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yd71-45t玻(bō)璃鋼/複合(hé)材料/塑(sù)料(liào)制品熱壓(yā)液壓(yā)機多(duō)少錢(qián)

發布時間(jiān):2018/10/15

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1、機器名(míng)稱、數(shù)量

450kn 塑料制(zhì)品/玻璃鋼/複合材料(liào)熱壓液壓(yā)機 1台(tái)

2、機器用途、特點(diǎn)和工作條(tiáo)件

本液壓機系(xì)專用設備(bèi),主要(yào)用于塑料(liào)及複(fú)合材(cái)料制品的模壓成型(xíng),其配(pèi)置采用國(guó)内外(wài)名牌(pái)液壓(yā)電氣元件,所有的零(líng)部件和各種儀表的計量單位(wèi)全部采用國際(jì)單位(iso)标準。

機器(qì)使用條(tiáo)件:

工作(zuò)環境溫度:10~40℃

動力電源:三相五線制380v

電壓波動範(fàn)圍380v±10%

液壓系(xì)統使用介質:yb-n46#抗磨液(yè)壓油(yóu)

3、主(zhǔ)要(yào)技術(shù)參數(shù)

序号(hào)

項目(mù)

單位(wèi)

數值(zhí)

1

主缸公稱(chēng)力

kn

450

2

上加熱(rè)闆與(yǔ)下加熱闆(pǎn)間距

mm

400

3

主油(yóu)缸行(háng)程

mm

300

4

主(zhǔ)油缸活塞(sāi)杆直(zhí)徑(jìng)

mm

φ110

5

系統(tǒng)較(jiào)高工(gōng)作壓(yā)力

mpa

27.5

6

加(jiā)熱闆(pǎn)較高(gāo)加熱溫度

250

7

加(jiā)熱(rè)闆溫度均勻性(xìng)

±2

8

工作台尺寸

左(zuǒ)右

mm

450

前後

mm

400

9

滑塊(kuài)速度

快(kuài)降

mm/s

60

工(gōng)作

mm/s

10

回程

mm/s

100

10

上(shàng)加熱(rè)闆距(jù)地面高度(dù)

mm

800

11

工作(zuò)台面平行度(dù)

mm

0.1

12

主電機(jī)功率

kw

5.5

13

加熱功率(lǜ)

kw

3

4、工藝(yì)動作

4.1、液壓機工(gōng)作方(fāng)式

本壓機(jī)的工(gōng)作方式選擇:有(yǒu)手動(dòng)、半自動(dòng)(單(dān)次循(xún)環)兩種工作方式,保壓時(shí)間可(kě)通(tōng)過觸摸(mō)式工業顯(xiǎn)示屏(píng)設置。

4.1.1、手動:在必要安(ān)全(quán)聯(lián)鎖滿(mǎn)足的條件(jiàn)下,按(àn)壓相應的(de)按鈕(niǔ)産生相應(yīng)的動(dòng)作,手(shǒu)松即停(tíng),主(zhǔ)要用于機(jī)器和模具的(de)調整,其動作(zuò)有滑塊下(xià)行、回程動(dòng)作;

4.1.2、雙(shuāng)手動(dòng)單(dān)次循環(huán):雙手按壓(yā)下行按鈕,設備連續(xù)完成進(jìn)給——壓制——保壓(到(dào)設定的(de)壓力(lì)或者位(wèi)置(zhì))——排氣(qì)(時間(jiān)和次(cì)數可以設定)——回(huí)程到(dào)位停止,設(shè)備完成一次連(lián)續的動作。

4.2、 行程(chéng)壓力調整

壓頭采用(yòng)接(jiē)近開關控制行程和極(jí)限(xiàn)位(wèi)置。溫度控(kòng)制通(tōng)過(guò)觸摸顯(xiǎn)示屏設置,可根(gēn)據工藝需要靈(líng)活設定。

4.3、保壓和(hé)補壓

壓(yā)機具有自動補壓系統(tǒng),當低于設(shè)定壓(yā)力時,補(bǔ)壓泵自(zì)動啟(qǐ)動,可确保長時間壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(yā)力波動±2%。

5、液壓機結(jié)構

液(yè)壓機主要(yào)由主(zhǔ)機、液(yè)壓系統、電(diàn)氣控制系統及(jí)其它(tā)輔助部件(jiàn)組成。

5.1、主機

主機為整(zhěng)體框架機(jī)身,全鋼(gāng)焊(hàn)接結(jié)構,其(qí)結構形式(shì)是當前當前(qián)成(chéng)熟、剛性(xìng)較(jiào)好的(de)結構,其(qí)受(shòu)力重(zhòng)新經過了嚴格的經(jīng)典力(lì)學計(jì)算和富餘設(shè)計(jì),具有足夠的強(qiáng)度和剛(gāng)度。機身(shēn)采用優質(zhì)鋼闆采取二氧化碳(tàn)氣體保護焊工藝焊接(jiē)而(ér)成,焊縫均勻(yún)一緻,焊(hàn)後經(jīng)退火處理充分消(xiāo)除内應力,确保使用中(zhōng)的精度保(bǎo)持性,四周安裝有透明有(yǒu)機玻璃防(fáng)護裝(zhuāng)置,确保安(ān)全不會傷(shāng)及操作人員,安全門(mén)采用氣缸(gāng)上下推動。

5.2、外觀

外觀的精(jīng)細化水平(píng)從焊(hàn)接、打磨、抛(pāo)光、油漆等(děng)工序(xù)嚴格控(kòng)制(zhì),确保(bǎo)焊接(jiē)均勻一緻(zhì),尖銳棱角倒鈍(dùn)。

5.3、油缸

主油缸(gāng)的缸徑活(huó)塞(sāi)杆比(bǐ)率和油(yóu)泵排量(liàng)經過(guò)合(hé)理配置(zhì),可(kě)以滿足進給(gěi)速度的需要(yào),缸(gāng)體厚壁無縫管(guǎn)精镗(táng)珩磨而成(chéng),内壁呈網(wǎng)狀油(yóu)膜,有(yǒu)利于密封(fēng)件的(de)潤滑,減(jiǎn)小磨損。油缸密封(fēng)件采(cǎi)用(yòng)台(tái)灣頂基公(gōng)司産(chǎn)品,有(yǒu)着優良的密封(fēng)性能和較高(gāo)的(de)使用(yòng)壽命。

5.4、油缸工藝(yì)

主(zhǔ)油缸的(de)活塞(sāi)和導向套的表(biǎo)面堆焊銅(tóng),銅層(céng)厚(hòu)度(dù)加(jiā)工(gōng)後不(bú)低于(yú)3mm,可使(shǐ)摩擦副表面形(xíng)成合理的硬度(dù)差,确保油缸穩(wěn)定的工作性能(néng)。活塞杆采(cǎi)用45#鋼(gāng)調質淬火精磨(mó)後,表面(miàn)鍍工程(chéng)硬鉻抛(pāo)光處理(lǐ),耐蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系統

液(yè)壓系統(tǒng)采用獨立(lì)的油箱,全封閉(bì)結構(gòu),布置在主(zhǔ)機右(yòu)側。油箱、管路全(quán)部采取(qǔ)嚴(yán)格的(de)磷化(huà)防鏽(xiù)保潔(jié)處理(lǐ)以确保液壓系(xì)統的清潔(jié)度。

油(yóu)泵電機組(zǔ)、空氣濾清(qīng)器和(hé)控制閥安裝在(zài)油箱上平(píng)面上(shàng),系統采用高精(jīng)度的(de)比例流量(liàng)閥控制,可(kě)以實(shí)現在低速狀态(tài)下的穩(wěn)定(dìng)進給(gěi)。油箱(xiāng)的後面安(ān)裝帶有溫度顯示的(de)液位計,開(kāi)有清洗窗(chuāng)和放(fàng)油孔(kǒng)。

液壓系統(tǒng)連接(jiē)中易産生(shēng)沖擊的地(dì)方,采(cǎi)用高壓(yā)軟(ruǎn)管連(lián)接,避(bì)免高(gāo)壓沖(chòng)擊産生(shēng)震動而(ér)引起的(de)洩(xiè)漏和(hé)鋼管的爆裂。軟管采(cǎi)用拖鍊防(fáng)護。油管(guǎn)進出油箱的(de)位置,全部(bù)采(cǎi)用膠(jiāo)圈密封(fēng)。

6、電氣(qì)系統

6.1、系統概述

壓(yā)機(jī)的電氣系統三相五線制,控制(zhì)采用(yòng)omron公司nb系列觸摸(mō)屏、c系列可(kě)編程序控(kòng)制器(以下(xià)簡稱plc)結合(hé)熱電偶、溫控儀、固态(tài)調功器(以(yǐ)下簡(jiǎn)稱ssr為)主控單元,對壓機的各種報警信(xìn)号、安全保護(hù)開關(guān)、限位開(kāi)關(guān)等與(yǔ)壓機(jī)動作(zuò)實現(xiàn)程(chéng)序聯鎖(suǒ),經過處理(lǐ)後對相(xiàng)應的執(zhí)行元(yuán)件發(fā)出指(zhǐ)令(lìng)輸出,實現相應的(de)動作。plc輸入(rù)、輸出留有(yǒu)20%的餘(yú)量,plc輸(shū)出加中間(jiān)繼電器驅(qū)動,繼(jì)電器(qì)有狀态指(zhǐ)示燈,電氣(qì)系統有獨立的控制櫃,由主(zhǔ)控制開關(選擇開關,按(àn)扭等)發(fā)出(chū)的指令,依據行程開(kāi)關、電接點壓力(lì)表等(děng)檢測元件(jiàn)測得的信号,由(yóu)plc發出(chū)各種(zhǒng)指令(lìng),驅動(dòng)各個(gè)液壓閥,實(shí)現對液壓執行元件---油缸(gāng)的壓(yā)力、行程的(de)控(kòng)制(zhì),完成生産(chǎn)工藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏和(hé)plc簡述(shù)

觸摸(mō)屏作(zuò)為人機對(duì)話窗(chuāng)口(kǒu),負責對plc及溫(wēn)控儀傳來(lái)的數據進(jìn)行采(cǎi)集、記(jì)錄(lù),同(tóng)時将(jiāng)不同(tóng)配(pèi)方的工(gōng)藝要(yào)求寫(xiě)入plc及(jí)溫(wēn)控儀。plc的配置(zhì)後使系(xì)統調整(zhěng)更加方便(biàn)快捷(jié)、減少(shǎo)配線,依托(tuō)高性(xìng)能的(de)觸摸屏大大(dà)提高了(le)系統(tǒng)的可操作性和可靠性;觸(chù)摸屏可(kě)實(shí)現傳感器(qì)(位(wèi)置、時間(jiān)等)可即時顯示(shì)設備(bèi)的整體運(yùn)行狀(zhuàng)态;各(gè)部位(wèi)閥體(tǐ)通斷(duàn)指示、各部位故障顯(xiǎn)示和報警(jǐng)等。

觸(chù)摸屏結(jié)合熱(rè)電(diàn)偶、溫控儀結合(hé)plc,可實現時間、加(jiā)熱闆(pǎn)溫度、加熱升、降溫速(sù)率及(jí)壓力曲線等參數數據進(jìn)行監(jiān)測和(hé)控(kòng)制, 證工(gōng)件壓制滿足固(gù)化工(gōng)藝要求。

觸(chù)摸屏還可對(duì)以(yǐ)上參數進行處(chù)理、存(cún)儲、記(jì)錄、顯示及(jí)打印,并包(bāo)括(kuò)操作者(zhě)姓名、工作日期(qī)、工件圖号(hào)、系列(liè)号等(děng)管理信(xìn)息。

本機(jī)設計有手動操(cāo)作(zuò)方式,當自控(kòng)系統出(chū)現(xiàn)故障時,可轉換(huàn)手動(dòng)操作(包括(kuò)在壓制過程(chéng)中出現故(gù)障情況),完成(chéng)零件的全部(bù)工(gōng)藝流程(chéng)。

操(cāo)作台元件電(diàn)壓dc24v,所有(yǒu)元件及(jí)導線有标識,為(wéi)機(jī)打、清(qīng)晰、不易擦洗,設(shè)備主體處(chù)的電(diàn)器元件均有永(yǒng)久性(xìng)标識。

設備(bèi)電氣(qì)櫃(guì)上安裝(zhuāng)三相插座兩個(gè)。

6.3、溫度(dù)控制(zhì)

塑料(liào)材料(liào)的熱模壓成型過(guò)程(chéng),其熱闆(pǎn)和(hé)模具(jù)是一(yī)個升溫—保(bǎo)持—降溫的過程。

升溫采用電(diàn)加(jiā)熱的方式,具有(yǒu)上下(xià)模(mó)加(jiā)熱功(gōng)能0-250℃,加熱厚(hòu)度不(bú)小于55mm,功率不小(xiǎo)于3kw,加(jiā)熱原(yuán)價采用三相星形接(jiē)法,溫度(dù)誤(wù)差控(kòng)制在(zài)2度,連續工作15小時,機體溫度不會超過50度(dù)。

通過觸摸屏可以實(shí)現溫度(dù)、保(bǎo)壓時(shí)間顯示,壓力(lì)遠(yuǎn)程調節閥(fá)控制(zhì),具有(yǒu)壓力自動(dòng)補償功能,

加熱(rè)闆硬(yìng)度hrc50-55.

6.4、标識

所(suǒ)有元件及(jí)導線有标(biāo)識,為機打(dǎ),清晰不(bú)易(yì)擦洗,設備主體處的電(diàn)器元件(jiàn)均有(yǒu)永久(jiǔ)性标識。

6.5、防(fáng)護和接地(dì)

設備(bèi)電源(yuán)線行走由(yóu)橋架(jià)加(jiā)蓋(gài)槽防護,設(shè)備具有總(zǒng)接地(dì)保護。

液壓(yā)機

7、設備(bèi)安全(quán)保(bǎo)護(hù)措施(shī)

7.1、操作(zuò)面闆(pǎn)和控(kòng)制櫃上(shàng)急停按(àn)鈕: 發(fā)生異(yì)常時,按“急停”按(àn)鈕,包括設備動作、電(diàn)機均(jun1)停止(zhǐ)運行(háng)。壓機設有兩個(gè)急停(tíng)按鈕, 電氣(qì)櫃上(shàng)一個,另外(wài)一個設(shè)在操作(zuò)區域附(fù)近。“急停(tíng)”為帶黃色(sè)外圈(quān)的蘑(mó)菇頭按鈕(niǔ)。

7.2、雙手按鈕(niǔ)操作。在操(cāo)作面闆上(shàng)半自(zì)動單(dān)次時(shí),必(bì)須雙手(shǒu)同時(shí)按下“工(gōng)作(zuò)”按鈕才能(néng)開始工作。雙手(shǒu)按鈕(niǔ)距離(lí)大于(yú)300mm。

7.3、 滑塊(kuài)極限行程位置均設(shè)有行程限位保(bǎo)護開關。

7.4、液壓系統設置了兩級液壓(yā)安(ān)全閥,确(què)保(bǎo)設(shè)備(bèi)不超載(zǎi)工作。

7.5、配備(bèi)三色(sè)報警燈,可實現(xiàn)設備運(yùn)行的狀态與(yǔ)報警。

8、易損件(jiàn)、備(bèi)件(jiàn):

8.1、随(suí)機附(fù)件管(guǎn)路及閥用(yòng)常規(guī)密封圈

10x1.9~35x3.1   各種規(guī)格                每種2件(jiàn)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuān)用工(gōng)具                            1套(tào)

8.4、減震調整(zhěng)墊鐵 1套


廠家直銷各(gè)種:液(yè)壓機(jī)油壓機、壓(yā)力機(jī)、單柱(zhù)液壓(yā)機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓(yā)機、六(liù)柱液(yè)壓機、八柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液壓機、框架式液(yè)壓機(jī)、伺服液壓(yā)機、成(chéng)型液(yè)壓機、c型液壓機、打包(bāo)液壓機、玻璃鋼(gāng)熱壓(yā)液壓機,複合材(cái)料熱壓液壓機,塑料(liào)制品熱壓液壓機,熱壓成(chéng)型液(yè)壓(yā)機、多工(gōng)位液壓(yā)機(jī)、鹽磚液(yè)壓機、防盜門(mén)液壓機(jī)、校正液(yè)壓機(jī)、壓裝(zhuāng)液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機(jī)、封頭(tóu)液壓機、包邊液壓機、數控(kòng)液壓(yā)機等。

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