y32-315四(sì)柱式液(yè)壓(yā)機(jī)
一(yī)、 技術參數
y32-315四柱(zhù)式液壓機(jī)技術參數(shù) | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) | |
公稱力 | 3150 | kn | ||
回程力 | 630 | kn | ||
頂出(chū)力 | 630 | kn | ||
液(yè)體較大工(gōng)作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiào)大行(háng)程 | 800 | mm | ||
頂(dǐng)出(chū)活塞較(jiào)大行(háng)程 | 300 | mm | ||
滑塊距(jù)工作台較(jiào)大距(jù)離 | 1250 | mm | ||
滑塊行(háng)程速(sù)度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出行(háng)程速(sù)度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退(tuì)回 | 110 | |||
工(gōng)作台有效(xiào)面積 | 左(zuǒ)右 | 1260 | mm | |
前後(hòu) | 1120 | |||
機(jī)器占地(dì)面積 | 左(zuǒ)右 | 3200 | mm | |
前後(hòu) | 2100 | |||
電機總功(gōng)率 | 22 | kw |
一(yī)、四柱液壓機主(zhǔ)要零件配套廠(chǎng)家
1.液壓系(xì)統 山(shān)東濟甯
2.密(mì)封元(yuán)件 進口nok
3.油(yóu)泵 啟(qǐ)東雙(shuāng)源
4.電器元(yuán)件 西(xī)門子(zǐ)
性能(néng)與特(tè)點:
本(běn)機器(qì)适用于可(kě)塑性材料的壓制工藝,如沖裁(cái)、彎曲(qǔ)翻邊(biān)、薄闆拉伸(shēn)等。也可從事(shì)于(yú)校正、壓裝、砂輪(lún)成型(xíng)、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件成型,塑料(liào)制品及粉末制(zhì)品的壓制成型(xíng)工藝。
本(běn)機(jī)器具有獨立(lì)的(de)動力(lì)機構(gòu)和電氣系統,并采用按鈕(niǔ)集中控制,可實現調整、手(shǒu)動和(hé)半自動三(sān)種操(cāo)作方式。本機器的工(gōng)作壓(yā)力、壓(yā)制速度、行程(chéng)範(fàn)圍均(jun1)可(kě)根據工(gōng)藝需(xū)要(yào)進(jìn)行調(diào)整。并(bìng)能完成定(dìng)壓及定程成型(xíng)兩種(zhǒng)工(gōng)藝方式(shì),定壓成型(xíng)之工(gōng)藝方(fāng)式在(zài)壓制(zhì)後具(jù)有保壓和延時自動(dòng)回程(chéng)動作。
二、四(sì)柱(zhù)液(yè)壓機主要結構(gòu)概述
本機器由(yóu)主機及控制機(jī)構兩大部(bù)分組(zǔ)成。通過管(guǎn)路(lù)及電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構成一整體。主(zhǔ)機(jī)部分包(bāo)括機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及(jí)充液裝置(zhì)等組成(chéng)。控(kòng)制機構包(bāo)括動力機構、限程裝置、插(chā)裝閥(fá)集成系統(tǒng)及電器操縱箱(xiāng)等部(bù)分組(zǔ)成。現(xiàn)将各部分(fèn)結構(gòu)和作(zuò)用分述如下:
(一(yī))、機(jī)身
機身(shēn)由上橫梁、活動(dòng)橫梁、工作台、立(lì)柱、鎖(suǒ)緊螺母及(jí)調節(jiē)螺母(mǔ)等組(zǔ)成,依(yī)靠四個立(lì)柱作(zuò)為主架(jià),上(shàng)橫梁(liáng)及工作台(tái)鎖緊螺母緊固(gù)于兩(liǎng)端。機器精(jīng)度靠調節(jiē)螺母(mǔ)及緊(jǐn)固(gù)于上橫(héng)梁上端之鎖緊螺母來(lái)調(diào)整。滑(huá)塊與主缸活塞(sāi)由(yóu)連接法蘭和(hé)螺栓連(lián)接(jiē),依靠(kào)四柱作導向上(shàng)下運動。滑(huá)塊内裝有(yǒu)導(dǎo)向套。滑塊及(jí)工作台表(biǎo)面均有(yǒu)t形槽,便(biàn)于模具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖
(二)、主(zhǔ)缸
主缸缸體依(yī)靠缸口台肩及(jí)大鎖母緊(jǐn)固于(yú)上橫梁内(nèi),活塞(sāi)下端用(yòng)連接法蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連接,活塞(sāi)頭部之材料為(wéi)鑄鐵或(huò)鋅(xīn)基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外圓處裝(zhuāng)有(yǒu)方(fāng)向相反的(de)密封(fēng)環,内(nèi)圈裝有o形圈,将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個腔,缸口部分也(yě)裝有密封(fēng)圈,借(jiè)助法(fǎ)蘭(lán)鎖緊,以(yǐ)保證下(xià)腔(qiāng)密封(fēng)。
(三)、頂出缸
頂出缸裝于工(gōng)作台中心孔内,用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加以(yǐ)固定(dìng),結構(gòu)與主缸基(jī)本相(xiàng)同(tóng)。
(四(sì))、動力(lì)機構
動力機構(gòu)由油(yóu)箱、高(gāo)壓泵(bèng)、電機(jī)及插(chā)裝閥集成塊(kuài)控(kòng)制系(xì)統等組成(chéng),它是(shì)産生和分(fèn)配工作油液,而使主(zhǔ)機實(shí)現各種動(dòng)作的機構(gòu)。油箱(xiāng)為鋼(gāng)闆焊(hàn)接件(jiàn),并設(shè)有清洗窗(chuāng)口,前端裝(zhuāng)有液(yè)位液溫計便于(yú)觀察(chá)油位(wèi)及油(yóu)溫。
1、63ycy14-1b軸向柱塞泵(bèng)
2、y180l-4電機(jī)
電機功率(lǜ)w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥集(jí)成系(xì)統
插裝(zhuāng)閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集(jí)成塊(kuài)體和先導控制閥四(sì)部分組(zǔ)成。插件(jiàn)共有8件(jiàn),分為(wéi)a和(hé)c型兩種(zhǒng)基(jī)本插(chā)件,通徑均為25mm。控(kòng)制蓋闆共(gòng)四種(zhǒng),分(fèn)别為電磁閥(fá)控制蓋闆、電(diàn)磁(cí)梭閥内裝式控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁溢(yì)流閥(fá)控制蓋闆(pǎn)及電磁閥雙級(jí)調壓閥控(kòng)制(zhì)蓋(gài)闆。
集(jí)成(chéng)塊體為45鋼鍛件,結(jié)構布置緊湊(còu)、設(shè)計合(hé)理。先(xiān)導閥采用(yòng)ng6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種,分(fèn)别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、四柱液壓機(jī)充液裝置
充液(yè)裝置(zhì)安裝于主缸的(de)上端,它由充液(yè)閥和充液(yè)油箱(xiāng)組成(chéng)。當主缸活(huó)塞快速下行時(shí),主(zhǔ)缸上腔形成(chéng)負壓,打(dǎ)開充液閥的閥芯(xīn),主缸(gāng)上腔充液,回程時主缸下腔油(yóu)液推動主閥芯(xīn),使主缸上腔之油流回充(chōng)液油(yóu)箱,充液(yè)油箱上設有回油孔,控(kòng)制充液油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的油流回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止油液從(cóng)充液油(yóu)箱中溢(yì)出。
上(shàng)下行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置(zhì)
上(shàng)下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝(zhuāng)置(zhì)安裝于(yú)主機的右(yòu)側,由支架(jià)、撞塊、行程(chéng)開關等組成。支架固定于上橫(héng)梁與工(gōng)作(zuò)台的(de)右側面(miàn),撞塊固(gù)定于滑塊右側面,行(háng)程(chéng)開關固定于支架上,調(diào)節行程開關的(de)位置,可控(kòng)制滑塊的運行位置(zhì)。
四、四柱(zhù)液壓機(jī)液壓系統(tǒng)概述(shù)
(一)概述
液壓系(xì)統由能源轉換(huàn)裝置(zhì)(泵(bèng)和(hé)油缸(gāng)),能量(liàng)調節(jiē)裝(zhuāng)置(zhì)(各種閥(fá))以(yǐ)及能量輸(shū)送裝置(油(yóu)箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管路(lù))等組(zǔ)成。借助電(diàn)氣系統的(de)控制,驅動(dòng)活動橫梁(liáng),完成各(gè)種工藝(yì)動作(zuò)循(xún)環。
本機器具有調整和半自動兩種方(fāng)式可(kě)供選擇。調整方式(shì)比較簡(jiǎn)單,用手按(àn)一下所需(xū)動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得到(dào)相應的動(dòng)作,放(fàng)手後立即停(tíng)止。半自(zì)動操(cāo)作為(wéi)按壓(yā)工(gōng)作按鈕(niǔ)使活(huó)動橫梁自(zì)動的完成(chéng)一個(gè)工藝(yì)動作循(xún)環。
(二)液(yè)壓原理(lǐ)說明
1、 接通電源,啟動電(diàn)機,各電磁閥(fá)處(chù)在中位,泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快(kuài)速下(xià)行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現(xiàn)滑(huá)塊(kuài)快速下行動作(zuò),yv1通(tōng)
1、 接通電(diàn)源,啟動(dòng)電(diàn)機,各電磁閥處在中(zhōng)位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑(huá)塊快速下行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現(xiàn)滑(huá)塊快速(sù)下行動作(zuò),yv1通電,插件(jiàn)c1關閉,泵出(chū)油口和回(huí)油口(kǒu)切斷(duàn),系統(tǒng)升壓(yā),yv4通電(diàn)使插(chā)件c2打(dǎ)開(kāi)系統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)上腔(qiāng),yv3通電(diàn),使插(chā)件c3打開(kāi),主缸下(xià)腔的(de)油快(kuài)速排(pái)回油箱,滑(huá)塊依(yī)靠自重實現快速下行。
3、 上滑塊(kuài)慢(màn)速壓制(zhì):當上(shàng)滑塊(kuài)觸動行程(chéng)開關時,yv3失電,同時yv2通電,使(shǐ)下腔(qiāng)的壓(yā)力處在一個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥f17調定(dìng),從而(ér)下腔(qiāng)排油減慢,滑塊轉為(wéi)慢速下行,并接(jiē)觸工件(jiàn)加壓。
4、 保壓:滑塊工(gōng)作(zuò)行(háng)程(chéng)完(wán)畢,觸動下(xià)限位開關(guān),使滑(huá)塊卸(xiè)壓回程完成壓(yā)制動作,或者缸(gāng)内壓(yā)力升(shēng)高,由(yóu)保壓延(yán)時(shí)繼電器調(diào)定(dìng),完(wán)成定(dìng)壓壓制動(dòng)作。
5、卸(xiè)壓:下限位(wèi)開關(guān)發訊(xùn)或者延時(shí)斷電器發(fā)訊,轉入卸(xiè)壓,此時yv1、yv2、yv5通電,泵(bèng)轉入工作,yv5通電使電磁閥(fá)的p與b口通,打(dǎ)開(kāi)充液閥開(kāi)始卸(xiè)壓。a與o口(kǒu)通,從而(ér)插件(jiàn)c4開啟,系統(tǒng)壓(yā)力油進入主(zhǔ)缸下(xià)腔(qiāng),yv2通電,使(shǐ)下腔的壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)f17調定(dìng)一個低壓(yā),此(cǐ)調定的壓力(lì)隻能打開(kāi)充(chōng)液(yè)閥,而(ér)不能(néng)使滑塊回程,從而避(bì)免了高壓(yā)卸壓(yā)的沖擊。
6、滑塊回程:當(dāng)主缸上腔(qiāng)的壓力卸(xiè)到零(líng)後,yv2失電(diàn),由延時(shí)斷電器控制,從(cóng)而使下腔的壓(yā)力變換為由調壓蓋(gài)闆(pǎn)中閥f16調定的回程(chéng)壓力(lì),使滑(huá)塊回(huí)程。當(dāng)滑塊接觸(chù)到上(shàng)限位開關後,電(diàn)磁閥失電(diàn),滑塊(kuài)停止(zhǐ)。
7、頂缸頂出
當滑(huá)塊回程後手動按下頂缸(gāng)頂出按鈕,此時(shí)yv1、yv6通電(diàn)。插(chā)件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力油進入頂(dǐng)缸下(xià)腔,同時頂(dǐng)缸上腔的油回(huí)油箱。即實現(xiàn)頂(dǐng)缸頂出。
8、頂(dǐng)缸退(tuì)回
當(dāng)頂缸把工件頂出後(hòu),手動(dòng)按(àn)下(xià)退回按鈕(niǔ),電磁閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開,系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸上腔(qiāng);同時(shí)頂缸(gāng)下腔之油進入(rù)油箱,即實現頂缸退回動(dòng)作。
至(zhì)此,實現一次壓(yā)制、頂(dǐng)出動(dòng)作。
五、四柱(zhù)液壓機電(diàn)氣系統概(gài)述
(一(yī))概述(shù)
本(běn)機電器(qì)采用三相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電源,控(kòng)制電器(qì)電壓為交流220v。電(diàn)壓是(shì)通過控(kòng)制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外(wài),電(diàn)磁(cí)閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220v。
本機(jī)設有專用(yòng)的電器控制箱(xiāng)。安裝在主機右(yòu)前側。控(kòng)制箱面(miàn)闆上設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控制(zhì)按鈕、信(xìn)号燈等,可(kě)實現對壓(yā)機的集中控制。同時(shí)可通(tōng)過(guò)各(gè)種指示燈(dēng)随時(shí)掌握壓機的工作情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bù)裝有(yǒu)電源開關(guān)、自(zì)動開(kāi)關、交流(liú)接觸器、熱繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器(qì)、變壓(yā)器等控制(zhì)電路。
考慮到接線和維(wéi)修的方(fāng)便,本機還設(shè)有(yǒu)兩個分線(xiàn)器,另(lìng)外安裝于主機(jī)和動(dòng)力機構附(fù)近。
(二)電力驅動(dòng)裝置及容量
本(běn)機油泵(bèng)的(de)驅動(dòng)電機(jī)其(qí)型(xíng)号規(guī)格如下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉/分
本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動滑閥和(hé)電動滑閥是由(yóu)交流(liú)濕式電磁閥推動的。電磁閥數量為(wéi)7個,動作電(diàn)壓(yā)為交流220v。
本設備電(diàn)氣數(shù)據主(zhǔ)要電氣參(cān)數:
總(zǒng)功(gōng)率:30kw
電壓(yā):380v
相數:3
頻率:50hz
設備(bèi)防護(hù)等級(jí):ip44
備注:
1.接受(shòu)非标定制(zhì)。
2.以上參(cān)數作為(wéi)參考(kǎo),如有更改(gǎi)不另行通知。
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