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y32-315t四柱(zhù)液壓(yā)機廠家

發布時(shí)間:2018/6/13

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y32-315四柱(zhù)式液壓機

一、 技(jì)術參數


y32-315四柱式(shì)液(yè)壓機技術參(cān)數(shù)

項(xiàng)      目

數   值

單(dān)  位(wèi)

備 注

公稱力

3150

kn

回程力(lì)

630

kn

頂出力

630

kn

液體(tǐ)較大工(gōng)作壓力

25

mpa

滑塊(kuài)較大(dà)行程

800

mm

頂出(chū)活塞較大(dà)行程(chéng)

300

mm

滑(huá)塊(kuài)距工作台(tái)較大距離(lí)

1250

mm

滑塊(kuài)行程(chéng)速度

快下

100

mm/s

工作(zuò)

12

回程(chéng)

60

頂(dǐng)出行程(chéng)速度

頂出

55

mm/s

退回

110

工(gōng)作台有效面(miàn)積

左(zuǒ)右(yòu)

1260

mm

前後

1120

機器占地面積

左(zuǒ)右

3200

mm

前後

2100

電機總功率(lǜ)

22

kw

四(sì)柱液壓機

一、四(sì)柱液壓機主要(yào)零件(jiàn)配套廠家(jiā)

1.液壓系統 山東濟甯(níng)

2.密封元件(jiàn) 進口nok

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器元件(jiàn)                     西門子(zǐ)

性(xìng)能與(yǔ)特點(diǎn):

本機器适用于可(kě)塑(sù)性材(cái)料的壓制工藝,如沖(chòng)裁、彎(wān)曲翻(fān)邊、薄闆拉(lā)伸等(děng)。也可從事于校正、壓裝、砂(shā)輪成(chéng)型、冷(lěng)擠(jǐ)金(jīn)屬零件成型,塑料制(zhì)品(pǐn)及粉末制品(pǐn)的壓制成型(xíng)工(gōng)藝。

本機器(qì)具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和電氣系統,并采(cǎi)用按(àn)鈕集(jí)中控制,可實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三(sān)種(zhǒng)操作(zuò)方式(shì)。本機器的(de)工作壓力、壓制(zhì)速度(dù)、行程範圍(wéi)均可根(gēn)據(jù)工藝(yì)需要(yào)進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓(yā)及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工(gōng)藝方(fāng)式(shì),定(dìng)壓成型之工藝(yì)方式(shì)在(zài)壓制後具有(yǒu)保壓和延(yán)時自(zì)動回程動(dòng)作。

二、四柱液壓機主要結(jié)構概(gài)述

本(běn)機(jī)器由主(zhǔ)機及控制機構(gòu)兩大(dà)部分(fèn)組成(chéng)。通過管路(lù)及電器裝(zhuāng)置聯系起(qǐ)來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機(jī)部分包括機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液裝置等(děng)組成。控制機構(gòu)包括動(dòng)力(lì)機構(gòu)、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等部分(fèn)組(zǔ)成(chéng)。現将(jiāng)各部(bù)分結構和作用分述如下(xià):

(一)、機身

機(jī)身由(yóu)上橫梁、活動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節螺母等(děng)組成,依靠(kào)四個(gè)立柱(zhù)作為主架,上橫(héng)梁及(jí)工作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺母緊固于(yú)兩端。機器精度(dù)靠調節螺(luó)母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁上端之(zhī)鎖緊螺母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由連接(jiē)法蘭和螺(luó)栓連接,依(yī)靠四柱作導向(xiàng)上下(xià)運動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊(kuài)及工作(zuò)台(tái)表面(miàn)均有t形槽,便(biàn)于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附(fù)圖(tú)

(二)、主缸(gāng)

主缸缸體依靠缸口台(tái)肩及大(dà)鎖母緊固于上橫梁内(nèi),活塞下(xià)端用連接(jiē)法蘭、螺栓與活動橫(héng)梁連(lián)接(jiē),活塞頭(tóu)部之(zhī)材料為鑄(zhù)鐵或鋅基(jī)合金(jīn)作導向用。活塞頭外(wài)圓處裝有(yǒu)方向相(xiàng)反的密(mì)封環(huán),内圈裝(zhuāng)有(yǒu)o形圈,将缸(gāng)内形(xíng)成上下(xià)兩個腔,缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈,借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊,以保(bǎo)證下(xià)腔密(mì)封。

(三(sān))、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于工(gōng)作(zuò)台中(zhōng)心孔(kǒng)内,用鎖緊(jǐn)母加以固(gù)定(dìng),結(jié)構與主缸基本相同(tóng)。

(四(sì))、動力機構

動(dòng)力機構由(yóu)油箱、高壓泵、電(diàn)機及(jí)插裝閥(fá)集(jí)成塊控制系統(tǒng)等組(zǔ)成,它是産(chǎn)生和(hé)分配(pèi)工作(zuò)油液(yè),而使(shǐ)主機(jī)實現各種動作(zuò)的機構。油箱為(wéi)鋼闆焊(hàn)接(jiē)件,并(bìng)設有(yǒu)清洗窗口(kǒu),前(qián)端裝有液位液溫計便于(yú)觀察油位及(jí)油溫。

163ycy14-1b軸向(xiàng)柱塞(sāi)泵

2y180l-4電(diàn)機

電(diàn)機功(gōng)率w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥集成(chéng)系統

插(chā)裝(zhuāng)閥由(yóu)插件、控(kòng)制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊體(tǐ)和先(xiān)導控制閥四部(bù)分(fèn)組成。插件共(gòng)有8件,分為ac型(xíng)兩種基本插件(jiàn),通徑(jìng)均為25mm。控制(zhì)蓋闆(pǎn)共(gòng)四種,分别(bié)為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁梭(suō)閥内(nèi)裝式控制(zhì)蓋闆、電磁(cí)溢流閥控(kòng)制蓋闆及(jí)電磁閥(fá)雙(shuāng)級調(diào)壓閥控制(zhì)蓋(gài)闆(pǎn)。

集成塊(kuài)體(tǐ)為45鋼(gāng)鍛件,結構布置緊湊、設(shè)計合理(lǐ)。先導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑閥共四種,分别(bié)為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四柱(zhù)液壓機充液裝置

充(chōng)液裝置安裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端,它由充液閥(fá)和充(chōng)液(yè)油(yóu)箱組(zǔ)成。當主缸活塞(sāi)快速下行(háng)時,主缸(gāng)上腔形(xíng)成負(fù)壓,打開(kāi)充液閥(fá)的閥芯(xīn),主(zhǔ)缸上腔充液,回(huí)程時(shí)主缸(gāng)下(xià)腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥(fá)芯,使(shǐ)主缸(gāng)上腔之油(yóu)流回(huí)充(chōng)液油箱,充液油(yóu)箱(xiāng)上設(shè)有回(huí)油孔,控制充(chōng)液(yè)油(yóu)箱的油(yóu)位。将多餘的油流回(huí)主油箱以(yǐ)防止油液從充(chōng)液油箱中溢出(chū)。

上下行程(chéng)限位(wèi)控制裝置

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置安裝于主(zhǔ)機的(de)右(yòu)側,由支架(jià)、撞(zhuàng)塊(kuài)、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支架(jià)固定(dìng)于上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(yòu)側面(miàn),撞(zhuàng)塊固定(dìng)于滑塊右(yòu)側面(miàn),行程(chéng)開關(guān)固定于支架上(shàng),調節(jiē)行程(chéng)開(kāi)關的位(wèi)置,可(kě)控制(zhì)滑塊(kuài)的運行位(wèi)置。

四(sì)、四柱液壓機液(yè)壓系統概述

(一(yī))概述

液(yè)壓(yā)系統由能(néng)源轉換裝置(zhì)(泵和油缸),能(néng)量調節裝置(zhì)(各(gè)種閥)以及(jí)能量(liàng)輸送裝置(zhì)(油箱(xiāng)、充液(yè)筒、管路)等組成(chéng)。借助電氣(qì)系統的控制,驅動活(huó)動橫(héng)梁,完(wán)成各種工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環(huán)。

本機器(qì)具有調整(zhěng)和半(bàn)自動(dòng)兩種方式(shì)可供(gòng)選擇。調整(zhěng)方式比(bǐ)較(jiào)簡單(dān),用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即(jí)可得(dé)到相應的(de)動作,放手後立(lì)即停止。半自動(dòng)操作(zuò)為按壓工(gōng)作(zuò)按(àn)鈕(niǔ)使(shǐ)活動(dòng)橫梁(liáng)自動的完(wán)成一(yī)個工(gōng)藝動(dòng)作循環。

(二(èr))液壓(yā)原理說明(míng)

1、 接通(tōng)電源(yuán),啟動電機(jī),各電磁閥處(chù)在中位,泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行:yv1yv3yv4通電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快(kuài)速下行動(dòng)作,yv1通(tōng)

1、 接通電源(yuán),啟動電機(jī),各電磁閥(fá)處在中位(wèi),泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行:yv1yv3yv4通電(diàn)可實現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作,yv1通(tōng)電,插件c1關閉,泵(bèng)出油(yóu)口(kǒu)和(hé)回油(yóu)口(kǒu)切斷,系(xì)統升(shēng)壓,yv4通電使插件(jiàn)c2打開系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上(shàng)腔,yv3通電(diàn),使插件(jiàn)c3打開(kāi),主缸下腔(qiāng)的油快速(sù)排回(huí)油箱,滑塊(kuài)依靠(kào)自重實現(xiàn)快速(sù)下行(háng)。

3、 上(shàng)滑塊慢速壓制:當上滑(huá)塊觸(chù)動(dòng)行程開(kāi)關時,yv3失電(diàn),同時(shí)yv2通電(diàn),使(shǐ)下腔的(de)壓力(lì)處在(zài)一個由調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定,從而(ér)下(xià)腔排(pái)油(yóu)減(jiǎn)慢,滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xià)行,并(bìng)接觸(chù)工件(jiàn)加(jiā)壓。

4、 保壓:滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢(bì),觸動下限(xiàn)位開(kāi)關,使(shǐ)滑(huá)塊卸壓(yā)回程(chéng)完成壓制(zhì)動作(zuò),或者(zhě)缸内(nèi)壓力升高(gāo),由保(bǎo)壓延時繼電器(qì)調定(dìng),完成(chéng)定壓壓制(zhì)動(dòng)作(zuò)。

5、卸壓(yā):下限(xiàn)位開關發(fā)訊或(huò)者(zhě)延時(shí)斷(duàn)電器發訊,轉入(rù)卸壓(yā),此(cǐ)時yv1yv2yv5通電(diàn),泵轉入(rù)工作,yv5通(tōng)電使(shǐ)電磁閥的(de)pb口通,打開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。ao口通(tōng),從而插(chā)件c4開(kāi)啟,系(xì)統壓(yā)力油進入主缸(gāng)下腔,yv2通電,使(shǐ)下腔的壓力(lì)被調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一個低壓,此(cǐ)調定(dìng)的壓力隻(zhī)能打開充(chōng)液(yè)閥,而不(bú)能使滑塊(kuài)回程,從而避免了高(gāo)壓卸(xiè)壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程(chéng):當主(zhǔ)缸(gāng)上腔的(de)壓力(lì)卸(xiè)到(dào)零後,yv2失電,由(yóu)延(yán)時斷(duàn)電器控制(zhì),從而(ér)使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力(lì)變換為(wéi)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f16調定(dìng)的回程壓力,使(shǐ)滑塊(kuài)回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸(chù)到(dào)上限(xiàn)位開關後,電磁閥失電,滑塊停(tíng)止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當(dāng)滑塊回程(chéng)後手(shǒu)動按下頂缸頂(dǐng)出按(àn)鈕,此時yv1yv6通電。插件 c5c6c7系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸下腔(qiāng),同時頂缸(gāng)上(shàng)腔的(de)油(yóu)回油(yóu)箱。即實現頂缸(gāng)頂出(chū)。

8、頂缸(gāng)退回

當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後,手動按下退(tuì)回按鈕,電(diàn)磁閥yv1yv7通(tōng)電。插(chā)件(jiàn) c5c8打開,系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸上(shàng)腔;同(tóng)時頂缸下(xià)腔之油進(jìn)入油箱,即(jí)實現頂缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此(cǐ),實現一次壓制(zhì)、頂出動作。

五、四柱液(yè)壓(yā)機(jī)電氣(qì)系統概述(shù)

(一)概(gài)述

本(běn)機電(diàn)器采(cǎi)用三相(xiàng)交(jiāo)流380v50hz電(diàn)源,控制(zhì)電器電(diàn)壓為交流(liú)220v。電壓是通過控制變(biàn)壓器得到的。另外,電磁(cí)閥動作(zuò)電路(lù)為(wéi)交流220v

本機設有專用的(de)電器控制箱(xiāng)。安裝在主機(jī)右前(qián)側。控(kòng)制(zhì)箱面闆(pǎn)上設(shè)有時間繼(jì)電器、選擇(zé)開關(guān)、控制按(àn)鈕、信号(hào)燈等,可實(shí)現對(duì)壓機的集中控制。同(tóng)時可(kě)通過(guò)各種指示燈随(suí)時掌握(wò)壓機的(de)工作情(qíng)況。電氣(qì)控制箱内部裝有電源開(kāi)關、自(zì)動開關、交流接觸器、熱繼電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變壓器(qì)等(děng)控制電(diàn)路。

考慮到(dào)接線(xiàn)和維修的方便(biàn),本機(jī)還設有兩個分線器(qì),另外(wài)安裝于主機和(hé)動力機構附近(jìn)。

(二)電(diàn)力驅(qū)動裝(zhuāng)置及(jí)容量(liàng)

本機(jī)油泵的驅動電(diàn)機其型(xíng)号規格(gé)如下:

y180l-4b530kw      1470/

本機(jī)控制(zhì)電路的電(diàn)液動滑閥(fá)和電動滑閥是由交(jiāo)流濕式電磁閥(fá)推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個(gè),動作(zuò)電壓為交(jiāo)流(liú)220v

本(běn)設備(bèi)電氣數據(jù)主要電氣參數(shù):

總功(gōng)率:30kw

電壓:380v

相(xiàng)數:3

頻率:50hz

設備防(fáng)護等(děng)級:ip44


備注:

1.接受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數作為參考,如(rú)有更改不(bú)另行通知。


此文(wén)關鍵字:液壓機(jī)  壓力機  卷闆機(jī)  剪闆機  折彎機(jī)    
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