y32-315四柱式液壓機

一、 技(jì)術參(cān)數

一、四(sì)柱液(yè)壓機主要(yào)零件(jiàn)配套廠家(jiā)

1.液壓系(xì)統 山東(dōng)濟甯(níng)

2.密封元件 進口(kǒu)nok

3.油泵                         啟東雙源(yuán)

4.電器元件(jiàn)                     西門子

性(xìng)能與(yǔ)特點：

本機器适用于可(kě)塑(sù)性材(cái)料的壓(yā)制工藝，如沖裁、彎(wān)曲翻(fān)邊、薄(báo)闆拉(lā)伸等(děng)。也可從事(shì)于(yú)校正、壓(yā)裝(zhuāng)、砂(shā)輪成(chéng)型、冷(lěng)擠(jǐ)金(jīn)屬零(líng)件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及(jí)粉末(mò)制品(pǐn)的壓制成型工藝。

本機器(qì)具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和(hé)電氣系統，并采用按鈕集(jí)中控(kòng)制，可實(shí)現調整、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作(zuò)方式(shì)。本機器的(de)工作壓力、壓制(zhì)速度、行程範圍均可根據工藝(yì)需要進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓(yā)及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方式，定壓成(chéng)型之(zhī)工藝(yì)方式在壓制後(hòu)具有保壓和延(yán)時(shí)自動回(huí)程動(dòng)作。

二、四(sì)柱(zhù)液(yè)壓機主(zhǔ)要結構概(gài)述

本機(jī)器(qì)由主(zhǔ)機及控制(zhì)機構(gòu)兩大部分組成(chéng)。通過管(guǎn)路及(jí)電(diàn)器裝置聯系起(qǐ)來構成一整體(tǐ)。主機部分包括機(jī)身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等(děng)組成。控制(zhì)機構包括動(dòng)力機構(gòu)、限程(chéng)裝置(zhì)、插裝閥(fá)集(jí)成系統及(jí)電器(qì)操(cāo)縱(zòng)箱等(děng)部分組(zǔ)成(chéng)。現将(jiāng)各部分結(jié)構和(hé)作用(yòng)分述如下(xià)：

（一）、機身

機身由(yóu)上橫(héng)梁、活動(dòng)橫(héng)梁、工作(zuò)台(tái)、立柱、鎖緊螺母及調(diào)節螺母等組成(chéng)，依靠(kào)四個立柱(zhù)作為主架，上橫梁及(jí)工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺母緊固于兩端。機器精度靠(kào)調節(jiē)螺(luó)母及緊固于上橫梁上端(duān)之(zhī)鎖(suǒ)緊螺(luó)母來調(diào)整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活(huó)塞由(yóu)連接法蘭(lán)和螺(luó)栓連接(jiē)，依靠四(sì)柱作(zuò)導向(xiàng)上下(xià)運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊(kuài)及工作(zuò)台表面(miàn)均有t形槽，便于(yú)模具(jù)安裝(zhuāng)。尺寸見附圖(tú)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體(tǐ)依靠(kào)缸口台肩及大(dà)鎖母緊固于上(shàng)橫梁(liáng)内(nèi)，活(huó)塞下(xià)端用連接(jiē)法蘭(lán)、螺栓(shuān)與活動橫(héng)梁連接，活(huó)塞頭部之材(cái)料為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導(dǎo)向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓處裝有(yǒu)方(fāng)向相反的密(mì)封環，内圈(quān)裝有o形圈(quān)，将缸(gāng)内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔，缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈(quān)，借助(zhù)法蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂出缸(gāng)

頂(dǐng)出缸(gāng)裝于工作台中(zhōng)心(xīn)孔内，用鎖緊(jǐn)母加以固定，結(jié)構與主缸(gāng)基本(běn)相同。

（四）、動(dòng)力機(jī)構

動(dòng)力機構由(yóu)油箱(xiāng)、高壓(yā)泵、電機及插裝閥集(jí)成塊控制系統等組成，它是産生和(hé)分配工作油液，而使主機(jī)實現各種動(dòng)作的機構。油(yóu)箱為鋼闆焊(hàn)接件，并設有(yǒu)清洗(xǐ)窗口(kǒu)，前(qián)端(duān)裝(zhuāng)有液位(wèi)液溫(wēn)計(jì)便于(yú)觀(guān)察油位(wèi)及油溫(wēn)。

1、63ycy14-1b軸向柱塞泵

2、y180l-4電(diàn)機

電機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插(chā)裝(zhuāng)閥(fá)集成(chéng)系統(tǒng)

插裝閥(fá)由插件、控(kòng)制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成塊體(tǐ)和先(xiān)導控(kòng)制閥(fá)四部(bù)分組成。插件共(gòng)有8件，分為a和c型(xíng)兩種基本(běn)插件(jiàn)，通徑均為25mm。控制(zhì)蓋闆共四種，分(fèn)别為(wéi)電磁(cí)閥控(kòng)制蓋闆、電磁(cí)梭(suō)閥内(nèi)裝式(shì)控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁(cí)溢流閥控(kòng)制蓋闆及(jí)電磁(cí)閥雙級調(diào)壓閥控制蓋闆(pǎn)。

集成塊(kuài)體(tǐ)為45鋼(gāng)鍛件(jiàn)，結(jié)構布置(zhì)緊湊(còu)、設計合理(lǐ)。先導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共(gòng)四種(zhǒng)，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、四柱(zhù)液壓機(jī)充液裝置

充(chōng)液(yè)裝置安(ān)裝(zhuāng)于主缸的上(shàng)端，它由充液閥(fá)和充液油(yóu)箱組(zǔ)成。當主缸(gāng)活塞(sāi)快速(sù)下行(háng)時，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fù)壓，打開充液(yè)閥的閥(fá)芯，主缸上(shàng)腔充液，回(huí)程時主缸(gāng)下腔(qiāng)油液(yè)推動主閥(fá)芯，使(shǐ)主缸上腔之油(yóu)流回(huí)充液(yè)油箱，充液(yè)油箱(xiāng)上設(shè)有回(huí)油孔(kǒng)，控制充液(yè)油箱的油(yóu)位。将多餘(yú)的油流回主油箱以(yǐ)防止油(yóu)液(yè)從充(chōng)液油箱中溢出(chū)。

上下行程限位控制(zhì)裝置(zhì)

上下(xià)行程限位(wèi)控制(zhì)裝置(zhì)安(ān)裝于主(zhǔ)機的右側，由支(zhī)架(jià)、撞塊、行程開(kāi)關等(děng)組成(chéng)。支架固定于(yú)上(shàng)橫梁(liáng)與工作台的右(yòu)側面(miàn)，撞塊固定(dìng)于滑(huá)塊右(yòu)側面(miàn)，行程開關(guān)固定(dìng)于支(zhī)架上，調節(jiē)行程(chéng)開(kāi)關的位(wèi)置，可控制滑塊(kuài)的運行位(wèi)置。

四(sì)、四柱(zhù)液壓機液(yè)壓系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

液(yè)壓系統(tǒng)由能(néng)源轉換裝置(zhì)（泵和油缸），能(néng)量調(diào)節裝置（各(gè)種閥）以及(jí)能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置（油箱(xiāng)、充液(yè)筒、管路）等(děng)組成。借助電氣(qì)系統的控制，驅動活(huó)動(dòng)橫梁，完成各種工藝動(dòng)作循(xún)環。

本(běn)機器(qì)具有調整和半(bàn)自動兩種方(fāng)式(shì)可供選擇(zé)。調整方式(shì)比(bǐ)較簡單(dān)，用手(shǒu)按(àn)一下所(suǒ)需動作(zuò)按鈕即(jí)可得到相應的動作，放手後立(lì)即停止。半自動操作為按壓工(gōng)作(zuò)按鈕使活動橫梁自(zì)動(dòng)的完(wán)成一個工(gōng)藝動(dòng)作循環(huán)。

（二）液壓(yā)原理(lǐ)說(shuō)明

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁(cí)閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通電可實現滑塊快速下行動(dòng)作，yv1通

1、 接通電(diàn)源(yuán)，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在中位(wèi)，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現(xiàn)滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行動(dòng)作，yv1通(tōng)電，插件c1關閉，泵(bèng)出油(yóu)口和(hé)回油(yóu)口切(qiē)斷，系統升壓，yv4通電使插件(jiàn)c2打開(kāi)系(xì)統(tǒng)壓力(lì)油進入主缸上(shàng)腔，yv3通電，使插件(jiàn)c3打開，主缸下腔(qiāng)的油(yóu)快(kuài)速排(pái)回(huí)油箱(xiāng)，滑塊依靠(kào)自重實現快速(sù)下行。

3、 上滑塊慢(màn)速(sù)壓制：當上滑(huá)塊觸動行程(chéng)開關時，yv3失電(diàn)，同時(shí)yv2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力處在一個由調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)，從而下(xià)腔排油(yóu)減慢，滑(huá)塊轉為慢(màn)速下行，并(bìng)接觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完(wán)畢，觸動下限位開關，使(shǐ)滑(huá)塊卸壓(yā)回程完成(chéng)壓制(zhì)動(dòng)作，或(huò)者缸内(nèi)壓力升高(gāo)，由保壓延(yán)時繼電器(qì)調定，完(wán)成定壓(yā)壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā)：下限位(wèi)開(kāi)關發(fā)訊或者延時斷(duàn)電器發訊(xùn)，轉入卸壓(yā)，此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵轉(zhuǎn)入(rù)工作，yv5通電使電磁閥的(de)p與b口通(tōng)，打開(kāi)充(chōng)液閥(fá)開始卸壓。a與o口通，從(cóng)而插(chā)件c4開(kāi)啟，系統壓力油進(jìn)入(rù)主缸下腔(qiāng)，yv2通電，使下(xià)腔的(de)壓力(lì)被調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥f17調(diào)定一個低壓，此(cǐ)調定的壓力隻(zhī)能打開(kāi)充液閥，而不(bú)能使滑塊回程(chéng)，從而(ér)避免了高(gāo)壓卸壓的沖擊。

6、滑塊回程：當主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力(lì)卸到(dào)零後，yv2失電，由(yóu)延時斷(duàn)電器(qì)控(kòng)制，從而(ér)使下腔的(de)壓力(lì)變換(huàn)為(wéi)由調壓蓋闆中閥f16調定(dìng)的回程(chéng)壓力，使(shǐ)滑塊(kuài)回(huí)程。當滑塊接觸(chù)到(dào)上限(xiàn)位開關(guān)後，電磁(cí)閥失電，滑塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑塊回程(chéng)後手動按(àn)下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此時yv1、yv6通(tōng)電。插(chā)件 c5、c6、c7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)下腔，同時頂缸(gāng)上腔的油回油(yóu)箱。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回(huí)

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件(jiàn)頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按鈕，電(diàn)磁閥(fá)yv1、yv7通電。插件 c5、c8打開，系統壓力(lì)油進(jìn)入頂(dǐng)缸上(shàng)腔；同(tóng)時頂缸下腔(qiāng)之油進(jìn)入油箱，即實現頂缸退回動作(zuò)。

至此，實現一(yī)次(cì)壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、四柱液壓機電氣(qì)系統(tǒng)概述

（一(yī)）概(gài)述

本(běn)機電(diàn)器采(cǎi)用三相(xiàng)交流380v、50hz電源，控制電器電(diàn)壓為交流(liú)220v。電壓(yā)是通過(guò)控制變(biàn)壓器得到(dào)的。另(lìng)外，電磁閥動作(zuò)電路為(wéi)交(jiāo)流220v。

本(běn)機設有(yǒu)專(zhuān)用的(de)電器控制箱。安裝在主(zhǔ)機右前(qián)側。控制(zhì)箱面闆上設(shè)有時(shí)間繼(jì)電器、選擇開關(guān)、控制按鈕、信号(hào)燈等，可實(shí)現對(duì)壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時可(kě)通過各種(zhǒng)指示(shì)燈随(suí)時掌(zhǎng)握壓(yā)機的工作情況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有電(diàn)源(yuán)開關、自(zì)動開關、交(jiāo)流接(jiē)觸器(qì)、熱繼電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變(biàn)壓器等控制電路。

考慮到接線(xiàn)和(hé)維(wéi)修的方便(biàn)，本機(jī)還設(shè)有(yǒu)兩個分(fèn)線器(qì)，另外(wài)安裝于主(zhǔ)機和(hé)動力(lì)機構附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝(zhuāng)置及(jí)容量

本機油泵的驅(qū)動電(diàn)機其型号(hào)規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉/分

本機控制(zhì)電路的電(diàn)液動滑(huá)閥和電動滑閥是(shì)由交流濕式電磁閥推動的。電磁閥(fá)數量為7個，動作(zuò)電壓為(wéi)交流220v。

本設備電氣(qì)數據主要電氣參數(shù)：

總功率：30kw

電(diàn)壓：380v

相(xiàng)數：3

頻(pín)率：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備(bèi)注：

1.接受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作(zuò)為參(cān)考，如(rú)有更(gèng)改不(bú)另行通知(zhī)。