銑(xǐ)邊機詳細說明(míng)

1. xb-9米(mǐ)銑邊(biān)機(jī)外型(xíng)尺寸：長10800mmx高1950mmx寬2240mm。

2. 加(jiā)工範(fàn)圍：有效銑(xǐ)削長(zhǎng)度(dù)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度6-50mm，加(jiā)工闆(pǎn)料(liào)坡(pō)口角(jiǎo)度0-45度(dù)。

3. 加工能力及精(jīng)度：對于6-20mm闆(pǎn)厚,45度以下坡(pō)口,直邊(biān)及斜邊一(yī)次性(xìng)成型.

4. 動力(lì)銑頭(tóu)：采用2.2千瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級變頻調速;配(pèi)備自制銑刀盤和标準端面銑(xǐ)刀(dāo)盤;潤滑(huá)系統采用(yòng)進口“v”型骨架油封;動(dòng)力銑(xǐ)頭(tóu)三保一年。出(chū)廠配置滿足45°坡(pō)口加(jiā)工刀(dāo)具2套(8把)，進口(kǒu)骨(gǔ)架油封一(yī)隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦電機(jī)，潤滑密封(fēng)系統采(cǎi)用(yòng)進口(kǒu)“v“型骨架油封密(mì)封;走(zǒu)刀速度在(zài)0-1000mm/min内無級變頻調(diào)速。出(chū)廠配(pèi)備進(jìn)口骨架油封一(yī)隻作為易(yì)損(sǔn)件(jiàn)。

6. 液壓系統(tǒng)：油泵電機5.5千(qiān)瓦，允許(xǔ)較高(gāo)系(xì)統壓力(lì)2.0mpa，共(gòng)12隻(zhī)油缸，油缸(gāng)間距810mm，油缸間配有機(jī)械(xiè)輔助壓(yā)緊裝置，單缸壓力不(bú)小于1500kg;油缸(gāng)活塞孔(kǒng)與(yǔ)活塞杆精密研(yán)磨處(chù)理，配合(hé)精度高(gāo)，密封性能(néng)好，無(wú)洩漏(lòu)油現象。采(cǎi)用無(wú)錫(xī)第四橡(xiàng)膠廠按國标生産的(de)“o”型密封圈(quān),備有易損件。

7. 電(diàn)器控(kòng)制系統：采(cǎi)用模拟(nǐ)電(diàn)路控(kòng)制;主配電線采用塑料(liào)滑觸線，所有電(diàn)器元件(jiàn)采用“施耐德”品(pǐn)牌産(chǎn)品。

8. 機床導(dǎo)軌：采用45#鋼(gāng)制作(zuò);表面(miàn)由專業人(rén)員鏟刮處(chù)理,美(měi)觀耐用。

9. 床身：震(zhèn)動(dòng)消除應(yīng)力，在(zài)大型(xíng)龍門刨上(shàng)一次性加(jiā)工成型。有(yǒu)效(xiào)保證了(le)加工精度和加(jiā)工的穩定性。

10. 輸(shū)料架：采(cǎi)用Φ90mmht-200鑄鐵鋼球座(zuò)，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼珠(zhū)上放(fàng)置Φ50.8mm的(de)大(dà)鋼球，輸(shū)料(liào)靈活方便。

11. 齒(chǐ)條：采用45#鋼(gāng)制作(zuò)，安裝接縫平直(zhí)，運行(háng)平(píng)穩無爬(pá)行。

12. 外(wài)觀：表面抛光處(chù)理,使用垂(chuí)紋漆(qī)噴塗。

13. 産品三包(bāo)一年，終身(shēn)跟蹤服務。