Y32-315四柱式液壓機
一、 技術參數
Y32-315四柱式液壓機(jī)技術參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 數 值 | 單 位 | 備 注(zhù) | |
公稱力 | 3150 | KN | ||
回程力 | 630 | KN | ||
頂出力 | 630 | KN | ||
液體較大工作壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較大行程 | 300 | mm | ||
滑塊距(jù)工作台較大距離 | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊行程速(sù)度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出行程速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作台有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後(hòu) | 1120 | |||
機器占地(dì)面積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機總功率 | 22 | KW |
一、四柱液壓機主要零件配(pèi)套廠家
1.液壓系統 山東濟甯
2.密封元件 進口NOK
3.油泵 啟東雙源
4.電器元件 西門子(zǐ)
性能與(yǔ)特點:
本機器适用(yòng)于可塑性材料(liào)的壓制工(gōng)藝,如沖裁、彎曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等。也可從(cóng)事于校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪成型、冷擠金屬零件(jiàn)成型,塑料(liào)制品及粉末制品的壓制(zhì)成型工藝。
本機器具有獨立的動力機(jī)構和電氣系統,并采用按鈕集中控制,可實現調整、手動和半自動三(sān)種操(cāo)作方式。本機器的工作壓力、壓(yā)制速度、行程範圍均可根據工藝需(xū)要進行調(diào)整。并能完成定壓及定程(chéng)成型(xíng)兩種工藝方式,定壓(yā)成型之工藝方式在(zài)壓制後具有保壓和延時自動回程動作。
二、四柱液壓機主要結構概述
本機器由(yóu)主機及控(kòng)制機構兩(liǎng)大部分組(zǔ)成。通過管路及電器裝置聯(lián)系(xì)起來構成一整體。主機部(bù)分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液裝置等組(zǔ)成。控制機構包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程(chéng)裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集成系統及電器操(cāo)縱箱等部(bù)分組成。現将各部分(fèn)結構(gòu)和作用分述如下:
(一)、機身
機身由上橫梁、活動橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調節螺母等組成,依靠四(sì)個立柱作為主架,上橫(héng)梁及工作台鎖緊螺母緊固于兩端。機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上(shàng)橫梁上端之鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞由連(lián)接法蘭和螺(luó)栓連接(jiē),依靠四柱作導(dǎo)向上下運動。滑(huá)塊内裝有導向套。滑塊及工作台表面(miàn)均有T形槽,便于(yú)模(mó)具安裝。尺寸見附圖
(二)、主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内,活塞下(xià)端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接(jiē),活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基合金作(zuò)導向用。活塞頭外圓處裝有方向相反的密封環,内圈裝有O形圈(quān),将缸内形成上下(xià)兩個腔(qiāng),缸口部分也裝有密封圈,借助法蘭鎖(suǒ)緊,以保證下腔密封。
(三)、頂出缸
頂出缸裝于工(gōng)作台中心孔内(nèi),用鎖緊(jǐn)母加以固定,結構與主缸基(jī)本相同。
(四)、動力(lì)機構
動力機構由油箱、高壓泵、電機及插裝閥集成塊控(kòng)制系(xì)統等組成,它是産生和分配工作油液,而使主機實現各種動作的機構。油箱為鋼闆焊接件,并設(shè)有(yǒu)清洗窗口,前端裝(zhuāng)有液位液溫計便于觀察油位(wèi)及油(yóu)溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵
2、Y180L-4電機
電機功率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.
3、插裝閥集(jí)成系統
插裝閥由插件、控制蓋(gài)闆、集成塊體和(hé)先導控制閥四部分組成。插件共有8件,分為A和C型(xíng)兩(liǎng)種(zhǒng)基(jī)本插件,通徑均為25mm。控制蓋闆共四種,分别為電磁閥控制蓋闆、電磁梭閥内裝式控制蓋闆、電磁溢流閥控(kòng)制蓋闆及電磁閥雙級調壓閥控制蓋闆。
集成塊(kuài)體為45鋼鍛(duàn)件,結構布(bù)置緊湊、設計合理。先導閥(fá)采用NG6mm電磁滑閥共四種,分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液壓機充液裝置
充液裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端,它由充液閥和(hé)充液油箱組成。當主缸活塞快速下行時,主缸上腔形(xíng)成(chéng)負壓,打開充液(yè)閥的閥芯,主缸上腔充(chōng)液,回程時主缸下腔油(yóu)液推動主閥芯,使主缸上腔之油流回充液(yè)油箱,充液油箱上設有回油孔,控制充液油箱的油位。将多(duō)餘的油流回主油箱以防止油(yóu)液從充液油箱中(zhōng)溢出。
上下行(háng)程限(xiàn)位控制裝置
上下行程限位控制裝(zhuāng)置安(ān)裝于主機的(de)右(yòu)側,由支架、撞塊(kuài)、行程開關等組成。支架固定于上橫梁與工作台的右側面,撞塊固定(dìng)于(yú)滑塊(kuài)右側面,行程開關固定于支架(jià)上,調節行程開關的位置,可控制滑(huá)塊的(de)運行(háng)位置。
四、四柱液壓機液(yè)壓系統概述
(一)概述
液(yè)壓系統由能源轉換裝置(泵和(hé)油缸),能量調節裝置(zhì)(各種閥)以及能量輸(shū)送裝置(油箱、充液筒、管路)等組成。借助電氣(qì)系(xì)統的控制,驅動活動橫梁,完成各種工藝動作循環(huán)。
本機器具有調整和半自動兩種方式可(kě)供(gòng)選擇。調整方式比(bǐ)較簡(jiǎn)單,用手按一下所(suǒ)需動(dòng)作(zuò)按鈕(niǔ)即可得到相應的動作,放手後立即停止。半自動操(cāo)作為按壓工作按鈕(niǔ)使活動橫梁自動(dòng)的完成一個(gè)工藝動作循環。
(二)液壓(yā)原理說(shuō)明
1、 接通電源,啟動電機,各電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作,YV1通
1、 接通電源,啟動電機,各電磁閥處在(zài)中(zhōng)位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊(kuài)快速下行動作,YV1通電,插件C1關閉,泵出(chū)油口和回油口切(qiē)斷(duàn),系統升壓,YV4通電使插件C2打(dǎ)開系統壓力油進入主缸(gāng)上腔,YV3通電,使(shǐ)插件C3打開,主缸下腔的油快速排回油箱(xiāng),滑塊依靠(kào)自重實現快速下行。
3、 上滑塊慢速壓制(zhì):當上(shàng)滑塊觸動行程開關時,YV3失電,同時YV2通電,使下腔的壓力處(chù)在一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥F17調定,從而下腔排油減慢(màn),滑塊轉為慢速下(xià)行,并(bìng)接觸工件加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊工作行(háng)程完畢,觸動下(xià)限位開(kāi)關,使滑塊卸壓回程完成壓(yā)制動作,或者缸内(nèi)壓力升高,由保壓(yā)延時繼電器(qì)調定,完成定壓壓制動作。
5、卸壓:下限位開關發訊或者延時斷電器發訊,轉入卸壓,此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通(tōng)電,泵(bèng)轉入(rù)工作,YV5通電使電磁閥的P與B口通(tōng),打開充液閥開始卸壓。A與O口通,從而插件C4開啟,系統壓力油進入主缸下腔,YV2通電,使下腔的壓力被調壓(yā)蓋闆中閥F17調定一個低壓,此調定的壓力隻能打開充液閥,而(ér)不能使滑塊回程,從而避免了高壓卸壓的沖擊。
6、滑塊回程:當(dāng)主缸上腔的壓力卸到零(líng)後,YV2失電,由延時斷電器控制,從而使下腔的壓力變換為由調壓蓋闆中閥F16調定的回程壓(yā)力,使滑(huá)塊回程。當滑塊接觸(chù)到上限位開關後,電磁閥(fá)失電,滑塊停止。
7、頂缸(gāng)頂出
當滑塊回(huí)程後手(shǒu)動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出按鈕(niǔ),此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂(dǐng)缸下腔,同時頂缸上腔的油回油箱。即實現頂缸頂出。
8、頂缸退回
當頂缸把工(gōng)件(jiàn)頂出後,手動按下退回(huí)按鈕,電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開,系統壓(yā)力油進入頂缸上腔;同時頂(dǐng)缸下腔之油(yóu)進入(rù)油箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。
至此,實現一(yī)次壓(yā)制、頂出(chū)動(dòng)作。
五、四柱液壓機電氣系統概述
(一)概述(shù)
本機(jī)電器(qì)采用三相交流(liú)380V、50HZ電(diàn)源,控制電器電壓為交(jiāo)流220V。電壓是通過控制變(biàn)壓器得到的。另外,電磁閥(fá)動作電路為(wéi)交流220V。
本機設有專用的(de)電器控(kòng)制箱。安裝在主機右前側(cè)。控制箱面闆上設有時間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信(xìn)号燈等,可(kě)實現對壓機的集(jí)中控制。同時可通過各種指示燈(dēng)随時掌握(wò)壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制箱(xiāng)内部(bù)裝有電源開關、自動開關、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、變壓器等控制(zhì)電路。
考慮到接線和維修的方(fāng)便(biàn),本機還設有兩個分線器,另外安(ān)裝于(yú)主機和動力機構附近。
(二)電力(lì)驅動裝置及容量
本機油泵的驅動電機其型号規格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控制電路的電液動滑閥和電動(dòng)滑閥是由交(jiāo)流濕式電磁閥推動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個,動作電壓為交流220V。
本設備電(diàn)氣數據主要電氣參(cān)數:
總功率:30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設備防護等級(jí):IP44
備注(zhù):
1.接受非标定制。
2.以上參數作為參考,如有更改不另行(háng)通知。
聯系人:陶經理
熱線:13679186788
電話(huà):13679182788
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