1、機器(qì)名稱(chēng)、數量(liàng)
450kn 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼(gāng)/複合材料熱(rè)壓(yā)液壓機 1台
2、機器用途、特(tè)點(diǎn)和(hé)工作條件(jiàn)
本液(yè)壓機系(xì)專(zhuān)用設備,主要用(yòng)于塑料及複合(hé)材料(liào)制品的模壓(yā)成型(xíng),其(qí)配置(zhì)采用(yòng)國(guó)内外名(míng)牌液壓電氣元(yuán)件,所有(yǒu)的零部(bù)件和各種儀表的計量(liàng)單位全(quán)部采用(yòng)國(guó)際單位(iso)标準(zhǔn)。
機器使(shǐ)用條件:
工作環(huán)境溫(wēn)度(dù):10~40℃
動力電(diàn)源:三相五線制(zhì)380v
電壓(yā)波動範圍380v±10%
液壓系統(tǒng)使用(yòng)介質:yb-n46#抗(kàng)磨液壓油
3、主要技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 | |
1 | 主缸公稱力(lì) | kn | 450 | |
2 | 上加(jiā)熱闆與下(xià)加(jiā)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 | |
3 | 主(zhǔ)油缸行程 | mm | 300 | |
4 | 主油(yóu)缸活塞杆直徑(jìng) | mm | φ110 | |
5 | 系統較高(gāo)工作壓力(lì) | mpa | 27.5 | |
6 | 加熱闆較(jiào)高加熱溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆溫度均勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工作台(tái)尺(chǐ)寸 | 左右 | mm | 450 |
前後 | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(sù)度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作(zuò) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上(shàng)加(jiā)熱闆距地面高(gāo)度 | mm | 800 | |
11 | 工作台面平行度(dù) | mm | 0.1 | |
12 | 主電機功率 | kw | 5.5 | |
13 | 加(jiā)熱功(gōng)率 | kw | 3 |
4、工藝動(dòng)作
4.1、液壓機工(gōng)作方式(shì)
本壓機的(de)工作方式選擇:有手(shǒu)動、半自動(單次循環)兩(liǎng)種工作方式,保壓時間(jiān)可通過觸(chù)摸式(shì)工業顯示(shì)屏設(shè)置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bì)要(yào)安全聯鎖(suǒ)滿足(zú)的條件(jiàn)下,按壓相應(yīng)的按鈕産生相(xiàng)應(yīng)的動作(zuò),手松即停(tíng),主要(yào)用于機器(qì)和模(mó)具的調(diào)整,其動(dòng)作有(yǒu)滑塊下行(háng)、回程動作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(cì)循環:雙(shuāng)手按(àn)壓下(xià)行按鈕,設(shè)備(bèi)連續完成進(jìn)給——壓制——保(bǎo)壓(到設(shè)定的壓(yā)力或(huò)者位(wèi)置(zhì))——排(pái)氣(時間(jiān)和(hé)次數(shù)可以設定(dìng))——回程(chéng)到位(wèi)停止(zhǐ),設備(bèi)完成一(yī)次連續的動作。
4.2、 行程壓(yā)力調整
壓(yā)頭采(cǎi)用接近開關控制行(háng)程(chéng)和極限位置。溫度控制(zhì)通過觸(chù)摸(mō)顯示屏設置,可(kě)根據(jù)工藝需要靈活(huó)設定。
4.3、保壓和補(bǔ)壓
壓機(jī)具(jù)有自(zì)動補(bǔ)壓系統,當低于設定(dìng)壓力(lì)時,補壓泵自動(dòng)啟動,可确保長(zhǎng)時間壓(yā)制(1-10小時(shí))的壓力波(bō)動±2%。
5、液壓機(jī)結(jié)構
液壓(yā)機主(zhǔ)要由主機、液壓(yā)系(xì)統、電氣控(kòng)制系統(tǒng)及其(qí)它輔(fǔ)助部件組(zǔ)成。
5.1、主(zhǔ)機
主(zhǔ)機為(wéi)整體(tǐ)框(kuàng)架機身(shēn),全鋼焊接結構,其結構(gòu)形式是(shì)當前(qián)當前成熟、剛性(xìng)較好的結(jié)構,其(qí)受力(lì)重新(xīn)經過(guò)了(le)嚴格的(de)經典力學(xué)計算(suàn)和富(fù)餘設計,具有足夠的(de)強度(dù)和剛度。機身采(cǎi)用優(yōu)質(zhì)鋼(gāng)闆采(cǎi)取(qǔ)二(èr)氧化碳氣(qì)體保護焊工藝焊接(jiē)而成(chéng),焊縫(féng)均勻一緻(zhì),焊後(hòu)經退(tuì)火(huǒ)處(chù)理充(chōng)分消除(chú)内應力(lì),确保(bǎo)使用中(zhōng)的精度(dù)保持(chí)性,四周安裝有透明(míng)有機(jī)玻璃防護裝置,确保(bǎo)安全(quán)不會傷及操作人員(yuán),安全(quán)門采(cǎi)用氣缸上下推(tuī)動。
5.2、外(wài)觀
外(wài)觀的精細化水(shuǐ)平從(cóng)焊接、打磨、抛光(guāng)、油漆等工序嚴(yán)格控制,确保焊(hàn)接均勻一緻,尖銳棱角倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(yóu)缸(gāng)的缸徑活塞杆比率(lǜ)和油(yóu)泵排量經(jīng)過合(hé)理配置,可(kě)以滿足進給速(sù)度的需要,缸體(tǐ)厚壁無縫管精镗珩(héng)磨而成,内(nèi)壁呈(chéng)網狀(zhuàng)油膜(mó),有利(lì)于密(mì)封件(jiàn)的潤滑,減小磨(mó)損。油缸密封件(jiàn)采用台(tái)灣頂基(jī)公司産品,有着(zhe)優良的密封性(xìng)能和(hé)較高的使(shǐ)用壽命。
5.4、油缸工(gōng)藝
主(zhǔ)油(yóu)缸的活(huó)塞和導向套的表面(miàn)堆焊銅,銅(tóng)層厚度加工後(hòu)不低(dī)于(yú)3mm,可(kě)使摩擦副表面形成合理(lǐ)的硬度差(chà),确保油(yóu)缸穩定的工(gōng)作性能。活(huó)塞杆采用(yòng)45#鋼調(diào)質淬火(huǒ)精磨後(hòu),表面(miàn)鍍工程硬(yìng)鉻抛(pāo)光處理,耐(nài)蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系(xì)統
液(yè)壓系統采用獨(dú)立的(de)油箱(xiāng),全封閉結構,布(bù)置在主機(jī)右側(cè)。油箱、管路全(quán)部(bù)采取(qǔ)嚴格的磷(lín)化防鏽保潔處(chù)理以确保液壓(yā)系統的(de)清潔度(dù)。
油泵電機(jī)組、空氣濾(lǜ)清器和控(kòng)制閥(fá)安裝(zhuāng)在油(yóu)箱上(shàng)平(píng)面上,系(xì)統采(cǎi)用高(gāo)精度(dù)的比例流量閥控制,可以實現(xiàn)在低速狀(zhuàng)态下(xià)的穩定進(jìn)給。油箱的後面安裝(zhuāng)帶有溫度顯示的液位計(jì),開有(yǒu)清洗窗(chuāng)和放油(yóu)孔。
液(yè)壓系統連(lián)接中易産生沖擊的(de)地方,采用高壓軟管連接,避免高(gāo)壓(yā)沖擊(jī)産生震動(dòng)而引起的洩漏和鋼(gāng)管的爆裂。軟(ruǎn)管(guǎn)采用拖鍊防護。油管進出油箱(xiāng)的位(wèi)置,全(quán)部采用膠圈密封。
6、電氣系統
6.1、系(xì)統概述
壓機的(de)電氣(qì)系統三相五線(xiàn)制,控制采用omron公(gōng)司nb系列觸摸屏(píng)、c系列可編(biān)程序(xù)控制器(以下簡(jiǎn)稱plc)結合熱電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀、固态調功器(qì)(以(yǐ)下(xià)簡稱(chēng)ssr為)主控單元(yuán),對(duì)壓機的各種報警信号、安全保(bǎo)護開(kāi)關、限位開關等(děng)與壓機動(dòng)作實(shí)現程(chéng)序聯(lián)鎖,經過處(chù)理後(hòu)對相應的執行元件(jiàn)發(fā)出指令輸出,實現相應的動(dòng)作。plc輸入(rù)、輸(shū)出留有20%的(de)餘量(liàng),plc輸出加中間繼(jì)電器驅動,繼電(diàn)器有狀态指示(shì)燈,電氣系(xì)統(tǒng)有獨立的(de)控(kòng)制櫃(guì),由主控(kòng)制(zhì)開關(guān)(選擇開(kāi)關,按扭(niǔ)等)發出的指令(lìng),依據(jù)行(háng)程開關(guān)、電接(jiē)點壓(yā)力表(biǎo)等檢(jiǎn)測(cè)元件測(cè)得的信(xìn)号,由plc發(fā)出各(gè)種指令,驅(qū)動各(gè)個液壓(yā)閥,實現對液壓執(zhí)行元件---油(yóu)缸的壓力、行程(chéng)的控制,完(wán)成生産工(gōng)藝過程。
6.2、觸摸(mō)屏和plc簡述
觸摸屏(píng)作為(wéi)人機對話(huà)窗口(kǒu),負(fù)責(zé)對plc及(jí)溫(wēn)控儀(yí)傳來的(de)數據進行(háng)采集(jí)、記錄,同時(shí)将不(bú)同配方的工藝(yì)要求(qiú)寫入(rù)plc及溫控儀。plc的配(pèi)置後(hòu)使系統調整更(gèng)加方便快(kuài)捷、減(jiǎn)少配線,依托高(gāo)性能(néng)的觸(chù)摸屏(píng)大大(dà)提高了系(xì)統的可操(cāo)作性(xìng)和可(kě)靠(kào)性;觸摸(mō)屏可實現傳感(gǎn)器(位置、時間等(děng))可即(jí)時(shí)顯(xiǎn)示設(shè)備的整體運行狀态;各部位閥體通斷指示、各(gè)部位故障顯示(shì)和報警等。
觸摸(mō)屏結合熱電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀結(jié)合plc,可(kě)實現(xiàn)時間(jiān)、加熱闆溫(wēn)度、加熱升(shēng)、降(jiàng)溫速率及壓力曲(qǔ)線等參(cān)數(shù)數據進行監測和控制(zhì), 證(zhèng)工件(jiàn)壓制滿足(zú)固化工藝(yì)要求。
觸摸(mō)屏還可(kě)對(duì)以(yǐ)上(shàng)參數進行(háng)處理(lǐ)、存儲、記錄、顯示(shì)及打(dǎ)印,并(bìng)包括(kuò)操(cāo)作者姓(xìng)名、工作日期(qī)、工件圖(tú)号、系列号(hào)等管(guǎn)理信息。
本機設(shè)計有(yǒu)手動操作(zuò)方(fāng)式(shì),當(dāng)自控系(xì)統出現故(gù)障時,可轉(zhuǎn)換手(shǒu)動操(cāo)作(包括在(zài)壓制(zhì)過程中出現故(gù)障(zhàng)情況),完(wán)成零(líng)件的(de)全(quán)部工藝(yì)流程。
操作(zuò)台元(yuán)件電壓dc24v,所有元件及導線有标識(shí),為機打、清晰(xī)、不易擦洗(xǐ),設備(bèi)主體(tǐ)處的電器(qì)元件均(jun1)有永久性标識。
設備電(diàn)氣櫃上安裝三(sān)相插(chā)座兩個。
6.3、溫度控制
塑(sù)料材(cái)料的(de)熱(rè)模壓成(chéng)型過程(chéng),其熱闆(pǎn)和模(mó)具是一個(gè)升溫—保持(chí)—降溫(wēn)的過(guò)程。
升溫采(cǎi)用電(diàn)加熱的方式,具(jù)有上下模加熱(rè)功能0-250℃,加熱厚度不小(xiǎo)于55mm,功(gōng)率不小(xiǎo)于(yú)3kw,加熱(rè)原價采用三相(xiàng)星形接法,溫度誤差控制在2度(dù),連續工作(zuò)15小時(shí),機體溫度不會(huì)超過50度(dù)。
通過觸(chù)摸屏可(kě)以實現(xiàn)溫度、保壓(yā)時間顯示,壓力(lì)遠程(chéng)調節(jiē)閥控制,具(jù)有壓(yā)力自(zì)動補(bǔ)償功(gōng)能,
加熱闆(pǎn)硬度hrc50-55.
6.4、标識(shí)
所有(yǒu)元件及導線(xiàn)有标識,為機打,清晰不易擦洗,設備主體(tǐ)處(chù)的電(diàn)器元件均有永(yǒng)久性标識。
6.5、防護(hù)和接地(dì)
設(shè)備電(diàn)源線(xiàn)行(háng)走由橋(qiáo)架加(jiā)蓋槽防護,設(shè)備(bèi)具有(yǒu)總接(jiē)地保護。
7、設(shè)備安全保護(hù)措施
7.1、操作面(miàn)闆和(hé)控制(zhì)櫃(guì)上急停(tíng)按鈕(niǔ): 發生(shēng)異常時,按(àn)“急停”按鈕(niǔ),包括(kuò)設備(bèi)動(dòng)作、電機均停止運(yùn)行。壓(yā)機設(shè)有(yǒu)兩(liǎng)個急(jí)停按鈕(niǔ), 電氣櫃(guì)上一(yī)個(gè),另外一(yī)個設(shè)在(zài)操(cāo)作區域附(fù)近。“急停”為(wéi)帶黃色(sè)外(wài)圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cāo)作。在操作面闆上半(bàn)自動(dòng)單(dān)次時,必(bì)須雙手同時按(àn)下“工(gōng)作(zuò)”按(àn)鈕才能開始(shǐ)工(gōng)作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊極限行(háng)程位(wèi)置(zhì)均設有(yǒu)行程限(xiàn)位(wèi)保護(hù)開關(guān)。
7.4、液(yè)壓(yā)系統設置(zhì)了(le)兩級液壓安全閥,确保(bǎo)設(shè)備(bèi)不(bú)超(chāo)載工(gōng)作。
7.5、配備三色報警燈,可實現設備運(yùn)行(háng)的狀态(tài)與報警。
8、易損件、備(bèi)件:
8.1、随機(jī)附件(jiàn)管路(lù)及閥用(yòng)常(cháng)規密封圈
10x1.9~35x3.1 各種規格 每(měi)種2件
8.2、濾芯 2套
8.3、專用工具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整墊(niàn)鐵 1套
廠家(jiā)直銷各種:液壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液(yè)壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(sì)柱液(yè)壓機、六(liù)柱液壓(yā)機、八(bā)柱液(yè)壓機(jī)、龍門液壓(yā)機、框(kuàng)架式液壓(yā)機、伺服液壓機、成型(xíng)液壓(yā)機、c型(xíng)液壓機、打(dǎ)包液壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(yè)壓機(jī),複合材料(liào)熱壓液壓機,塑(sù)料制(zhì)品熱壓液(yè)壓機,熱壓(yā)成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓(yā)機(jī)、鹽(yán)磚液(yè)壓機、防盜門液(yè)壓機(jī)、校正液(yè)壓(yā)機、壓裝液(yè)壓機(jī)、粉末液壓機、封頭液(yè)壓(yā)機、包邊液壓機(jī)、數控液(yè)壓機等(děng)。
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