Y32-315四柱式液壓機

一、 技術參數

一、四柱液(yè)壓機主要零件配套廠家(jiā)

1.液壓(yā)系統 山東濟甯

2.密封元件 進口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙源

4.電器元件(jiàn)                     西門子

性能與(yǔ)特點：

本機器适用于可(kě)塑性材料的(de)壓制工藝，如沖裁、彎曲翻邊、薄闆拉伸等。也可從事于校正、壓裝、砂(shā)輪成(chéng)型、冷擠金屬零件成型，塑料制(zhì)品及粉末制品的壓制成型工藝。

本機器(qì)具有獨立的動力機構和電氣系統，并采用按鈕集中(zhōng)控制，可實現調整、手動和半(bàn)自動三種操作(zuò)方式。本機器的工作壓力、壓制速度、行程範圍均可根據工藝需要進行調整。并能完成定(dìng)壓及定程成型兩(liǎng)種工藝方式，定壓成型之工(gōng)藝方式在壓制後具有保壓和延(yán)時自動回程動(dòng)作。

二(èr)、四柱液壓機主要(yào)結構概述

本機(jī)器由主機及控制機構兩大部分組成。通過管路及電器裝置聯系起來構成一整體。主機部分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置等組成。控制機(jī)構包括動力機構、限程裝置、插裝閥集(jí)成系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等部分組成(chéng)。現将各部分結(jié)構和作用分述如下：

（一）、機身

機身由上橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成，依靠四個立(lì)柱作為主架，上橫梁及(jí)工作(zuò)台鎖緊螺母緊固于兩端(duān)。機器精度靠調節螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁上端之鎖緊螺母來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞(sāi)由連接法蘭和螺栓連(lián)接，依靠四柱作導向上下運動。滑塊内裝有導向(xiàng)套。滑塊及工作台表面均有(yǒu)T形槽，便于模具安裝。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸

主缸缸體依靠缸口台肩(jiān)及大鎖母緊固于上橫梁内，活塞下(xià)端用連接法蘭、螺栓(shuān)與活動橫梁連(lián)接，活塞頭部之材(cái)料為鑄鐵或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用。活塞頭外圓處裝有(yǒu)方向相反的密(mì)封環，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān)，将缸(gāng)内形成上下兩個腔(qiāng)，缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈，借助法蘭鎖緊，以保證下腔密封。

（三）、頂出缸

頂出缸裝于工作台中心孔内(nèi)，用鎖緊母加以固(gù)定，結構與主缸基本(běn)相同。

（四）、動力機構

動(dòng)力機構由油箱、高壓泵、電機及插裝閥集(jí)成塊控制系統等組成，它是産生和分配工作油液，而使主機(jī)實現各種動作的機構。油箱為鋼闆焊接件，并設有(yǒu)清洗窗口，前端裝有液位液溫計(jì)便于觀(guān)察油位及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體和先導控制閥四部(bù)分組成。插件共有8件，分為A和C型兩種基本插件，通徑均為25mm。控制蓋闆共四(sì)種，分(fèn)别為電磁閥控制蓋闆、電磁梭閥内(nèi)裝式控制(zhì)蓋闆、電磁溢流閥控制蓋闆及電磁閥雙級調壓閥(fá)控制蓋闆。

集成塊體為45鋼鍛件，結構布置緊湊、設(shè)計合理。先(xiān)導閥采用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓機充液裝置

充(chōng)液裝置安(ān)裝于主缸的上端，它由(yóu)充液閥(fá)和(hé)充液油箱組成。當(dāng)主缸活塞快速下行時，主缸上腔形成負(fù)壓，打開充液閥的閥芯，主缸上(shàng)腔充液，回程時主(zhǔ)缸下腔油液(yè)推動(dòng)主閥芯，使(shǐ)主缸上腔之油(yóu)流回充液(yè)油箱，充液油箱上設(shè)有回油孔，控制充液油箱的油(yóu)位。将多餘(yú)的油流回(huí)主油箱以防止油液從充液油箱中溢出。

上下行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置安裝于主機的右側，由支架、撞塊、行程開(kāi)關等組成。支架固定于上橫(héng)梁與工作台的右側面，撞塊固定于滑塊右側面，行程(chéng)開關固定于支架上，調節行程開關(guān)的位置，可控制滑塊的運行位置。

四(sì)、四柱液壓機液壓系統概述

（一）概述(shù)

液(yè)壓系統由能源轉換裝置（泵和油(yóu)缸），能(néng)量調節裝置（各種閥）以及能量(liàng)輸送裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管路）等(děng)組成。借助電氣系統的(de)控制，驅動活動橫梁，完成各種工藝動作循環。

本機器(qì)具有調整和半自動兩種方式可供選擇(zé)。調整方式比較簡(jiǎn)單(dān)，用手按一下所需動作按鈕即可得到相應(yīng)的動作，放手後立即停止。半自動操作(zuò)為按壓工作按鈕(niǔ)使活動橫梁自動的完成一個工(gōng)藝動作循環。

（二）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各電磁閥處在中位，泵卸(xiè)荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作，YV1通

1、 接通電源，啟動電機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動(dòng)作，YV1通電，插件C1關閉，泵出油(yóu)口和回油口切(qiē)斷，系統升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打開系統(tǒng)壓力油進入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使插件(jiàn)C3打開，主缸下腔的(de)油快速排回油箱，滑塊依靠(kào)自重實現快速下行(háng)。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當上滑塊觸動行程開關時，YV3失電，同時YV2通電，使下腔的壓力(lì)處在一個由調壓蓋闆中閥F17調定，從(cóng)而下腔排油減慢，滑(huá)塊轉為慢速下(xià)行，并接觸工件加壓。

4、 保(bǎo)壓(yā)：滑塊(kuài)工作(zuò)行程完畢(bì)，觸動下限位開關，使(shǐ)滑(huá)塊卸壓回程完成壓制(zhì)動作，或者缸内(nèi)壓力(lì)升高，由保壓延時繼電器(qì)調定，完成定壓壓制動作。

5、卸壓：下限位開關發訊或者延時(shí)斷電器發訊，轉入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵(bèng)轉入工作，YV5通電使(shǐ)電磁閥的(de)P與B口通，打(dǎ)開充液閥開始卸壓。A與O口通，從而插件C4開啟，系統壓(yā)力油進入主缸下(xià)腔，YV2通電，使下腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中閥F17調定一個(gè)低壓，此調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥，而不能使滑塊回程，從而避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊回程(chéng)：當主缸上腔的(de)壓力卸到零後，YV2失電，由延時斷電器控制，從而使下(xià)腔的(de)壓力變換為由調壓蓋闆中閥F16調定的回程壓(yā)力，使滑塊(kuài)回程。當滑塊接觸到上限(xiàn)位開關後，電磁(cí)閥失電，滑塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑塊回(huí)程後手動按下頂缸頂出按鈕，此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂缸下腔，同時頂缸(gāng)上腔(qiāng)的油回油箱。即實現頂缸頂出。

8、頂缸退回

當頂缸把工件頂出後(hòu)，手動按下退回按(àn)鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開，系統(tǒng)壓力(lì)油進入頂缸上腔；同時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進入(rù)油箱，即實現頂缸退回動作。

至此，實現一次壓制、頂出(chū)動作。

五、四柱液壓機電氣系統概(gài)述

（一）概述

本機電(diàn)器采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控制電器電壓為交流220V。電壓是通(tōng)過控制變壓器得到的。另外，電磁閥(fá)動作(zuò)電(diàn)路為交流220V。

本機設有專用的(de)電器控制箱。安裝在主機右(yòu)前側。控制箱面闆上設(shè)有時間繼(jì)電器、選擇(zé)開關、控制按鈕(niǔ)、信号(hào)燈等，可實現對(duì)壓機的集中控制(zhì)。同時可通過各種指示燈随時掌握壓機的工作情況(kuàng)。電氣(qì)控制箱内部裝有電(diàn)源開關、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、變壓器等(děng)控制電路。

考慮到(dào)接線(xiàn)和維修的方便(biàn)，本機還設有(yǒu)兩個分線器，另外(wài)安裝于主機和動力機構附近。

（二）電力驅動裝置及容量(liàng)

本機(jī)油泵的驅動電機其型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控制電路的電液動滑閥和電動滑閥是(shì)由交流濕式電磁閥推動的。電磁閥數量為7個，動作電壓為(wéi)交流220V。

本設備電氣數據主要電氣參數：

總功(gōng)率：30KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防護等級：IP44

備注：

1.接受非标定制。

2.以(yǐ)上參數作為參考(kǎo)，如(rú)有更改不另行通知。