銑邊機詳(xiáng)細(xì)說(shuō)明

1. xb-9米銑邊(biān)機外型(xíng)尺(chǐ)寸：長(zhǎng)10800mmx高1950mmx寬2240mm。

2. 加工(gōng)範圍(wéi)：有效銑(xǐ)削(xuē)長度12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(dù)6-50mm，加工闆料坡口(kǒu)角度(dù)0-45度。

3. 加(jiā)工能(néng)力及(jí)精度(dù)：對于(yú)6-20mm闆厚,45度以下坡(pō)口,直(zhí)邊及(jí)斜邊(biān)一次性成型.

4. 動(dòng)力銑頭：采(cǎi)用2.2千瓦電機，0-1140r/min内(nèi)無級(jí)變頻調速;配備(bèi)自制(zhì)銑刀盤和(hé)标準端面(miàn)銑刀(dāo)盤;潤(rùn)滑系統采(cǎi)用進(jìn)口(kǒu)“v”型(xíng)骨架(jià)油封;動力(lì)銑頭(tóu)三保一年。出廠配置滿足45°坡口(kǒu)加工(gōng)刀具(jù)2套(tào)(8把)，進口(kǒu)骨架油封一隻。

5. 走刀箱：采用1.5千瓦電機，潤(rùn)滑密封系(xì)統采(cǎi)用進口(kǒu)“v“型骨架(jià)油封密封(fēng);走刀(dāo)速度在0-1000mm/min内無級變頻調速。出廠配備進口(kǒu)骨架(jià)油封(fēng)一(yī)隻(zhī)作為(wéi)易損件。

6. 液(yè)壓系(xì)統：油(yóu)泵(bèng)電機5.5千瓦，允(yǔn)許較高系(xì)統壓力(lì)2.0mpa，共12隻油缸，油缸間距(jù)810mm，油(yóu)缸間配有(yǒu)機械(xiè)輔助壓緊裝置，單缸(gāng)壓力(lì)不小(xiǎo)于(yú)1500kg;油缸活塞孔(kǒng)與活(huó)塞杆精密(mì)研磨處(chù)理，配合(hé)精度高，密封性能好(hǎo)，無洩(xiè)漏油(yóu)現象(xiàng)。采用(yòng)無錫第四(sì)橡膠(jiāo)廠按(àn)國标生産(chǎn)的“o”型密封圈,備有易(yì)損件(jiàn)。

7. 電器控制(zhì)系統：采用模拟(nǐ)電路控制;主配(pèi)電線采(cǎi)用塑料滑觸(chù)線，所有電(diàn)器元(yuán)件采用“施耐德”品牌(pái)産品。

8. 機床導軌：采用(yòng)45#鋼制作;表面由(yóu)專業(yè)人員鏟刮處理(lǐ),美(měi)觀耐用。

9. 床身：震(zhèn)動消除(chú)應力，在大型龍門刨(páo)上一次性(xìng)加工成(chéng)型。有效(xiào)保證了(le)加工精(jīng)度和加(jiā)工的穩(wěn)定性(xìng)。

10. 輸(shū)料(liào)架：采(cǎi)用Φ90mmht-200鑄鐵鋼球座(zuò)，在衆(zhōng)多Φ4mm的小鋼(gāng)珠上(shàng)放(fàng)置Φ50.8mm的大鋼球(qiú)，輸料靈活(huó)方便(biàn)。

11. 齒條：采用45#鋼制作，安(ān)裝接(jiē)縫平直(zhí)，運行平穩無(wú)爬行。

12. 外觀(guān)：表(biǎo)面抛光處理,使用垂紋(wén)漆噴塗。

13. 産品三(sān)包一(yī)年，終(zhōng)身(shēn)跟蹤服(fú)務。