Y32-315四柱式液(yè)壓機
一、 技術參數
Y32-315四柱(zhù)式液壓機(jī)技術參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位(wèi) | 備 注 | |
公稱力 | 3150 | KN | ||
回程力 | 630 | KN | ||
頂出力 | 630 | KN | ||
液體較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較大行程 | 300 | mm | ||
滑塊距(jù)工作台較大(dà)距(jù)離 | 1250 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出行程速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作台有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占地面積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後(hòu) | 2100 | |||
電機總功率 | 22 | KW |
一(yī)、四柱液壓機主要零件配套廠家
1.液壓系統 山東濟甯
2.密封元件 進口NOK
3.油(yóu)泵 啟東雙源
4.電器元(yuán)件 西門子(zǐ)
性能與特點:
本機器(qì)适(shì)用于可塑性材料(liào)的壓制工藝,如沖裁(cái)、彎曲翻邊(biān)、薄闆拉伸等。也可從事于校正、壓(yā)裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成(chéng)型(xíng),塑(sù)料制品(pǐn)及粉末制(zhì)品的壓制(zhì)成型工藝。
本機(jī)器具有獨立的動力(lì)機構和電氣系(xì)統,并采用按鈕集中控制,可實現調整、手動和半自(zì)動三種操作方式。本機器(qì)的工作壓力、壓制速度、行程範(fàn)圍均可根據工藝需要進行調整。并能完成定壓及定程成型兩種工藝方式,定壓成(chéng)型之工藝方式在壓制後具有保壓和(hé)延時自(zì)動回程(chéng)動作(zuò)。
二、四柱液壓機主要(yào)結構概述
本機(jī)器由主機及控制機構兩大部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及電器裝置聯系(xì)起來構成一整體。主機(jī)部分包括機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及充液裝置等(děng)組成。控制機構包(bāo)括動力機構、限程裝置、插裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱等部(bù)分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結構和作用分述如(rú)下:
(一)、機身
機身由上橫(héng)梁、活動橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母(mǔ)等組成(chéng),依靠四個立柱作為主架,上橫梁及工作台(tái)鎖緊螺母緊固于兩端。機器精度靠調節螺母及緊固于(yú)上橫(héng)梁上端之(zhī)鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞由連接法蘭和螺栓(shuān)連(lián)接,依靠四柱作導向上下運動。滑(huá)塊内裝有導(dǎo)向套(tào)。滑塊及工作台表(biǎo)面均有T形槽,便于模具安裝。尺寸見(jiàn)附圖
(二)、主缸
主缸缸體依靠缸口台(tái)肩及大鎖母緊固于上橫梁内,活塞下端用連接法(fǎ)蘭、螺栓與活動橫梁連接,活塞頭部之(zhī)材料為鑄鐵或鋅(xīn)基合(hé)金作(zuò)導向用。活塞頭外圓處裝有方向相反的密封環,内圈裝有O形(xíng)圈(quān),将缸内形成上下兩個腔,缸口部分也裝有密封圈,借助法蘭鎖緊,以保證下腔密封。
(三)、頂出(chū)缸
頂出(chū)缸裝(zhuāng)于工作台中心(xīn)孔内,用鎖緊母(mǔ)加以(yǐ)固定,結構與主缸基(jī)本相同。
(四)、動力機構
動力機構由油箱、高(gāo)壓泵、電機及插裝閥集成塊控(kòng)制(zhì)系統等組成,它是産生和分配工作油液,而使主機實現各種動(dòng)作的機構。油箱為鋼(gāng)闆(pǎn)焊接件,并設有清洗窗(chuāng)口,前端裝(zhuāng)有液位液溫計便于觀察油位(wèi)及油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電機
電機功率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.
3、插裝閥集成系統
插(chā)裝閥由插件、控制蓋(gài)闆、集成塊體(tǐ)和(hé)先導(dǎo)控制閥四(sì)部分組成。插件共有8件,分為A和C型兩種基本插件,通徑均為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種,分别為電磁閥控制蓋闆、電磁梭閥内裝式控(kòng)制蓋闆、電磁溢流閥(fá)控(kòng)制蓋闆及電磁閥雙(shuāng)級(jí)調壓(yā)閥控制蓋闆。
集成塊體為45鋼鍛件,結構布(bù)置緊湊、設計合理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁(cí)滑閥共四(sì)種,分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液壓機(jī)充液裝置(zhì)
充液裝置(zhì)安裝于主缸的(de)上端,它由充液閥和充液油箱組成。當主缸活塞快速下行時,主缸上腔形成(chéng)負壓,打開充液閥的(de)閥芯,主缸上腔充液,回程時主(zhǔ)缸下腔油液推動主閥芯,使主(zhǔ)缸(gāng)上腔之油流回充(chōng)液油箱,充液油箱上(shàng)設有(yǒu)回油孔(kǒng),控制充液油箱的油位。将(jiāng)多餘的油流回主油箱(xiāng)以防止油液從充液油箱中溢出。
上下行程限位控制裝置
上(shàng)下行程限位控制裝置安裝于(yú)主機(jī)的右側,由支架、撞(zhuàng)塊、行程開關等組成。支架固定于上橫梁與工作台的右側(cè)面,撞塊固定于滑塊右側面,行程開關固定于支架上,調節行程開(kāi)關的位置,可控制(zhì)滑塊的運行位置。
四、四柱液壓機液壓系統概述
(一)概(gài)述(shù)
液壓系統由能源轉換裝置(zhì)(泵和油(yóu)缸),能量調節裝置(zhì)(各種閥)以及能量輸送裝置(油箱、充液筒、管路)等組成。借助(zhù)電(diàn)氣系統的控制,驅動活動(dòng)橫梁,完成各種工藝動作(zuò)循環。
本機器具有調整和半自動兩種方式可供(gòng)選(xuǎn)擇。調整方式比較(jiào)簡單,用(yòng)手按一下所需動作按(àn)鈕(niǔ)即可得到相應(yīng)的動作,放手後立(lì)即停止。半自動操(cāo)作為按壓工作按鈕使活動橫梁自(zì)動的(de)完成一個工藝動作循環。
(二)液(yè)壓(yā)原理說(shuō)明
1、 接通電源,啟動電機,各(gè)電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作,YV1通
1、 接通電源,啟動電(diàn)機,各電磁(cí)閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作,YV1通電,插件C1關閉,泵出油口和回油口切斷(duàn),系統(tǒng)升壓,YV4通電使插件C2打開系統壓力油進入主缸上腔,YV3通電,使插件C3打開,主缸下腔的油快速排回油箱,滑(huá)塊依靠自重(zhòng)實現快速下行。
3、 上(shàng)滑塊(kuài)慢速壓制:當上滑塊(kuài)觸動行程開關時,YV3失電,同(tóng)時YV2通電,使下腔的壓力(lì)處在一個由調壓蓋闆中閥F17調定(dìng),從而下腔排油減慢,滑塊轉為慢速(sù)下行(háng),并接觸工件加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊工作行程完畢,觸動下限位開關,使(shǐ)滑塊卸壓回程完成壓制動作,或者缸内壓力(lì)升高,由保壓延時繼電器調定,完成定壓壓制動作。
5、卸壓:下限位開關發訊或者延時斷電(diàn)器(qì)發訊,轉入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電,泵轉入工作,YV5通電使電磁閥的P與B口通,打開充液閥開(kāi)始卸壓。A與O口通,從而插(chā)件C4開啟,系統(tǒng)壓力油進入主(zhǔ)缸下腔,YV2通電,使下腔的壓力(lì)被調壓(yā)蓋(gài)闆中閥F17調定一個低壓,此調定的壓力(lì)隻能打開充液閥,而不能使滑塊回(huí)程,從而避免了高壓卸壓的(de)沖擊。
6、滑塊回(huí)程:當(dāng)主缸(gāng)上腔的壓力卸到零後,YV2失電,由延時(shí)斷電器控制,從而使下腔的壓力變換(huàn)為由調壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回程(chéng)壓力,使滑塊回程。當滑塊接觸到上(shàng)限位開關後,電(diàn)磁閥失電(diàn),滑塊停止。
7、頂缸頂出
當滑塊回程(chéng)後手動按下頂缸(gāng)頂出按鈕,此時YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進入頂缸下腔,同時頂(dǐng)缸上(shàng)腔的油回油箱。即(jí)實現頂缸頂出。
8、頂缸退回
當頂缸把工(gōng)件頂出後,手動按下退回按鈕(niǔ),電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開,系統壓力油進(jìn)入頂缸上腔;同時頂缸(gāng)下腔之油進入油箱,即實現頂(dǐng)缸退回動作。
至此,實現一次壓制、頂(dǐng)出動作。
五、四柱液(yè)壓機電氣系統(tǒng)概述
(一)概述
本機電器采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源,控制電器電壓為交流220V。電壓是通過控制(zhì)變壓器得(dé)到的(de)。另外,電磁閥動(dòng)作電路為交流220V。
本機設有專用(yòng)的電器控制箱。安裝在主機右前側。控制箱面闆上設有時間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信号燈等,可實現對壓機的集中控制。同時可通過各種指示燈(dēng)随時掌握壓機的工作情(qíng)況。電氣控制箱内部裝有電源開關、自動開關、交流接觸器、熱繼電(diàn)器、中間繼電器、變壓器(qì)等控制(zhì)電路(lù)。
考慮(lǜ)到接(jiē)線和(hé)維修的方便,本機還設有兩個分線器,另外(wài)安裝于主機和動(dòng)力機構附近。
(二)電力驅動裝置及容(róng)量
本(běn)機油泵的驅動電機其型号規(guī)格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控制(zhì)電路的(de)電液動滑閥和電動滑(huá)閥是由交流濕式電磁(cí)閥推(tuī)動的。電磁閥數量為7個,動作電壓為交流220V。
本設備電氣數據主要電氣參(cān)數:
總功(gōng)率:30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設備防護(hù)等級:IP44
備注:
1.接受非标定制(zhì)。
2.以上參數作為參考,如有更改不另行通(tōng)知。
聯系人:陶經理
熱線(xiàn):13679186788
電話:13679182788
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