(háng)程開關固定于支架(jià)上,調(diào)節(jiē)行程開關的位置,可控(kòng)制滑塊(kuài)的運行(háng)位置。

四、四柱液(yè)壓機(jī)液壓(yā)系統(tǒng)概述(shù)

(一)概(gài)述

液(yè)壓系統由能源(yuán)轉換裝置(泵和(hé)油缸),能量調(diào)節裝置(zhì)(各種閥)以(yǐ)及能(néng)量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油(yóu)箱、充液筒(tǒng)、管(guǎn)路)等組成。借(jiè)助電氣系(xì)統的(de)控制,驅(qū)動(dòng)活動橫梁,完(wán)成各種(zhǒng)工藝(yì)動作循環(huán)。

本(běn)機(jī)器具有調(diào)整和半自(zì)動兩(liǎng)種方式可供選擇。調(diào)整方式比較簡(jiǎn)單,用手按(àn)一下所需(xū)動作(zuò)按鈕即可得到(dào)相應的動(dòng)作,放手後立(lì)即(jí)停止(zhǐ)。半自動(dòng)操作為(wéi)按壓工(gōng)作按鈕(niǔ)使活(huó)動橫梁自(zì)動的完成(chéng)一個工藝動作循環(huán)。

(二)液壓原理說明(míng)

1、 接通電(diàn)源,啟(qǐ)動電(diàn)機,各電(diàn)磁(cí)閥處(chù)在中(zhōng)位,泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行:yv1yv3yv4通(tōng)電可實現滑(huá)塊(kuài)快速(sù)下行動作(zuò),yv1

1、 接(jiē)通電源,啟動電(diàn)機,各(gè)電磁(cí)閥處在中位,泵卸荷(hé)。

2、 上(shàng)滑塊快速下(xià)行:yv1yv3yv4通(tōng)電可實現滑塊快速(sù)下行動作,yv1通電,插件(jiàn)c1關閉(bì),泵出油口和回(huí)油(yóu)口切斷(duàn),系統升壓,yv4通電使插件(jiàn)c2打(dǎ)開系(xì)統壓力(lì)油進入主缸(gāng)上(shàng)腔,yv3通電(diàn),使插件c3打(dǎ)開,主(zhǔ)缸下(xià)腔的油快(kuài)速排回油箱,滑塊依靠(kào)自重實(shí)現快(kuài)速下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制(zhì):當上滑塊(kuài)觸動行程開關時,yv3失(shī)電,同時(shí)yv2通(tōng)電,使下腔(qiāng)的壓(yā)力處(chù)在一個由調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定(dìng),從而(ér)下腔排油(yóu)減慢,滑(huá)塊(kuài)轉為(wéi)慢速(sù)下行,并接(jiē)觸工件加壓。

4、 保(bǎo)壓:滑(huá)塊工作行程完畢,觸動下(xià)限位開關,使滑(huá)塊卸(xiè)壓回程完(wán)成壓(yā)制動作,或(huò)者缸内(nèi)壓力升(shēng)高,由保(bǎo)壓(yā)延時繼電器(qì)調定,完(wán)成定壓壓制動(dòng)作。

5、卸(xiè)壓:下限位(wèi)開關發訊或者(zhě)延時(shí)斷電(diàn)器發訊,轉入卸(xiè)壓,此時yv1yv2yv5通(tōng)電,泵轉入工作,yv5通電(diàn)使電(diàn)磁閥(fá)的pb口通(tōng),打開充(chōng)液閥開始卸壓(yā)。ao口通(tōng),從而(ér)插件c4開啟(qǐ),系統壓(yā)力(lì)油進(jìn)入主缸下腔(qiāng),yv2通(tōng)電,使下(xià)腔的壓(yā)力被調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定一個(gè)低壓,此調定的(de)壓力隻能打開充液閥,而不能使滑塊回程,從(cóng)而避(bì)免了高壓卸壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程:當(dāng)主缸上腔的壓(yā)力卸到零後,yv2失電,由(yóu)延時斷電(diàn)器控(kòng)制,從而(ér)使下腔的壓力變換為(wéi)由調壓蓋闆中(zhōng)閥f16調定的回程(chéng)壓力(lì),使滑塊回(huí)程(chéng)。當滑塊接觸(chù)到上(shàng)限位(wèi)開關後,電(diàn)磁閥(fá)失電(diàn),滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑塊回(huí)程後手動按下(xià)頂缸頂出按鈕(niǔ),此時yv1yv6通電(diàn)。插件(jiàn) c5c6c7系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸下(xià)腔,同(tóng)時頂(dǐng)缸上腔的(de)油回油(yóu)箱。即實現頂(dǐng)缸(gāng)頂出。

8、頂(dǐng)缸退回(huí)

當頂缸把工件頂出後(hòu),手(shǒu)動按(àn)下退回(huí)按鈕(niǔ),電磁閥(fá)yv1yv7通(tōng)電。插件 c5c8打開,系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上腔;同時頂缸下腔(qiāng)之油(yóu)進入(rù)油箱(xiāng),即實現頂(dǐng)缸退回動(dòng)作。

至此(cǐ),實現一(yī)次壓(yā)制(zhì)、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、四柱(zhù)液壓機電(diàn)氣系(xì)統概(gài)述

(一)概述(shù)

本機電器(qì)采用三相(xiàng)交流380v50hz電源,控制(zhì)電器電壓(yā)為交(jiāo)流220v。電壓是(shì)通過控制變壓器得(dé)到的。另(lìng)外,電磁(cí)閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220v

本機設有(yǒu)專用的(de)電器控制箱(xiāng)。安裝在主(zhǔ)機右前(qián)側。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制(zhì)按(àn)鈕、信号燈等,可(kě)實現對壓(yā)機的(de)集中控制。同時可通過(guò)各種指(zhǐ)示燈(dēng)随時掌握(wò)壓機的(de)工作情(qíng)況。電(diàn)氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱(rè)繼電器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等(děng)控制電路。

考慮到接(jiē)線(xiàn)和(hé)維修(xiū)的方便,本機還(hái)設有兩(liǎng)個(gè)分線(xiàn)器,另外(wài)安裝于(yú)主機和動(dòng)力機(jī)構附(fù)近。

(二)電力(lì)驅動裝置(zhì)及容(róng)量

本機油泵的(de)驅動(dòng)電(diàn)機其型号規格如(rú)下:

y180l-4b530kw      1470轉(zhuǎn)/

本機控制電(diàn)路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交(jiāo)流濕式(shì)電磁閥推動的(de)。電磁閥數(shù)量為(wéi)7個,動(dòng)作電壓為(wéi)交流220v

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電(diàn)氣參數:

總功率(lǜ):30kw

電(diàn)壓:380v

相數(shù):3

頻率(lǜ):50hz

設備防(fáng)護(hù)等(děng)級(jí):ip44


備注:

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上參數(shù)作為(wéi)參考(kǎo),如有更改不另行通(tōng)知。


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