y32-315四(sì)柱式(shì)液壓機

一(yī)、 技術參數

一(yī)、四柱液壓機主要零(líng)件配套廠(chǎng)家

1.液壓系統(tǒng) 山(shān)東濟甯

2.密封元(yuán)件 進口(kǒu)nok

3.油泵                         啟東雙(shuāng)源

4.電器元(yuán)件(jiàn)                     西門子

性能(néng)與特(tè)點(diǎn)：

本機器(qì)适用于(yú)可(kě)塑性(xìng)材料的壓制工(gōng)藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可從事(shì)于(yú)校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪(lún)成型、冷擠金屬(shǔ)零件(jiàn)成(chéng)型，塑料(liào)制品及(jí)粉(fěn)末制(zhì)品的壓制成型(xíng)工藝(yì)。

本機器具(jù)有獨(dú)立的動力機構和(hé)電氣系(xì)統(tǒng)，并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中控(kòng)制，可實現調整、手動和(hé)半自動(dòng)三(sān)種操(cāo)作方式(shì)。本機器(qì)的工作壓力、壓制速(sù)度、行(háng)程範(fàn)圍均(jun1)可根據工(gōng)藝需(xū)要(yào)進行調(diào)整。并能完成定(dìng)壓及(jí)定程成型(xíng)兩種工藝方式(shì)，定壓成(chéng)型(xíng)之工藝方(fāng)式(shì)在(zài)壓制(zhì)後具有保(bǎo)壓和(hé)延時自動回程(chéng)動作。

二、四柱液(yè)壓機主要(yào)結構概述(shù)

本(běn)機(jī)器由(yóu)主機(jī)及控(kòng)制機構兩大(dà)部(bù)分組(zǔ)成。通過管(guǎn)路及(jí)電器裝(zhuāng)置(zhì)聯系(xì)起來構成(chéng)一整(zhěng)體。主機部分包括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置(zhì)等組成。控(kòng)制機(jī)構包括動力機構、限程裝置、插裝閥集成系統(tǒng)及電(diàn)器(qì)操縱箱(xiāng)等部(bù)分組成。現(xiàn)将各部(bù)分(fèn)結構(gòu)和作(zuò)用分述如下(xià)：

（一）、機身(shēn)

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工作(zuò)台、立(lì)柱、鎖緊螺母及(jí)調節(jiē)螺母等組成，依靠四個立(lì)柱作為(wéi)主(zhǔ)架，上橫梁及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺(luó)母(mǔ)緊固(gù)于兩端。機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固于上(shàng)橫(héng)梁上端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調(diào)整。滑(huá)塊與主缸活塞(sāi)由(yóu)連接法(fǎ)蘭和(hé)螺栓連接，依靠四柱作(zuò)導向上(shàng)下運(yùn)動(dòng)。滑塊内裝有(yǒu)導向套。滑(huá)塊及工作台表面均(jun1)有(yǒu)t形槽，便(biàn)于模具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見(jiàn)附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸體依(yī)靠缸(gāng)口台肩及(jí)大鎖母緊固于(yú)上橫梁内，活塞(sāi)下端(duān)用連(lián)接法(fǎ)蘭、螺(luó)栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連接(jiē)，活塞(sāi)頭部之材料為(wéi)鑄鐵或鋅(xīn)基合金作導向用。活(huó)塞頭(tóu)外圓(yuán)處裝(zhuāng)有方(fāng)向相反的(de)密封環(huán)，内圈裝有o形圈，将(jiāng)缸内形成上下兩個(gè)腔，缸口部分也(yě)裝有密封(fēng)圈，借(jiè)助法(fǎ)蘭鎖緊，以(yǐ)保證(zhèng)下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸(gāng)

頂出(chū)缸裝于工作台(tái)中心孔内，用鎖(suǒ)緊母加以固定，結構與主(zhǔ)缸基(jī)本相同。

（四）、動力(lì)機構(gòu)

動力(lì)機構(gòu)由油箱、高壓泵(bèng)、電機(jī)及插裝閥(fá)集成塊(kuài)控制系統等(děng)組成，它是(shì)産生(shēng)和分配工(gōng)作油(yóu)液，而使主(zhǔ)機實(shí)現(xiàn)各(gè)種動作的機(jī)構。油箱(xiāng)為鋼闆焊(hàn)接件(jiàn)，并設有清洗窗(chuāng)口，前端裝(zhuāng)有液位液溫計便(biàn)于(yú)觀察油位及油(yóu)溫。

1、63ycy14-1b軸向柱塞泵(bèng)

2、y180l-4電機

電機(jī)功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系統(tǒng)

插裝閥(fá)由插(chā)件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(hé)先導(dǎo)控(kòng)制閥四(sì)部(bù)分組成。插件(jiàn)共有8件，分為a和(hé)c型兩種基(jī)本插件，通徑(jìng)均為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種(zhǒng)，分别(bié)為電(diàn)磁閥(fá)控制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥(fá)内裝式控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電(diàn)磁溢(yì)流閥(fá)控制蓋闆(pǎn)及電磁閥雙級(jí)調壓閥控(kòng)制(zhì)蓋(gài)闆。

集成(chéng)塊(kuài)體為45鋼鍛件，結構布(bù)置緊湊(còu)、設(shè)計合理。先(xiān)導閥采用(yòng)ng6mm電磁滑閥共(gòng)四(sì)種，分别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、四(sì)柱液壓機(jī)充液(yè)裝置

充液裝置(zhì)安裝(zhuāng)于(yú)主缸的(de)上端(duān)，它(tā)由充液(yè)閥和充(chōng)液(yè)油箱組成(chéng)。當主缸活(huó)塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔形成(chéng)負壓(yā)，打(dǎ)開充液閥的閥芯，主缸(gāng)上腔充液(yè)，回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油(yóu)液推(tuī)動(dòng)主閥芯，使主缸上腔之(zhī)油流(liú)回(huí)充(chōng)液油(yóu)箱，充液油(yóu)箱上設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充(chōng)液油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的油流回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從(cóng)充液油箱中溢(yì)出。

上下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置

上(shàng)下行程限位控(kòng)制裝置安裝于(yú)主機(jī)的(de)右側，由支架、撞塊、行程(chéng)開關等(děng)組(zǔ)成。支(zhī)架固(gù)定于上橫(héng)梁與工作(zuò)台的右側(cè)面，撞塊固(gù)定于滑塊(kuài)右側(cè)面，行程開關固定于支(zhī)架(jià)上，調節行程(chéng)開關的(de)位置(zhì)，可控制滑塊的(de)運行位置(zhì)。

四、四柱液(yè)壓機液壓(yā)系統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能源轉換(huàn)裝置（泵和油缸(gāng)），能量調節裝置(zhì)（各種閥）以(yǐ)及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油箱、充(chōng)液筒、管路）等組成。借助電(diàn)氣系統的(de)控制，驅動活動橫梁(liáng)，完成各種工藝(yì)動作(zuò)循(xún)環。

本機(jī)器具有調整和(hé)半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇。調(diào)整方式(shì)比較簡(jiǎn)單，用(yòng)手按一下所需(xū)動作(zuò)按鈕(niǔ)即可得到(dào)相應的動(dòng)作，放手後(hòu)立即(jí)停止。半自(zì)動操(cāo)作為(wéi)按壓(yā)工(gōng)作(zuò)按鈕(niǔ)使活(huó)動橫梁自動的完成(chéng)一個(gè)工藝動作(zuò)循環(huán)。

（二）液(yè)壓原(yuán)理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電(diàn)源(yuán)，啟(qǐ)動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行(háng)動作，yv1通

1、 接通電源，啟動電機，各(gè)電磁(cí)閥處(chù)在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊(kuài)快速下行(háng)動作(zuò)，yv1通電，插件c1關閉(bì)，泵出(chū)油口和回(huí)油口切斷，系統(tǒng)升壓，yv4通電(diàn)使插(chā)件c2打開系統壓(yā)力油進入(rù)主缸(gāng)上腔，yv3通(tōng)電，使插件c3打開，主(zhǔ)缸下(xià)腔的油快速(sù)排回油箱，滑塊依(yī)靠自重實現快速下行(háng)。

3、 上(shàng)滑塊(kuài)慢速(sù)壓制(zhì)：當上(shàng)滑塊觸動行程(chéng)開關時(shí)，yv3失電，同時yv2通電，使下腔(qiāng)的壓(yā)力(lì)處在一(yī)個由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥f17調定(dìng)，從而(ér)下腔排油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下行(háng)，并接觸工件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工作(zuò)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wèi)開關，使滑塊卸(xiè)壓回(huí)程完(wán)成壓制動作，或者缸(gāng)内壓力升高，由保壓延時繼電器調定(dìng)，完成定(dìng)壓壓(yā)制動作。

5、卸壓(yā)：下限(xiàn)位開關發訊(xùn)或者(zhě)延時(shí)斷電器發(fā)訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工作(zuò)，yv5通(tōng)電(diàn)使電(diàn)磁閥(fá)的p與b口通(tōng)，打開充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。a與o口(kǒu)通，從而插件(jiàn)c4開啟(qǐ)，系統壓力油進入主(zhǔ)缸下腔，yv2通電，使(shǐ)下腔的壓(yā)力被(bèi)調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定一個(gè)低壓(yā)，此(cǐ)調定的壓力(lì)隻能(néng)打開(kāi)充(chōng)液(yè)閥，而不能使滑塊回(huí)程，從(cóng)而避免了(le)高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當(dāng)主缸上腔的壓力卸(xiè)到零(líng)後，yv2失電，由延時(shí)斷電(diàn)器控(kòng)制，從而使下腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調壓蓋闆(pǎn)中(zhōng)閥f16調定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊回程。當(dāng)滑塊(kuài)接(jiē)觸(chù)到上限位開關(guān)後，電磁閥失電，滑塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊回(huí)程後手動(dòng)按下頂缸(gāng)頂出按鈕，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力油進入頂缸下(xià)腔，同時頂(dǐng)缸上腔的(de)油回(huí)油箱。即實現(xiàn)頂(dǐng)缸頂出。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂(dǐng)出後，手動(dòng)按(àn)下(xià)退回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)yv1、yv7通電。插(chā)件 c5、c8打開(kāi)，系統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)頂缸(gāng)上腔；同時頂缸下腔之油進入(rù)油箱(xiāng)，即實現頂(dǐng)缸退回動作。

至此，實(shí)現(xiàn)一次壓(yā)制、頂(dǐng)出動作。

五、四柱液壓機電(diàn)氣系(xì)統概(gài)述(shù)

（一）概述(shù)

本(běn)機電器(qì)采用三相交流380v、50hz電源，控(kòng)制電器(qì)電(diàn)壓為交流220v。電(diàn)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器得到的(de)。另外，電(diàn)磁(cí)閥動(dòng)作電路為交流(liú)220v。

本機設有專用(yòng)的電器控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側(cè)。控制箱面(miàn)闆上(shàng)設有時間繼電器、選擇開(kāi)關、控制按(àn)鈕、信(xìn)号燈等(děng)，可(kě)實現(xiàn)對壓機的集中(zhōng)控制(zhì)。同(tóng)時(shí)可通(tōng)過各(gè)種指(zhǐ)示燈(dēng)随時掌握壓(yā)機(jī)的工作情(qíng)況。電(diàn)氣控制箱内部裝有(yǒu)電源開關、自動開關、交流(liú)接觸器、熱(rè)繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器、變壓器等控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方(fāng)便，本機還設(shè)有兩個分(fèn)線(xiàn)器，另外安裝于主機(jī)和動力機構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動裝置及容量

本(běn)機油泵的驅動(dòng)電機(jī)其(qí)型(xíng)号規(guī)格如(rú)下(xià)：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉(zhuǎn)/分

本(běn)機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑(huá)閥是由(yóu)交流濕式電磁(cí)閥推(tuī)動的(de)。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個，動(dòng)作電(diàn)壓為交流220v。

本設(shè)備電氣數(shù)據主要電氣參(cān)數：

總功率：30kw

電壓：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防護等(děng)級(jí)：ip44

備注(zhù)：

1.接受非标(biāo)定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考(kǎo)，如(rú)有更改(gǎi)不另行通知。