Y32-315四柱(zhù)式液壓機

一、 技術參數

一、四(sì)柱液壓機主要零(líng)件配套廠家

1.液壓系統 山東濟甯

2.密封元件 進口NOK

3.油泵                         啟東雙源

4.電器元件                     西門子

性能與(yǔ)特點：

本機器适用于可塑性材料的壓制工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻邊、薄闆拉伸等。也(yě)可從事于校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金(jīn)屬零件成型，塑(sù)料制品及粉末制品(pǐn)的壓制成型(xíng)工藝。

本機器(qì)具有獨立的動力機(jī)構和電氣系統，并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控制，可實現調整、手動和半(bàn)自動三種操作方式。本機器的工作壓(yā)力(lì)、壓(yā)制速度、行(háng)程範圍均可根據工藝(yì)需要(yào)進行調整。并能(néng)完成定壓及定程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定壓成型之工藝方式在壓制後具有保壓和延時自動回程動作。

二、四柱液壓機主要結構概述

本機(jī)器(qì)由主機及控制機構兩大(dà)部分組成(chéng)。通過管路及電器裝置聯系(xì)起(qǐ)來構成一整體。主機部分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置等組(zǔ)成。控制機構包括動力機構(gòu)、限(xiàn)程裝置、插裝閥集(jí)成系統及電器操縱箱等部分組成。現将各部(bù)分結(jié)構和作用分述如下(xià)：

（一）、機身

機身由上橫(héng)梁、活動橫(héng)梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調(diào)節螺母等組成，依靠四個(gè)立柱作為主架，上橫梁及工作台鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母緊固于兩端(duān)。機器精度(dù)靠調節(jiē)螺(luó)母及緊固于上(shàng)橫梁上端之鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊與主缸活塞(sāi)由連接法蘭和螺栓連接，依靠四柱作導向上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有導向(xiàng)套。滑塊(kuài)及工作台表面(miàn)均有T形槽，便于模具安裝(zhuāng)。尺寸見附圖

（二）、主缸

主缸缸體依靠缸口台肩及大(dà)鎖母緊固于上橫梁内，活(huó)塞下(xià)端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接，活(huó)塞頭部之材(cái)料為鑄鐵或鋅基合金作導(dǎo)向用。活塞頭外圓處裝有方向相反的密(mì)封環，内圈裝有O形圈，将缸内形成上下兩個腔，缸口部分也裝有密封(fēng)圈，借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊，以保(bǎo)證下腔密封。

（三）、頂出缸

頂出缸(gāng)裝(zhuāng)于工作台中(zhōng)心孔(kǒng)内，用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固定，結構與主缸基本相同。

（四）、動力機構

動力機構由油箱、高壓泵、電機及插裝閥集(jí)成塊控制系統等組(zǔ)成，它是産生和分配工作油液，而使主機(jī)實現各種動作的機構。油箱為鋼闆焊接件，并設有清洗窗口，前端裝有液位液溫計便于觀察油位及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-4電機

電機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集成系統

插裝閥由插件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體和先導控制閥四部分組成。插件共有8件，分為A和C型(xíng)兩種基本插件，通徑(jìng)均為25mm。控制蓋闆共四種，分别為電磁閥控制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝式控制蓋闆、電磁溢流閥控(kòng)制蓋闆及電磁閥雙級調壓閥控制蓋闆(pǎn)。

集成塊體為45鋼鍛件，結構布置緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共(gòng)四種，分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓機充液裝置

充液裝置安裝于主缸的上端，它由充液(yè)閥和(hé)充液油箱組成。當主缸活塞快速(sù)下行時，主缸上腔形成負壓，打開充液閥的閥(fá)芯，主缸上(shàng)腔充液，回程時主缸下腔油液推動主閥芯，使主缸上腔之油流回充液(yè)油箱，充液油箱上設(shè)有回油孔，控制充液油箱的油位。将多餘的油(yóu)流回(huí)主油箱以(yǐ)防止油液從充液(yè)油箱中溢出。

上下行程限位控制裝置

上下(xià)行程限位控制裝置安裝于(yú)主機的(de)右側，由支架、撞塊、行程開(kāi)關等組成。支架(jià)固定于上(shàng)橫梁與工作台的右(yòu)側面，撞塊固定(dìng)于滑塊右側面，行(háng)程(chéng)開關固定于支架(jià)上，調節行程開關的位置，可控制滑塊的運行位置。

四、四柱液壓機液壓系統概述

（一）概述(shù)

液壓系統由能源轉換裝置（泵和油(yóu)缸），能量調節裝置(zhì)（各(gè)種閥）以及能量(liàng)輸送裝置（油箱、充液筒、管路）等組(zǔ)成。借助電氣系統的(de)控制，驅動活(huó)動橫梁，完成各種工藝動作循(xún)環。

本機器具有調整和半自動兩種方式(shì)可供選擇(zé)。調整方式比較簡單(dān)，用手按一(yī)下所需動作按鈕即可得到相應的動作，放手後立即停止。半自動操作(zuò)為按壓工作按鈕使活動橫梁自(zì)動(dòng)的完成一個工藝動作循環。

（二）液壓原理說明

1、 接通電源，啟動電機，各電磁閥處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關閉，泵出油口和回油口切(qiē)斷，系統升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打開系(xì)統壓力油進入主缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件C3打開，主缸下腔的油快速排回油箱(xiāng)，滑塊依靠自重實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當上滑塊觸動行程開(kāi)關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電，使下腔的壓力(lì)處在一個由調(diào)壓蓋闆中閥F17調定，從而下腔排油減(jiǎn)慢(màn)，滑塊轉為慢速下(xià)行，并接觸工件加壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行程完畢，觸動下(xià)限位開關，使滑塊(kuài)卸壓回程完成壓制(zhì)動作，或者缸内壓力升高，由保壓延時繼電器(qì)調定，完成定壓壓制動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關發訊或者延時斷電器(qì)發訊，轉入(rù)卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作，YV5通電使(shǐ)電磁閥的P與B口通，打開充液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口通，從而插件C4開啟，系統壓(yā)力油進入(rù)主缸下腔，YV2通電，使下腔的壓力被調壓蓋闆中閥F17調(diào)定一個低(dī)壓，此調定的壓力隻能打開充液閥，而不能使滑塊回(huí)程，從而避免了高(gāo)壓卸壓的沖擊。

6、滑塊回程：當主缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後，YV2失電，由延時斷(duàn)電器控制，從而使下腔的壓力變換為由調壓蓋闆中(zhōng)閥F16調定(dìng)的回(huí)程壓力，使滑塊回程。當滑塊接觸到上限(xiàn)位開關後，電磁閥失電，滑塊停止。

7、頂缸頂出

當(dāng)滑塊回程(chéng)後(hòu)手動按下頂(dǐng)缸頂(dǐng)出按鈕，此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂缸下腔，同時頂缸(gāng)上腔的油回油箱。即(jí)實現頂缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回(huí)

當頂缸把工件頂出後(hòu)，手動按下退回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開，系統壓力(lì)油進入頂缸上腔；同時(shí)頂缸下腔之油進入油箱，即實現頂缸退(tuì)回動作。

至此，實現一次壓制(zhì)、頂出(chū)動作(zuò)。

五、四柱液壓機電氣(qì)系統概述(shù)

（一）概述

本機電器采用三相交流380V、50HZ電源，控制電器電壓為交流220V。電壓是通(tōng)過控制變壓器得到的。另外，電磁閥動作電(diàn)路為交流220V。

本機設有專用的(de)電器控制箱。安裝在主機右前(qián)側。控制箱面闆上設有時間繼(jì)電器、選擇開關(guān)、控制按鈕、信(xìn)号(hào)燈等，可實現對(duì)壓機的集中控制。同時(shí)可通過各種指示燈随(suí)時掌握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制箱内部裝有電源開關、自動開關、交流接觸器、熱繼電器(qì)、中間繼電器、變壓器等控制電(diàn)路。

考慮到(dào)接線和維修的方(fāng)便，本機還設有兩個分線器，另外(wài)安(ān)裝于主機和(hé)動力(lì)機構附(fù)近。

（二）電力驅(qū)動裝置及容量

本機(jī)油泵的驅動電機其型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控制電路的電液動滑閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式電磁閥推動(dòng)的。電磁閥數量為7個，動作(zuò)電壓為交流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據(jù)主要電氣參數：

總功率(lǜ)：30KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數作為參考(kǎo)，如有更改不另行通知。