Y32-315四(sì)柱式液壓機
一、 技術參數
Y32-315四柱式液壓機技術參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 3150 | KN | ||
回程(chéng)力(lì) | 630 | KN | ||
頂出力 | 630 | KN | ||
液體較大工作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較大行程 | 300 | mm | ||
滑塊距(jù)工作台較大距(jù)離 | 1250 | mm | ||
滑塊行(háng)程速度 | 快下(xià) | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出行程速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作(zuò)台有效面積(jī) | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占地(dì)面積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機(jī)總功率 | 22 | KW |
一、四柱液壓機主要零件配套廠家
1.液(yè)壓系統 山東濟甯
2.密封元件 進口NOK
3.油泵 啟東雙源
4.電器元件 西門子
性能(néng)與特點:
本機器(qì)适用于可塑性材料(liào)的(de)壓制工藝,如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從事于校正(zhèng)、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷擠金屬零(líng)件成型,塑料(liào)制品及粉末制品的壓制(zhì)成型(xíng)工藝。
本機(jī)器具有獨立的動力機構和電氣系統,并采用按鈕集中控制,可實現調整、手動和半自動(dòng)三種操(cāo)作方(fāng)式。本機器的工作壓(yā)力、壓制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可根據工藝需(xū)要進行調(diào)整。并能完成定壓及定程成型(xíng)兩種工藝方式,定壓成型之工藝方式在壓制後具有保壓和(hé)延時自動回程動作。
二、四柱液壓機主要結構概述
本機器由主機及控制機構兩大部(bù)分組成。通過(guò)管路及電(diàn)器裝置聯系(xì)起來構成一整體。主機(jī)部分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置(zhì)等組成。控(kòng)制(zhì)機構包(bāo)括動力機構、限程裝置、插裝閥集成系統(tǒng)及電器操縱箱等部分組成。現将各部分結構和作用分述如下:
(一)、機身
機(jī)身(shēn)由上橫梁、活動橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺母及調節(jiē)螺母等組成,依靠四個立(lì)柱作為主架,上橫梁及工作台鎖緊螺母緊固于兩端。機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫梁上端之(zhī)鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑(huá)塊與主缸活塞由連接法蘭和螺栓連接(jiē),依靠四柱作導向上下運動。滑(huá)塊内裝有導向套(tào)。滑塊及工作台表(biǎo)面均有T形槽,便于模具安(ān)裝。尺寸見附圖
(二)、主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖母緊固于上橫梁内(nèi),活塞(sāi)下端用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁(liáng)連接,活塞頭部之材料為(wéi)鑄鐵或鋅基合金作(zuò)導向用。活塞頭外圓處裝有方向相反的(de)密封環,内圈裝有O形圈,将缸内形成上下(xià)兩個腔,缸口部(bù)分也(yě)裝有密封圈,借助法蘭鎖緊,以保證(zhèng)下腔密封。
(三)、頂出缸
頂出(chū)缸裝于工作台中心孔内,用鎖緊母加以固定,結構與主缸基(jī)本相同。
(四)、動力機構
動力機構由油箱、高(gāo)壓泵、電機及插裝閥(fá)集成塊控制系統等(děng)組成(chéng),它是産生和分配工作油液,而使主(zhǔ)機實現各種動(dòng)作的機構。油箱為鋼闆焊接(jiē)件,并設有清洗窗口,前端裝有液(yè)位液溫(wēn)計便(biàn)于(yú)觀察油位及油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電機
電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥集成系統
插裝閥由插件、控(kòng)制蓋闆、集成塊體和先導控制閥四(sì)部分組成。插件共有8件,分為A和(hé)C型兩(liǎng)種基本插件,通徑均為25mm。控制蓋闆共四種(zhǒng),分别為電磁閥(fá)控制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝式控(kòng)制蓋闆、電磁溢流閥(fá)控制蓋闆(pǎn)及電磁閥雙級調壓閥控制蓋闆。
集成塊體(tǐ)為45鋼鍛件,結構布(bù)置緊湊、設計合理。先(xiān)導閥采用NG6mm電磁滑閥共四種,分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四(sì)柱(zhù)液壓機(jī)充液裝置
充液裝置(zhì)安裝于主缸的上端,它由充液閥和充液油箱組成。當主缸活塞快(kuài)速下行時,主缸上腔形成負壓,打開充(chōng)液閥的閥芯,主缸上腔充液,回程時主缸下腔油液推動主閥芯(xīn),使主缸上腔之油流回充(chōng)液油箱,充液油箱上(shàng)設有回油孔,控制充(chōng)液油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的油流回主油箱(xiāng)以防止油液從充液油箱中溢出。
上下行程限(xiàn)位控制裝置
上下行程限位控制裝置安裝于主機(jī)的右側,由支架、撞塊(kuài)、行程開關等組成。支架固定于上橫梁與工作台的右側面,撞塊固(gù)定于滑塊右側面,行(háng)程(chéng)開關固(gù)定于支架上,調節行程開關的位置(zhì),可控制滑塊的運行位置。
四、四柱液(yè)壓機液(yè)壓系統概述(shù)
(一)概述
液壓系統由(yóu)能源轉換裝置(泵和油缸),能量調節裝置(zhì)(各(gè)種閥)以及能量輸(shū)送裝置(油箱、充液筒(tǒng)、管路)等組成。借助電氣系統(tǒng)的控制,驅動活動橫梁(liáng),完成各種工藝動作循環。
本機器具有調整和(hé)半自(zì)動兩種方式可(kě)供選(xuǎn)擇。調整方式比較(jiào)簡(jiǎn)單,用手按(àn)一下(xià)所需(xū)動作按鈕即可得到相應的動作,放手後立即停止。半自動操(cāo)作為按壓工作按鈕使活動橫梁自動的完成(chéng)一個工藝(yì)動作循環。
(二)液(yè)壓原理說明
1、 接通電源,啟動電機,各(gè)電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行(háng)動作,YV1通
1、 接通電(diàn)源,啟動電機,各電磁(cí)閥處在中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上滑塊快(kuài)速(sù)下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作(zuò),YV1通電,插件C1關閉,泵出油口和(hé)回油口切斷,系統升壓,YV4通電使插件C2打開系統壓力油進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng),YV3通電(diàn),使插件C3打開,主缸下腔的油快速排回油(yóu)箱,滑塊依靠自重實(shí)現快速下行。
3、 上(shàng)滑塊(kuài)慢速壓制(zhì):當上滑塊觸動行程開關時,YV3失(shī)電,同(tóng)時YV2通電,使下腔的壓力處在一個由調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定,從而下腔排油減慢,滑塊轉為慢速(sù)下行,并接觸工件加壓。
4、 保壓:滑塊工作行程完畢,觸動下限位開關,使(shǐ)滑塊卸壓回程(chéng)完成壓制動作,或者缸(gāng)内壓力升高,由保壓延時繼電(diàn)器調(diào)定,完成定壓壓制(zhì)動作。
5、卸壓(yā):下限位開關發訊或者延時(shí)斷電器發訊,轉入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電,泵轉入工作,YV5通電(diàn)使(shǐ)電磁閥的P與B口通(tōng),打開充液閥開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通,從而插件(jiàn)C4開啟,系統(tǒng)壓力油進入主(zhǔ)缸下腔,YV2通電,使下腔(qiāng)的壓力被調壓蓋(gài)闆中閥F17調定一個低壓,此調定的壓(yā)力(lì)隻能打開充液閥,而不(bú)能使滑(huá)塊回程,從而避免了(le)高壓卸壓(yā)的沖擊。
6、滑塊回程:當主缸上(shàng)腔的壓力卸到零後,YV2失電,由延時(shí)斷電器控制,從而使下腔的壓力變(biàn)換為由調壓蓋闆中閥F16調定的回程壓力,使滑塊回程。當滑塊接觸到上(shàng)限位開關後,電(diàn)磁閥失電(diàn),滑塊停止。
7、頂缸頂出(chū)
當滑塊回(huí)程後手動按下(xià)頂缸頂出按鈕,此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂缸下腔,同時頂(dǐng)缸上腔的油回油箱。即實現頂缸(gāng)頂出。
8、頂(dǐng)缸退回
當頂缸把工件頂出後,手動(dòng)按下(xià)退回按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開,系統壓(yā)力油進入頂缸上腔;同時頂缸下腔之油進入油箱,即實現頂(dǐng)缸退回動作。
至此,實現一次壓制、頂(dǐng)出動作。
五(wǔ)、四柱液壓機電氣系統(tǒng)概述
(一)概述(shù)
本機電器采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源,控(kòng)制電器電壓為交流220V。電(diàn)壓是(shì)通過控制變壓器得(dé)到的(de)。另外,電磁(cí)閥動作電路為交流220V。
本機設(shè)有專用(yòng)的電器控制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控制箱面闆上(shàng)設有(yǒu)時間繼電器、選擇開(kāi)關、控制按鈕、信(xìn)号燈等,可實現對壓機的集中控制。同時可通過各種指示燈随時掌握壓機的工作情況。電氣控制箱(xiāng)内部裝有電源開關(guān)、自動開關、交流接觸器、熱繼電器、中(zhōng)間繼電器、變壓器(qì)等控制電路。
考慮到接線和維修的(de)方便(biàn),本機還設有兩個分線(xiàn)器,另外安裝于主機和動(dòng)力機構附近。
(二)電(diàn)力驅動(dòng)裝(zhuāng)置及容量
本機油泵的驅(qū)動電機(jī)其型号規(guī)格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控制電路的(de)電液動滑閥和電動滑閥是由(yóu)交流濕式電磁閥推動的。電磁閥數量為7個,動(dòng)作電壓為交流220V。
本設備電(diàn)氣數據主要電氣參數:
總功率:30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設備防護等級:IP44
備注:
1.接受非标定制(zhì)。
2.以上參數作為參考,如有更改不另行通知。
聯系人:陶經理
熱線(xiàn):13679186788
電話(huà):13679182788
傳真電話:029-83248952
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