y32-315四柱式液壓機

一、 技(jì)術參數

一、四(sì)柱液(yè)壓機(jī)主要(yào)零件配套廠家(jiā)

1.液壓系統 山(shān)東濟甯

2.密封(fēng)元件(jiàn) 進口nok

3.油(yóu)泵                         啟東(dōng)雙源(yuán)

4.電器元件(jiàn)                     西門子

性能與(yǔ)特點(diǎn)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑(sù)性材(cái)料的(de)壓制工藝(yì)，如沖(chòng)裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉(lā)伸等(děng)。也可從事于校(xiào)正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jīn)屬零件成(chéng)型，塑料制(zhì)品(pǐn)及粉末制品(pǐn)的壓(yā)制(zhì)成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有(yǒu)獨立(lì)的(de)動力機(jī)構和電氣(qì)系統，并采用按鈕集(jí)中控制，可(kě)實現調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作(zuò)方式(shì)。本機器的工作壓力、壓制速度、行程範(fàn)圍(wéi)均可根據工藝(yì)需要進行調整(zhěng)。并能完成定壓(yā)及定程成型兩(liǎng)種工藝方式，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝方式在壓制後具有保壓和延(yán)時自動回程動(dòng)作。

二、四柱液壓機主要(yào)結(jié)構概(gài)述

本(běn)機器由主機及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成(chéng)。通過(guò)管路(lù)及(jí)電(diàn)器裝(zhuāng)置聯系起(qǐ)來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機部(bù)分包括(kuò)機身、主缸、頂缸(gāng)及充(chōng)液裝(zhuāng)置等(děng)組成。控制(zhì)機構(gòu)包括(kuò)動(dòng)力機構(gòu)、限程裝置、插裝(zhuāng)閥(fá)集(jí)成系統及(jí)電器操縱箱(xiāng)等(děng)部分組成(chéng)。現将(jiāng)各部(bù)分結構和作用(yòng)分述如下(xià)：

（一(yī)）、機身

機身由(yóu)上橫梁、活動橫梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺(luó)母(mǔ)及調(diào)節螺母等(děng)組成(chéng)，依靠四個立柱(zhù)作為主架，上橫梁及(jí)工作台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊(jǐn)固于(yú)兩端(duān)。機器(qì)精度靠調節螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖(suǒ)緊螺(luó)母來(lái)調(diào)整。滑塊(kuài)與主缸活塞由連接(jiē)法(fǎ)蘭和螺(luó)栓連接，依靠(kào)四(sì)柱作導向(xiàng)上下(xià)運動。滑(huá)塊内裝有導向套。滑塊及工作(zuò)台表面均有t形(xíng)槽，便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸見附(fù)圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸體依靠(kào)缸口台(tái)肩及大(dà)鎖母緊固于上橫梁内，活塞下端用(yòng)連(lián)接(jiē)法蘭(lán)、螺栓與活動橫(héng)梁(liáng)連接(jiē)，活(huó)塞頭(tóu)部之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基(jī)合金(jīn)作導向用。活塞頭外圓處(chù)裝有方向(xiàng)相反的密(mì)封環，内圈裝有(yǒu)o形圈，将缸内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔(qiāng)，缸口部分也裝(zhuāng)有(yǒu)密封圈(quān)，借助法蘭鎖緊，以保證下(xià)腔(qiāng)密封。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝于(yú)工作(zuò)台中(zhōng)心孔(kǒng)内，用鎖緊(jǐn)母加以固(gù)定，結(jié)構與主缸(gāng)基本相同(tóng)。

（四）、動(dòng)力機(jī)構

動(dòng)力(lì)機構由油(yóu)箱、高壓泵、電(diàn)機及(jí)插裝(zhuāng)閥集(jí)成塊控(kòng)制(zhì)系統(tǒng)等組成，它是産(chǎn)生和分配(pèi)工作(zuò)油液，而使主機(jī)實現各種(zhǒng)動作(zuò)的機構。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并設有(yǒu)清洗(xǐ)窗口，前端裝有液位液溫計便(biàn)于觀(guān)察油位(wèi)及油溫。

1、63ycy14-1b軸向(xiàng)柱塞泵

2、y180l-4電(diàn)機

電機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集成(chéng)系統

插裝閥(fá)由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆、集成塊(kuài)體和先導控制(zhì)閥(fá)四部(bù)分(fèn)組成。插件共(gòng)有8件，分為a和c型兩種基本(běn)插件(jiàn)，通徑均為(wéi)25mm。控制(zhì)蓋闆(pǎn)共(gòng)四種，分(fèn)别為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝式(shì)控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁溢流閥控(kòng)制蓋闆及(jí)電磁閥雙級調壓閥控(kòng)制蓋闆。

集成塊體為45鋼鍛件，結構布置(zhì)緊湊(còu)、設計(jì)合理(lǐ)。先導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑閥(fá)共四種(zhǒng)，分别(bié)為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、四柱(zhù)液壓機充(chōng)液裝(zhuāng)置

充(chōng)液裝(zhuāng)置安(ān)裝于(yú)主缸的上(shàng)端，它由充液閥(fá)和充液油箱組(zǔ)成。當主缸活塞(sāi)快速下行時，主(zhǔ)缸上腔形成負(fù)壓，打(dǎ)開(kāi)充液閥(fá)的閥(fá)芯，主缸上(shàng)腔充液(yè)，回程時(shí)主缸下腔油液推動主閥芯，使(shǐ)主缸(gāng)上腔之油(yóu)流回充液(yè)油箱，充液(yè)油箱上設有回油孔(kǒng)，控制(zhì)充(chōng)液(yè)油(yóu)箱(xiāng)的油(yóu)位。将多(duō)餘的油(yóu)流回(huí)主油箱以(yǐ)防止(zhǐ)油液從充液油(yóu)箱中溢出(chū)。

上下行程限位控制裝(zhuāng)置

上下(xià)行程限位控制裝置(zhì)安(ān)裝于主(zhǔ)機的(de)右側，由支架、撞(zhuàng)塊、行(háng)程開(kāi)關等組(zǔ)成(chéng)。支架(jià)固定(dìng)于上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(yòu)側面(miàn)，撞塊固定(dìng)于(yú)滑塊右側面(miàn)，行程開(kāi)關固(gù)定(dìng)于支架上，調節行程開(kāi)關(guān)的位(wèi)置，可控制滑塊(kuài)的運行位(wèi)置。

四(sì)、四柱液壓機液壓系(xì)統概述

（一(yī)）概述

液(yè)壓(yā)系統由能(néng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油缸），能量調節(jiē)裝置（各(gè)種閥）以及能量(liàng)輸送(sòng)裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管(guǎn)路）等(děng)組成。借助電氣(qì)系統的控(kòng)制，驅(qū)動活(huó)動橫梁，完(wán)成各種工藝動(dòng)作循(xún)環。

本機器(qì)具有調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方(fāng)式(shì)可供選擇(zé)。調整(zhěng)方式(shì)比較簡單(dān)，用手按一下所需(xū)動作按鈕即(jí)可得到(dào)相應的(de)動作(zuò)，放手(shǒu)後立即停(tíng)止(zhǐ)。半(bàn)自動操作為按壓工(gōng)作按鈕使活動橫梁(liáng)自動的完(wán)成一個工藝動(dòng)作循環(huán)。

（二）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通電(diàn)源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動(dòng)作，yv1通(tōng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速(sù)下(xià)行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快(kuài)速下行動作，yv1通電，插件c1關閉，泵(bèng)出油口和回油(yóu)口切(qiē)斷(duàn)，系統升(shēng)壓，yv4通電使(shǐ)插件(jiàn)c2打開系統壓力(lì)油進入(rù)主缸上(shàng)腔，yv3通電(diàn)，使插件(jiàn)c3打開，主(zhǔ)缸下腔(qiāng)的油快速(sù)排回油箱(xiāng)，滑塊依靠自重實(shí)現快速(sù)下行。

3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速壓制：當上滑(huá)塊觸動(dòng)行程開(kāi)關時，yv3失電(diàn)，同時(shí)yv2通電(diàn)，使下腔的壓力處在一個(gè)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)，從(cóng)而下腔排油減慢，滑(huá)塊轉為慢(màn)速下行，并(bìng)接觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuò)行程(chéng)完(wán)畢(bì)，觸動下(xià)限位開關，使滑(huá)塊(kuài)卸壓(yā)回程完成壓制(zhì)動作(zuò)，或者缸内(nèi)壓力升高，由保壓延時繼(jì)電器調定，完(wán)成定壓(yā)壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關發(fā)訊或(huò)者延時(shí)斷(duàn)電器發(fā)訊，轉入(rù)卸壓(yā)，此時yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵轉入工作，yv5通電使(shǐ)電(diàn)磁閥的(de)p與b口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始卸壓(yā)。a與o口通(tōng)，從而插(chā)件c4開啟，系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)主缸(gāng)下腔(qiāng)，yv2通電，使下(xià)腔的壓力被調壓蓋闆中閥f17調(diào)定一個(gè)低壓，此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhī)能打(dǎ)開充液閥，而不能使滑塊(kuài)回程，從而(ér)避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊回程(chéng)：當主缸上腔的(de)壓力卸到零後，yv2失電，由延時斷(duàn)電器(qì)控制，從而使下腔的壓力(lì)變換(huàn)為由調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f16調定(dìng)的回程壓(yā)力，使(shǐ)滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊接(jiē)觸到上限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁(cí)閥失電，滑塊停(tíng)止。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當(dāng)滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通(tōng)電。插件 c5、c6、c7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)下腔，同時頂缸(gāng)上(shàng)腔(qiāng)的油回油(yóu)箱。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回(huí)

當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出(chū)後(hòu)，手(shǒu)動按(àn)下退(tuì)回按(àn)鈕，電(diàn)磁閥yv1、yv7通電。插件(jiàn) c5、c8打開，系統(tǒng)壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸上腔；同(tóng)時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進入油(yóu)箱，即(jí)實(shí)現頂(dǐng)缸退回動作。

至此，實現(xiàn)一次壓制(zhì)、頂出動(dòng)作。

五、四柱(zhù)液壓機電氣(qì)系統概述

（一）概(gài)述

本(běn)機電器采(cǎi)用三相(xiàng)交(jiāo)流380v、50hz電(diàn)源，控(kòng)制電(diàn)器電(diàn)壓為交流(liú)220v。電壓(yā)是通過控制變(biàn)壓器得到(dào)的。另(lìng)外，電磁(cí)閥動作電路(lù)為(wéi)交流220v。

本機設有(yǒu)專用的(de)電器控制箱。安裝在主機右前(qián)側。控(kòng)制(zhì)箱(xiāng)面闆上設有(yǒu)時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信(xìn)号(hào)燈等，可實(shí)現對(duì)壓機的集(jí)中控(kòng)制。同時可通過各種指示燈随(suí)時掌握壓(yā)機的工作(zuò)情況(kuàng)。電氣控制箱(xiāng)内(nèi)部裝(zhuāng)有電(diàn)源(yuán)開關、自(zì)動開(kāi)關、交(jiāo)流接(jiē)觸器、熱繼電器(qì)、中間繼(jì)電(diàn)器、變壓器等控制電(diàn)路。

考慮到(dào)接線和維(wéi)修的方便(biàn)，本機還(hái)設(shè)有兩個分線器，另外安裝于主機和(hé)動力(lì)機(jī)構附近(jìn)。

（二）電力驅動裝(zhuāng)置及容量

本機(jī)油泵的驅(qū)動電(diàn)機其(qí)型号規格如下：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控(kòng)制(zhì)電路的電(diàn)液動(dòng)滑閥(fá)和電(diàn)動滑閥是(shì)由交流濕式(shì)電磁閥(fá)推動的。電磁閥數(shù)量為7個，動作(zuò)電壓(yā)為交流(liú)220v。

本(běn)設備電氣(qì)數據主要電氣參數(shù)：

總功(gōng)率(lǜ)：30kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參(cān)考，如(rú)有更改不(bú)另行通(tōng)知。