y32-315四柱(zhù)式液壓機
一(yī)、 技術參數
y32-315四(sì)柱式液(yè)壓機(jī)技術參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注(zhù) | |
公稱力 | 3150 | kn | ||
回(huí)程力 | 630 | kn | ||
頂出力 | 630 | kn | ||
液體(tǐ)較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行(háng)程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較(jiào)大行(háng)程(chéng) | 300 | mm | ||
滑(huá)塊距(jù)工作台較大(dà)距(jù)離 | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊行程(chéng)速(sù)度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂(dǐng)出行程(chéng)速度 | 頂(dǐng)出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工(gōng)作台有(yǒu)效(xiào)面積(jī) | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器(qì)占地面積 | 左(zuǒ)右 | 3200 | mm | |
前後(hòu) | 2100 | |||
電機總功(gōng)率 | 22 | kw |
一、四柱(zhù)液壓機主要零(líng)件配套廠(chǎng)家(jiā)
1.液壓系(xì)統 山東濟(jì)甯
2.密(mì)封元件(jiàn) 進(jìn)口nok
3.油(yóu)泵 啟東雙(shuāng)源
4.電器元件 西門子(zǐ)
性能與特點:
本(běn)機器(qì)适用于可(kě)塑性材(cái)料的壓制工(gōng)藝,如沖裁(cái)、彎曲(qǔ)翻邊(biān)、薄闆(pǎn)拉伸等。也(yě)可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件(jiàn)成型,塑(sù)料制品及粉(fěn)末制品的壓制(zhì)成型工藝。
本機器具有獨立的(de)動力(lì)機構和電(diàn)氣系統,并采用(yòng)按鈕集中控制(zhì),可實現(xiàn)調(diào)整、手動和(hé)半自(zì)動三種操作方(fāng)式。本機器(qì)的(de)工作壓(yā)力、壓(yā)制速度、行程範(fàn)圍(wéi)均(jun1)可根(gēn)據工藝需要進(jìn)行調整。并(bìng)能完(wán)成(chéng)定(dìng)壓及定程(chéng)成型兩種工藝方式,定壓成型(xíng)之工藝(yì)方式在(zài)壓制(zhì)後具有保(bǎo)壓和延(yán)時自動(dòng)回程動作。
二、四(sì)柱液(yè)壓機(jī)主要(yào)結構(gòu)概(gài)述
本機(jī)器由(yóu)主(zhǔ)機(jī)及控(kòng)制機構(gòu)兩大部(bù)分組(zǔ)成。通過(guò)管(guǎn)路及(jí)電(diàn)器裝置聯系(xì)起來構成(chéng)一整(zhěng)體。主(zhǔ)機部(bù)分包(bāo)括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液裝置等組成。控制機構(gòu)包(bāo)括動力機(jī)構、限(xiàn)程裝(zhuāng)置、插(chā)裝閥(fá)集成(chéng)系統及電器操(cāo)縱箱(xiāng)等部(bù)分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分結構(gòu)和(hé)作用分(fèn)述如下:
(一)、機身(shēn)
機身(shēn)由上橫梁、活動橫梁、工作(zuò)台、立(lì)柱、鎖(suǒ)緊螺(luó)母及(jí)調(diào)節螺母(mǔ)等(děng)組成,依(yī)靠四(sì)個立柱作為主架,上(shàng)橫梁及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺母緊固(gù)于(yú)兩端。機(jī)器精度(dù)靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固(gù)于(yú)上橫梁上端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞(sāi)由(yóu)連(lián)接法(fǎ)蘭和(hé)螺(luó)栓連接(jiē),依靠(kào)四柱(zhù)作導向上下(xià)運(yùn)動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向(xiàng)套(tào)。滑(huá)塊及(jí)工作(zuò)台表面均有t形(xíng)槽,便(biàn)于模具安(ān)裝。尺寸見附圖
(二)、主(zhǔ)缸
主(zhǔ)缸缸(gāng)體依靠缸口台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊(jǐn)固于(yú)上橫梁内(nèi),活塞(sāi)下端用連(lián)接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動(dòng)橫梁連接(jiē),活塞頭(tóu)部(bù)之材(cái)料為鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基合(hé)金作導向(xiàng)用。活塞頭外圓處裝有(yǒu)方(fāng)向相(xiàng)反的(de)密封環,内圈裝(zhuāng)有o形(xíng)圈,将(jiāng)缸内形成(chéng)上下(xià)兩個腔,缸口部(bù)分(fèn)也裝有(yǒu)密封(fēng)圈,借助法(fǎ)蘭鎖(suǒ)緊,以保證下腔密封。
(三)、頂(dǐng)出缸(gāng)
頂出(chū)缸裝于工(gōng)作(zuò)台中心(xīn)孔内(nèi),用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加以(yǐ)固定,結構與主缸基(jī)本相同。
(四(sì))、動力機(jī)構
動力(lì)機構由油(yóu)箱、高(gāo)壓泵(bèng)、電機及插(chā)裝閥集成塊控(kòng)制系統等(děng)組成(chéng),它是(shì)産生和分配(pèi)工作油(yóu)液,而(ér)使主(zhǔ)機實現各(gè)種動作的(de)機構。油箱(xiāng)為鋼(gāng)闆焊(hàn)接件(jiàn),并設(shè)有清(qīng)洗窗口,前端裝(zhuāng)有液位液(yè)溫計(jì)便于觀(guān)察油位(wèi)及油溫。
1、63ycy14-1b軸向柱塞泵(bèng)
2、y180l-4電機
電機(jī)功率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.
3、插裝閥集成(chéng)系統
插(chā)裝閥由插件、控(kòng)制蓋(gài)闆、集成塊體和先導(dǎo)控制閥四部分(fèn)組成(chéng)。插件共有8件(jiàn),分為a和(hé)c型兩(liǎng)種基(jī)本插件,通(tōng)徑均為25mm。控制(zhì)蓋闆共四種,分别為電磁閥(fá)控制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式控(kòng)制蓋闆、電磁溢流閥(fá)控制蓋闆(pǎn)及(jí)電磁閥(fá)雙級(jí)調壓閥控(kòng)制蓋闆。
集(jí)成塊(kuài)體為45鋼鍛(duàn)件,結(jié)構布(bù)置緊湊、設(shè)計合理。先(xiān)導閥(fá)采用(yòng)ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥(fá)共四(sì)種,分(fèn)别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、四柱液壓機(jī)充液裝置(zhì)
充液裝置安裝于主(zhǔ)缸的(de)上端(duān),它(tā)由(yóu)充液閥(fá)和(hé)充液(yè)油箱組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活塞快速下(xià)行時,主缸(gāng)上腔(qiāng)形成負壓,打(dǎ)開充液閥的閥芯(xīn),主缸上(shàng)腔充液(yè),回程時主(zhǔ)缸下腔油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯(xīn),使主缸上(shàng)腔之油(yóu)流回充(chōng)液油(yóu)箱,充(chōng)液油(yóu)箱上(shàng)設(shè)有(yǒu)回油(yóu)孔,控(kòng)制充(chōng)液油(yóu)箱的油位。将多(duō)餘的油流(liú)回主油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從充(chōng)液油箱中溢出。
上(shàng)下行(háng)程限位控制(zhì)裝(zhuāng)置
上下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置安裝于主機(jī)的右(yòu)側(cè),由支(zhī)架(jià)、撞塊、行程(chéng)開(kāi)關等組(zǔ)成。支架固(gù)定于(yú)上橫(héng)梁與工作(zuò)台的右側面,撞(zhuàng)塊固定于滑塊(kuài)右側面,行(háng)程開關固定(dìng)于(yú)支架(jià)上,調節行程開關的(de)位置,可控(kòng)制滑塊的(de)運行(háng)位置。
四、四柱液壓機液壓(yā)系統概述
(一(yī))概述
液壓系統由能源(yuán)轉換裝置(泵和(hé)油缸),能量調節(jiē)裝置(zhì)(各種閥)以(yǐ)及能量(liàng)輸(shū)送裝(zhuāng)置(油箱、充液筒(tǒng)、管路)等組成。借(jiè)助電氣(qì)系統(tǒng)的控制,驅動活動(dòng)橫梁,完成各種(zhǒng)工藝動(dòng)作(zuò)循環。
本機(jī)器具有調(diào)整和半自動兩(liǎng)種方(fāng)式可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方(fāng)式比較簡(jiǎn)單,用手按(àn)一下所需動作(zuò)按鈕即可(kě)得到(dào)相應的動(dòng)作,放手後立(lì)即停止。半自動操作為按(àn)壓(yā)工(gōng)作(zuò)按鈕(niǔ)使活動(dòng)橫梁自動的完(wán)成一個(gè)工藝(yì)動作循環。
(二)液(yè)壓原理說(shuō)明
1、 接通電(diàn)源,啟(qǐ)動電機,各電(diàn)磁(cí)閥處在中位,泵卸荷(hé)。
2、 上(shàng)滑塊快速下行:yv1、yv3、yv4通電可(kě)實(shí)現滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)動作(zuò),yv1通(tōng)
1、 接(jiē)通電源,啟動電(diàn)機,各電磁閥處(chù)在中(zhōng)位,泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動作,yv1通(tōng)電,插件(jiàn)c1關閉,泵出(chū)油口和回(huí)油口切斷(duàn),系統升壓,yv4通(tōng)電(diàn)使插件(jiàn)c2打開系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進入主缸上(shàng)腔,yv3通電(diàn),使插件c3打開,主(zhǔ)缸下腔的油快(kuài)速排回油(yóu)箱,滑(huá)塊依靠自重實現快(kuài)速下行。
3、 上(shàng)滑(huá)塊慢速壓制(zhì):當上(shàng)滑塊觸動(dòng)行程(chéng)開關時,yv3失(shī)電,同時(shí)yv2通電,使下腔的壓力處(chù)在一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng),從而下腔(qiāng)排油減慢(màn),滑塊轉為(wéi)慢速(sù)下行(háng),并接觸(chù)工(gōng)件加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑(huá)塊工作行程完畢(bì),觸動下限位(wèi)開(kāi)關(guān),使滑塊卸(xiè)壓回(huí)程完(wán)成壓制動作,或(huò)者缸内壓(yā)力升(shēng)高,由(yóu)保壓延時繼電(diàn)器調定,完(wán)成定(dìng)壓壓制動(dòng)作。
5、卸壓(yā):下限位(wèi)開關發訊(xùn)或者延時(shí)斷電(diàn)器發(fā)訊,轉入(rù)卸壓,此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電,泵轉入(rù)工作,yv5通電使電(diàn)磁閥(fá)的p與b口(kǒu)通(tōng),打開充液閥開(kāi)始卸(xiè)壓(yā)。a與o口通(tōng),從而(ér)插(chā)件c4開啟,系統壓(yā)力(lì)油進(jìn)入主缸(gāng)下腔(qiāng),yv2通(tōng)電,使(shǐ)下(xià)腔的壓(yā)力被調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定一個(gè)低壓,此調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kāi)充液閥,而(ér)不能(néng)使滑塊回程,從而避免(miǎn)了高壓卸壓的沖擊。
6、滑(huá)塊回程:當主缸(gāng)上腔(qiāng)的壓(yā)力卸到零後(hòu),yv2失電,由延時斷(duàn)電器控(kòng)制(zhì),從而使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力變換為由調(diào)壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f16調(diào)定的回程(chéng)壓力(lì),使滑塊回程(chéng)。當(dāng)滑塊接觸(chù)到上(shàng)限位(wèi)開(kāi)關(guān)後,電(diàn)磁閥失電,滑塊停止。
7、頂缸(gāng)頂出(chū)
當滑(huá)塊回(huí)程(chéng)後手動按下(xià)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ),此時yv1、yv6通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c6、c7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂(dǐng)缸下(xià)腔,同(tóng)時頂(dǐng)缸上腔的(de)油回油(yóu)箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出。
8、頂(dǐng)缸退回
當(dāng)頂缸把工(gōng)件(jiàn)頂出後(hòu),手動按下退回按鈕,電磁閥(fá)yv1、yv7通電。插件 c5、c8打開,系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸上腔(qiāng);同時頂缸下腔(qiāng)之油(yóu)進入油箱,即實現頂缸退(tuì)回動(dòng)作。
至此,實(shí)現一(yī)次壓(yā)制、頂出動(dòng)作。
五(wǔ)、四柱液壓(yā)機電(diàn)氣系(xì)統概述
(一)概(gài)述(shù)
本機(jī)電器采(cǎi)用三相(xiàng)交流380v、50hz電源(yuán),控制電器電壓為交(jiāo)流220v。電壓(yā)是通過控制變(biàn)壓器得(dé)到的。另外,電磁(cí)閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220v。
本機設有(yǒu)專用的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右前側。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有(yǒu)時間繼電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控制(zhì)按(àn)鈕、信号燈(dēng)等,可(kě)實現對(duì)壓機的(de)集中(zhōng)控制。同時(shí)可通過(guò)各(gè)種指(zhǐ)示燈随時掌握(wò)壓機的工(gōng)作情(qíng)況。電氣控制箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有電源開關、自動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱(rè)繼電(diàn)器(qì)、中(zhōng)間繼(jì)電器、變壓(yā)器等(děng)控制(zhì)電路。
考慮(lǜ)到接(jiē)線(xiàn)和維修(xiū)的方便,本機還(hái)設有兩(liǎng)個分線(xiàn)器,另外安裝于(yú)主機和動(dòng)力機構(gòu)附近。
(二)電力(lì)驅動裝置(zhì)及容(róng)量
本(běn)機油(yóu)泵的(de)驅動電機(jī)其型(xíng)号規(guī)格如下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉(zhuǎn)/分
本機(jī)控(kòng)制電(diàn)路的電(diàn)液動滑閥和電動滑閥是由交流濕式(shì)電磁閥推動的(de)。電(diàn)磁(cí)閥數(shù)量為(wéi)7個,動(dòng)作電(diàn)壓(yā)為(wéi)交流220v。
本設備電氣數據主要電(diàn)氣參數:
總功率(lǜ):30kw
電壓:380v
相數:3
頻率(lǜ):50hz
設備防護等級:ip44
備注(zhù):
1.接受非标定制。
2.以上參數(shù)作為參考(kǎo),如有更改不另行通(tōng)知。
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