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yd71-45t玻璃鋼(gāng)/複合(hé)材料(liào)/塑(sù)料制品(pǐn)熱壓(yā)液壓機哪(nǎ)家好

發布時間:2018/10/15

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1、機器名(míng)稱、數量(liàng)

450kn 塑料制(zhì)品/玻璃(lí)鋼(gāng)/複合材料熱壓液壓(yā)機 1台(tái)

2、機器(qì)用途、特點(diǎn)和工作條(tiáo)件

本(běn)液壓機系(xì)專用設備,主要(yào)用于塑(sù)料(liào)及複(fú)合材料制品的(de)模壓成型(xíng),其配(pèi)置采(cǎi)用國内外(wài)名牌液壓電氣(qì)元件(jiàn),所有的零(líng)部件(jiàn)和(hé)各種儀(yí)表的計量單位(wèi)全部采(cǎi)用國際單位(wèi)(iso)标準(zhǔn)。

機器(qì)使用條件:

工作(zuò)環境溫度(dù):10~40℃

動力(lì)電源:三相五線制380v

電壓波動範(fàn)圍380v±10%

液壓系(xì)統使用介(jiè)質:yb-n46#抗(kàng)磨液(yè)壓油(yóu)

3、主(zhǔ)要技術(shù)參數(shù)

序号(hào)

項目

單位(wèi)

數值(zhí)

1

主缸公稱(chēng)力

kn

450

2

上加熱闆與下加熱闆(pǎn)間距

mm

400

3

主(zhǔ)油缸行程

mm

300

4

主油缸(gāng)活塞(sāi)杆直徑(jìng)

mm

φ110

5

系統較高工作壓(yā)力

mpa

27.5

6

加(jiā)熱闆(pǎn)較高(gāo)加(jiā)熱溫度(dù)

250

7

加熱闆溫度均勻性(xìng)

±2

8

工作台尺寸

左(zuǒ)右

mm

450

前(qián)後(hòu)

mm

400

9

滑塊(kuài)速度

快降

mm/s

60

工(gōng)作

mm/s

10

回(huí)程

mm/s

100

10

上(shàng)加熱(rè)闆距(jù)地面高度(dù)

mm

800

11

工(gōng)作台面平行度

mm

0.1

12

主電機功率(lǜ)

kw

5.5

13

加熱(rè)功率

kw

3

4、工藝動作

4.1、液壓(yā)機工作方(fāng)式

本壓機(jī)的工(gōng)作(zuò)方式選擇:有(yǒu)手動、半自(zì)動(單次循環)兩(liǎng)種工作方式(shì),保壓時(shí)間可(kě)通(tōng)過(guò)觸摸(mō)式工業顯(xiǎn)示屏設置(zhì)。

4.1.1、手動:在必(bì)要安(ān)全聯鎖滿足的條(tiáo)件下,按(àn)壓相(xiàng)應的(de)按鈕産生相應的動(dòng)作,手(shǒu)松即停,主(zhǔ)要用(yòng)于機器和模具(jù)的調整,其(qí)動作(zuò)有滑塊下行、回程動作;

4.1.2、雙(shuāng)手動(dòng)單(dān)次循環(huán):雙手(shǒu)按壓下行(háng)按鈕,設(shè)備連續完成(chéng)進(jìn)給——壓制(zhì)——保壓(yā)(到設定的(de)壓力(lì)或者位(wèi)置)——排氣(qì)(時間(jiān)和次數可以設定)——回(huí)程到(dào)位停止,設(shè)備完成一(yī)次連(lián)續的動作。

4.2、 行程(chéng)壓力調整(zhěng)

壓頭(tóu)采用接(jiē)近開關(guān)控制(zhì)行程和極(jí)限位(wèi)置。溫度控(kòng)制通過觸摸顯(xiǎn)示屏設置(zhì),可根據工藝需(xū)要靈(líng)活設定(dìng)。

4.3、保壓和(hé)補壓

壓(yā)機(jī)具有自動(dòng)補壓系統,當低于設(shè)定壓(yā)力時(shí),補壓泵自(zì)動啟(qǐ)動(dòng),可确保(bǎo)長(zhǎng)時間壓制(1-10小(xiǎo)時)的(de)壓(yā)力波(bō)動(dòng)±2%。

5、液壓(yā)機結構

液(yè)壓機主(zhǔ)要(yào)由主(zhǔ)機、液(yè)壓系(xì)統、電(diàn)氣控制系統及(jí)其它(tā)輔助部件(jiàn)組成。

5.1、主(zhǔ)機(jī)

主機(jī)為整(zhěng)體框架機身,全(quán)鋼(gāng)焊接結(jié)構,其結構形式(shì)是當前當前成(chéng)熟、剛(gāng)性(xìng)較(jiào)好的(de)結構(gòu),其(qí)受力重新經(jīng)過(guò)了嚴格(gé)的經典力(lì)學計(jì)算和(hé)富餘設計(jì),具有足夠(gòu)的強(qiáng)度和(hé)剛度。機身(shēn)采用(yòng)優質(zhì)鋼闆(pǎn)采取(qǔ)二氧化碳(tàn)氣體保護(hù)焊工(gōng)藝焊接而成,焊縫均勻一緻,焊(hàn)後經(jīng)退火處理(lǐ)充分(fèn)消除内應力,确保使用中(zhōng)的精度保(bǎo)持性(xìng),四周安裝有透(tòu)明有(yǒu)機玻璃防(fáng)護裝置(zhì),确保安(ān)全不會傷及操作人員,安全門(mén)采用氣缸(gāng)上下(xià)推動(dòng)。

5.2、外觀

外觀(guān)的精細化水平從焊接、打磨、抛(pāo)光、油漆等工序(xù)嚴格控(kòng)制,确保焊接均勻一緻(zhì),尖銳(ruì)棱角倒鈍(dùn)。

5.3、油缸

主油(yóu)缸的缸徑(jìng)活塞(sāi)杆比(bǐ)率和油(yóu)泵排量(liàng)經過(guò)合理配置(zhì),可以滿足(zú)進給(gěi)速度(dù)的需(xū)要(yào),缸體厚壁無縫管(guǎn)精镗珩磨(mó)而成,内壁呈網狀油(yóu)膜,有(yǒu)利于密封(fēng)件的潤滑(huá),減小磨損(sǔn)。油缸(gāng)密封(fēng)件采用台灣頂基公(gōng)司(sī)産品,有(yǒu)着優(yōu)良(liáng)的密封(fēng)性能和較高的(de)使用(yòng)壽命。

5.4、油缸工藝

主(zhǔ)油(yóu)缸的(de)活塞(sāi)和導向套的表(biǎo)面堆焊銅(tóng),銅層厚度(dù)加工後不低于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fù)表面形(xíng)成合(hé)理的硬度(dù)差,确保油缸穩(wěn)定的(de)工(gōng)作(zuò)性能。活塞杆(gǎn)采(cǎi)用45#鋼(gāng)調質(zhì)淬(cuì)火精磨(mó)後,表面(miàn)鍍工程(chéng)硬(yìng)鉻(gè)抛光處理(lǐ),耐蝕耐(nài)磨(mó)。

5.5、液(yè)壓(yā)系統(tǒng)

液壓(yā)系統(tǒng)采用獨立的油(yóu)箱,全封閉結構(gòu),布(bù)置在(zài)主機右側。油箱、管路全部采(cǎi)取(qǔ)嚴(yán)格的(de)磷化(huà)防鏽保潔(jié)處理以(yǐ)确保液壓(yā)系統的清潔(jié)度。

油泵電機組(zǔ)、空氣濾清器和控制閥安(ān)裝在油箱(xiāng)上平面上,系統(tǒng)采用(yòng)高精(jīng)度的(de)比(bǐ)例流量(liàng)閥控制,可(kě)以實(shí)現在低速狀态(tài)下的穩定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(ān)裝帶有溫度顯示的(de)液位(wèi)計,開(kāi)有清洗窗和放(fàng)油孔(kǒng)。

液壓系統(tǒng)連(lián)接中(zhōng)易産生(shēng)沖擊(jī)的地方,采(cǎi)用高壓軟管連(lián)接,避(bì)免高壓沖(chòng)擊産生震(zhèn)動而引起(qǐ)的洩漏和(hé)鋼管的爆裂(liè)。軟管采用拖(tuō)鍊防(fáng)護。油管(guǎn)進(jìn)出油(yóu)箱的(de)位置,全部(bù)采用膠(jiāo)圈密封(fēng)。

6、電氣(qì)系統

6.1、系統(tǒng)概述(shù)

壓機的電(diàn)氣系(xì)統(tǒng)三(sān)相五(wǔ)線制,控(kòng)制采用omron公司(sī)nb系列觸摸(mō)屏、c系列可(kě)編程(chéng)序控制(zhì)器(以下(xià)簡稱plc)結合熱電(diàn)偶、溫(wēn)控儀(yí)、固态調(diào)功器(以下簡(jiǎn)稱ssr為(wéi))主(zhǔ)控(kòng)單元(yuán),對壓機的(de)各種報警信号(hào)、安全(quán)保護(hù)開關、限位(wèi)開關等與壓機(jī)動作實現程序(xù)聯鎖,經(jīng)過處理(lǐ)後對相應(yīng)的執(zhí)行元件發(fā)出指(zhǐ)令輸出(chū),實(shí)現相(xiàng)應的(de)動作。plc輸入(rù)、輸出留(liú)有(yǒu)20%的餘量,plc輸出(chū)加中間繼電器驅(qū)動,繼電(diàn)器(qì)有狀态指(zhǐ)示燈(dēng),電氣(qì)系統(tǒng)有獨立的(de)控制(zhì)櫃,由主控(kòng)制開(kāi)關(選(xuǎn)擇開關,按(àn)扭等)發出(chū)的指(zhǐ)令,依(yī)據行程開(kāi)關、電接點(diǎn)壓力表等檢(jiǎn)測元件(jiàn)測得(dé)的(de)信号,由(yóu)plc發出(chū)各種指令(lìng),驅動各(gè)個液壓閥,實現對(duì)液壓(yā)執行元件---油缸(gāng)的壓(yā)力、行程的(de)控制,完成生産工藝過程(chéng)。

6.2、觸(chù)摸(mō)屏和plc簡(jiǎn)述

觸摸(mō)屏作(zuò)為人(rén)機對(duì)話窗口,負責對(duì)plc及溫(wēn)控儀傳來(lái)的數據進行采集、記錄,同(tóng)時将(jiāng)不同配方的工藝要(yào)求(qiú)寫入plc及(jí)溫控儀。plc的(de)配置(zhì)後使(shǐ)系統調整(zhěng)更加方便快捷(jié)、減少配(pèi)線,依托高性能的觸摸(mō)屏大大提高了(le)系統(tǒng)的可操作(zuò)性和可(kě)靠性;觸摸屏可實(shí)現傳感器(qì)(位置(zhì)、時間(jiān)等)可即(jí)時顯示(shì)設備的整體運(yùn)行狀态(tài);各部位閥體通(tōng)斷指示(shì)、各部位故(gù)障顯(xiǎn)示(shì)和(hé)報警等。

觸(chù)摸屏結合(hé)熱(rè)電偶、溫(wēn)控儀結合plc,可實現時間、加(jiā)熱闆(pǎn)溫度(dù)、加熱升、降溫速率及壓力(lì)曲線等(děng)參數數據(jù)進(jìn)行監(jiān)測和控制, 證工件壓(yā)制(zhì)滿足固(gù)化工(gōng)藝要求。

觸(chù)摸屏還可對以(yǐ)上參數進行處(chù)理、存(cún)儲、記錄、顯(xiǎn)示及打印,并包(bāo)括操作者姓名(míng)、工作日期、工件(jiàn)圖号、系列(liè)号等(děng)管理信(xìn)息。

本機(jī)設計有手動操(cāo)作方式(shì),當自控(kòng)系統出現故障(zhàng)時,可(kě)轉換手動(dòng)操作(包括(kuò)在壓制過(guò)程(chéng)中出現故障情(qíng)況),完成(chéng)零件(jiàn)的(de)全(quán)部工(gōng)藝流(liú)程。

操作台(tái)元件電(diàn)壓dc24v,所有元件及(jí)導(dǎo)線有标識,為機打、清(qīng)晰、不易(yì)擦洗(xǐ),設(shè)備主(zhǔ)體(tǐ)處的電(diàn)器元件均有永久性(xìng)标識。

設備(bèi)電氣櫃上安裝(zhuāng)三相插座兩個(gè)。

6.3、溫度控(kòng)制

塑料材料的(de)熱模壓(yā)成型過程(chéng),其熱闆和(hé)模具(jù)是一(yī)個升溫—保持—降溫的(de)過程。

升溫采用電加熱的(de)方式(shì),具(jù)有上下(xià)模加熱(rè)功能0-250℃,加(jiā)熱厚度不小(xiǎo)于(yú)55mm,功率不小(xiǎo)于3kw,加熱原價(jià)采用三(sān)相星形接法,溫(wēn)度誤(wù)差控制在(zài)2度,連續工作15小(xiǎo)時,機體溫度不(bú)會超過(guò)50度。

通過(guò)觸摸(mō)屏(píng)可以實(shí)現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓時(shí)間顯(xiǎn)示,壓力遠程調節閥控制,具有(yǒu)壓力自動(dòng)補償功能(néng),

加熱(rè)闆(pǎn)硬(yìng)度hrc50-55.

6.4、标(biāo)識

所(suǒ)有元件及(jí)導線有标識,為(wéi)機打(dǎ),清晰不(bú)易擦洗(xǐ),設備主體處的(de)電(diàn)器(qì)元(yuán)件均有永久性标識。

6.5、防(fáng)護和接(jiē)地

設備(bèi)電源(yuán)線(xiàn)行走由(yóu)橋架加蓋(gài)槽防(fáng)護,設備具有總(zǒng)接地(dì)保護。

液(yè)壓機

7、設備(bèi)安全(quán)保護(hù)措施(shī)

7.1、操作(zuò)面闆(pǎn)和控(kòng)制櫃(guì)上急停按(àn)鈕: 發生(shēng)異常時(shí),按“急停(tíng)”按(àn)鈕,包(bāo)括設(shè)備動作、電(diàn)機均(jun1)停止(zhǐ)運行。壓機(jī)設有兩個(gè)急停(tíng)按鈕, 電(diàn)氣櫃上(shàng)一(yī)個(gè),另外(wài)一個設在操作區域(yù)附近。“急停”為(wéi)帶黃色(sè)外圈(quān)的蘑菇頭按鈕(niǔ)。

7.2、雙手按鈕(niǔ)操作。在操作面闆上(shàng)半自動單次時(shí),必(bì)須雙手同時(shí)按下“工作”按鈕才能開始工作(zuò)。雙手按鈕距離大于300mm。

7.3、 滑塊極限(xiàn)行(háng)程位置(zhì)均設有行(háng)程(chéng)限位保護開關。

7.4、液(yè)壓系統設置了兩級(jí)液壓(yā)安(ān)全閥,确保設(shè)備不超載(zǎi)工作。

7.5、配備三色(sè)報警燈,可實現(xiàn)設備運行(háng)的狀态與(yǔ)報警。

8、易損(sǔn)件、備件(jiàn):

8.1、随機附(fù)件管路(lù)及閥用(yòng)常規密封(fēng)圈

10x1.9~35x3.1   各(gè)種規(guī)格                每種2件(jiàn)

8.2、濾芯(xīn)                                2套

8.3、專(zhuān)用工(gōng)具(jù)                            1套(tào)

8.4、減震(zhèn)調整(zhěng)墊鐵 1套


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