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yd71-45t玻(bō)璃鋼(gāng)/複合(hé)材料/塑料(liào)制品(pǐn)熱壓(yā)液(yè)壓(yā)機大(dà)修

發(fā)布時間:2018/10/15

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1、機器名稱(chēng)、數量

450kn 塑料(liào)制品(pǐn)/玻璃(lí)鋼(gāng)/複(fú)合材料熱(rè)壓液(yè)壓機(jī) 1台

2、機器用(yòng)途、特(tè)點和工(gōng)作條件(jiàn)

本液壓機(jī)系專(zhuān)用設(shè)備,主(zhǔ)要用(yòng)于塑(sù)料(liào)及複合(hé)材料(liào)制品的模(mó)壓成(chéng)型,其配置(zhì)采用國内外(wài)名(míng)牌液(yè)壓電氣元(yuán)件,所有的零部件和(hé)各(gè)種儀表(biǎo)的計(jì)量(liàng)單位全(quán)部采用國際單位(iso)标準。

機(jī)器使用條(tiáo)件:

工作環境溫(wēn)度:10~40℃

動力電(diàn)源:三相五(wǔ)線制380v

電壓(yā)波(bō)動(dòng)範圍(wéi)380v±10%

液壓系統(tǒng)使用介質:yb-n46#抗(kàng)磨液壓(yā)油

3、主要技(jì)術參數

序号

項目(mù)

單(dān)位

數值

1

主缸公(gōng)稱力(lì)

kn

450

2

上加熱闆與下加熱闆間(jiān)距

mm

400

3

主(zhǔ)油缸行程(chéng)

mm

300

4

主油缸活塞杆(gǎn)直徑

mm

φ110

5

系統較高(gāo)工作壓力

mpa

27.5

6

加(jiā)熱(rè)闆較高加(jiā)熱溫度

250

7

加(jiā)熱(rè)闆(pǎn)溫度(dù)均(jun1)勻性

±2

8

工作台(tái)尺寸

左右(yòu)

mm

450

前後

mm

400

9

滑塊速度

快降

mm/s

60

工作(zuò)

mm/s

10

回程(chéng)

mm/s

100

10

上加(jiā)熱闆距地(dì)面高(gāo)度

mm

800

11

工作(zuò)台面平行度

mm

0.1

12

主電機功(gōng)率

kw

5.5

13

加(jiā)熱功(gōng)率

kw

3

4、工藝動(dòng)作

4.1、液(yè)壓機工作方式

本壓(yā)機(jī)的工作(zuò)方(fāng)式(shì)選擇:有手(shǒu)動、半自動(單次(cì)循環(huán))兩種工作(zuò)方式(shì),保壓時間可通(tōng)過觸(chù)摸式(shì)工業顯示屏設(shè)置。

4.1.1、手(shǒu)動:在必要(yào)安全聯鎖(suǒ)滿足(zú)的條件(jiàn)下,按壓(yā)相應的按鈕産生相應的動作(zuò),手松即停,主(zhǔ)要(yào)用于(yú)機器(qì)和模(mó)具的調整,其動作有滑塊(kuài)下行(háng)、回程動作(zuò);

4.1.2、雙手(shǒu)動單(dān)次循環:雙(shuāng)手按(àn)壓下行按(àn)鈕,設(shè)備連續完(wán)成進(jìn)給(gěi)——壓制——保(bǎo)壓(到(dào)設定的壓(yā)力或(huò)者位置)——排氣(時間和(hé)次數可以(yǐ)設定)——回程到位停止(zhǐ),設備完成一次連續(xù)的動作。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓(yā)頭采用接(jiē)近開關控(kòng)制行(háng)程(chéng)和(hé)極限(xiàn)位置。溫度控制(zhì)通過(guò)觸摸(mō)顯示(shì)屏設(shè)置,可根據(jù)工藝需要靈活設定(dìng)。

4.3、保壓(yā)和補(bǔ)壓

壓機具有自(zì)動補壓(yā)系統,當(dāng)低于設定(dìng)壓力(lì)時,補(bǔ)壓(yā)泵自動啟動(dòng),可确(què)保長(zhǎng)時(shí)間壓制(1-10小時(shí))的壓(yā)力(lì)波(bō)動±2%。

5、液壓機結(jié)構

液壓(yā)機主要由主機(jī)、液壓系統、電氣(qì)控制(zhì)系統及其它輔助部(bù)件組成。

5.1、主機

主(zhǔ)機為整體框架機身,全鋼焊接結構(gòu),其結構形式是(shì)當前當前(qián)成熟(shú)、剛性(xìng)較好的結(jié)構,其受(shòu)力重新經過(guò)了嚴(yán)格的(de)經典力學計算(suàn)和富(fù)餘設計,具(jù)有足(zú)夠的(de)強度(dù)和剛(gāng)度(dù)。機身采用優(yōu)質鋼闆采取二(èr)氧化碳氣(qì)體保護焊(hàn)工藝(yì)焊接而成(chéng),焊縫均勻(yún)一緻,焊後(hòu)經退(tuì)火處理充(chōng)分消(xiāo)除内應力(lì),确保使用中的(de)精度保持性,四周安裝(zhuāng)有(yǒu)透明有機(jī)玻璃(lí)防護裝置(zhì),确保安全(quán)不會傷及(jí)操(cāo)作(zuò)人員,安全門采用氣(qì)缸上下推動。

5.2、外(wài)觀

外觀的(de)精(jīng)細化水(shuǐ)平從(cóng)焊接、打磨、抛光、油漆等工(gōng)序嚴(yán)格控制,确保焊(hàn)接均勻一緻,尖(jiān)銳棱(léng)角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸(gāng)的缸(gāng)徑活(huó)塞杆比率(lǜ)和油泵(bèng)排(pái)量經過合(hé)理配置,可(kě)以滿足進(jìn)給速(sù)度的需要,缸體(tǐ)厚壁(bì)無縫管精(jīng)镗珩磨而(ér)成,内(nèi)壁呈網狀(zhuàng)油膜(mó),有(yǒu)利于(yú)密(mì)封件(jiàn)的潤滑,減小磨損。油(yóu)缸密封件(jiàn)采用台(tái)灣頂基公司(sī)産品,有着(zhe)優(yōu)良(liáng)的密(mì)封性能和(hé)較(jiào)高(gāo)的使用壽命。

5.4、油(yóu)缸工(gōng)藝

主油(yóu)缸的活塞和導向套的(de)表面堆(duī)焊銅,銅(tóng)層厚度加(jiā)工後不低(dī)于3mm,可(kě)使摩(mó)擦副表面形成(chéng)合理(lǐ)的(de)硬(yìng)度差(chà),确保油缸(gāng)穩定(dìng)的工作(zuò)性(xìng)能。活(huó)塞杆采用45#鋼調(diào)質淬火精(jīng)磨後,表面(miàn)鍍工(gōng)程硬(yìng)鉻(gè)抛光(guāng)處理,耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系統

液壓(yā)系(xì)統采(cǎi)用獨立(lì)的(de)油箱(xiāng),全封(fēng)閉結構,布(bù)置在主機右側。油箱(xiāng)、管路全部(bù)采取嚴格(gé)的磷化防鏽保潔處(chù)理以确保(bǎo)液壓(yā)系統的清潔度(dù)。

油泵電(diàn)機(jī)組、空(kōng)氣濾清器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油箱上平面上,系(xì)統采用高(gāo)精度(dù)的比例流(liú)量閥(fá)控制,可以(yǐ)實現(xiàn)在低速狀(zhuàng)态下的穩(wěn)定進(jìn)給。油(yóu)箱的(de)後面安裝(zhuāng)帶有溫度(dù)顯示(shì)的液(yè)位計,開有(yǒu)清洗窗(chuāng)和放油孔。

液(yè)壓(yā)系統連(lián)接中易(yì)産(chǎn)生沖(chòng)擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓軟(ruǎn)管(guǎn)連接(jiē),避免高(gāo)壓沖擊(jī)産生震動而引起的(de)洩漏和鋼(gāng)管的(de)爆(bào)裂。軟(ruǎn)管(guǎn)采用拖鍊防護(hù)。油管進出油箱(xiāng)的位(wèi)置(zhì),全(quán)部采(cǎi)用(yòng)膠(jiāo)圈(quān)密(mì)封。

6、電氣系(xì)統

6.1、系統概(gài)述

壓機的電氣系統三相(xiàng)五線制,控制采用omron公司nb系列觸(chù)摸屏(píng)、c系列可(kě)編(biān)程序(xù)控制器(以下簡(jiǎn)稱plc)結(jié)合熱電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀、固态調功器(以(yǐ)下簡稱ssr為)主(zhǔ)控單元,對壓機的各種報(bào)警信号、安全保護開(kāi)關、限位開(kāi)關等(děng)與(yǔ)壓機動(dòng)作實(shí)現程序(xù)聯(lián)鎖,經過處理後(hòu)對相應的(de)執行(háng)元件(jiàn)發出指令(lìng)輸出,實現(xiàn)相應(yīng)的動(dòng)作。plc輸入、輸出留有20%的(de)餘量(liàng),plc輸出(chū)加中間繼(jì)電器驅動(dòng),繼電(diàn)器有(yǒu)狀(zhuàng)态指示(shì)燈,電氣系(xì)統有(yǒu)獨立的控制櫃(guì),由主(zhǔ)控(kòng)制開關(選擇開(kāi)關,按扭(niǔ)等)發(fā)出的指令(lìng),依據行程開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表等檢(jiǎn)測元件測(cè)得的(de)信号(hào),由plc發出各種指(zhǐ)令,驅(qū)動各(gè)個液(yè)壓(yā)閥,實現對液壓執(zhí)行元件(jiàn)---油(yóu)缸的(de)壓力(lì)、行程的控(kòng)制,完成生(shēng)産工(gōng)藝過程(chéng)。

6.2、觸摸屏(píng)和plc簡(jiǎn)述

觸(chù)摸屏(píng)作為人(rén)機對話(huà)窗口(kǒu),負責對plc及(jí)溫控儀傳來的(de)數據進(jìn)行(háng)采(cǎi)集(jí)、記錄,同(tóng)時(shí)将不(bú)同配方的(de)工藝(yì)要求寫入plc及溫(wēn)控儀(yí)。plc的配置後(hòu)使系統調(diào)整更加方便快捷、減少配線(xiàn),依托高(gāo)性能(néng)的觸摸屏(píng)大大提高了系(xì)統的可操(cāo)作性和可靠性;觸摸(mō)屏可實現傳感(gǎn)器(位(wèi)置、時(shí)間等(děng))可即時顯(xiǎn)示設(shè)備的整體(tǐ)運行(háng)狀态;各部(bù)位閥體通(tōng)斷指示、各(gè)部位故障(zhàng)顯示(shì)和報警等。

觸摸(mō)屏結合熱電偶、溫控儀結合plc,可(kě)實現時(shí)間、加熱(rè)闆溫(wēn)度、加(jiā)熱升(shēng)、降溫速率及壓(yā)力曲線等(děng)參數(shù)數據進行監測(cè)和控(kòng)制, 證工件(jiàn)壓制(zhì)滿足固化(huà)工藝要求。

觸摸(mō)屏還可對以(yǐ)上(shàng)參數(shù)進行處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄、顯示(shì)及打印(yìn),并包括(kuò)操作(zuò)者姓名、工(gōng)作日期(qī)、工(gōng)件圖(tú)号、系列号等管(guǎn)理信息。

本機設(shè)計有手動操作方式,當自控系(xì)統出(chū)現故(gù)障時,可轉(zhuǎn)換手動操(cāo)作(包(bāo)括在壓制過程中(zhōng)出現故(gù)障(zhàng)情況(kuàng)),完成零(líng)件的全部工藝流程。

操作(zuò)台元件電壓(yā)dc24v,所有元(yuán)件及(jí)導線(xiàn)有标識,為機打、清晰(xī)、不易(yì)擦洗(xǐ),設備主體處的電器(qì)元件均(jun1)有永久(jiǔ)性标識。

設備電(diàn)氣櫃上安(ān)裝三(sān)相插座(zuò)兩(liǎng)個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑料材(cái)料的熱模壓成(chéng)型過(guò)程(chéng),其熱闆和模(mó)具是(shì)一個(gè)升溫—保持—降(jiàng)溫(wēn)的過程。

升溫采(cǎi)用電加(jiā)熱(rè)的方式,具有上下模加熱(rè)功能0-250℃,加熱(rè)厚度不(bú)小于55mm,功(gōng)率不小于(yú)3kw,加熱原價(jià)采用(yòng)三相(xiàng)星形(xíng)接(jiē)法(fǎ),溫度(dù)誤差(chà)控制(zhì)在2度(dù),連續(xù)工作(zuò)15小時(shí),機體溫度(dù)不會超過50度(dù)。

通(tōng)過觸(chù)摸屏(píng)可以實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示(shì),壓(yā)力遠程(chéng)調節閥控制,具(jù)有壓(yā)力(lì)自動補(bǔ)償功(gōng)能,

加熱闆硬(yìng)度hrc50-55.

6.4、标(biāo)識(shí)

所有(yǒu)元件及導線(xiàn)有(yǒu)标識,為機(jī)打,清(qīng)晰不易擦洗,設(shè)備主(zhǔ)體處的電(diàn)器(qì)元件均有永(yǒng)久性标識。

6.5、防護(hù)和接地

設(shè)備電(diàn)源線行走(zǒu)由橋(qiáo)架加蓋(gài)槽(cáo)防護,設(shè)備具(jù)有總接(jiē)地保護。

液壓(yā)機

7、設(shè)備安(ān)全保(bǎo)護措施

7.1、操(cāo)作面(miàn)闆和控制(zhì)櫃上(shàng)急停按鈕(niǔ): 發生異常時,按(àn)“急停”按鈕,包括(kuò)設備(bèi)動(dòng)作、電機(jī)均停(tíng)止(zhǐ)運行。壓機設(shè)有兩個急(jí)停按鈕, 電(diàn)氣櫃(guì)上一(yī)個,另(lìng)外一(yī)個設在操作區(qū)域附(fù)近。“急停”為(wéi)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cāo)作。在(zài)操作(zuò)面闆上半(bàn)自動單(dān)次時,必(bì)須雙手同時按(àn)下“工作”按鈕(niǔ)才能開(kāi)始工作。雙(shuāng)手按鈕距離大(dà)于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極(jí)限行(háng)程位置均設有行程限(xiàn)位保護(hù)開關。

7.4、液壓(yā)系統設置(zhì)了兩級液壓安(ān)全閥(fá),确保設備(bèi)不(bú)超載工(gōng)作。

7.5、配備三(sān)色(sè)報警燈,可實(shí)現設(shè)備運行(háng)的狀态(tài)與報(bào)警。

8、易損件(jiàn)、備件:

8.1、随機附件(jiàn)管路及(jí)閥用(yòng)常(cháng)規密封圈(quān)

10x1.9~35x3.1   各種規格(gé)                每(měi)種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套(tào)

8.3、專(zhuān)用(yòng)工具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整墊(niàn)鐵 1套


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