銑邊(biān)機詳(xiáng)細說明

1. xb-9米銑邊(biān)機外型尺寸：長(zhǎng)10800mmx高1950mmx寬(kuān)2240mm。

2. 加工範圍(wéi)：有效銑削(xuē)長度12000mm，加工(gōng)闆料(liào)厚度6-50mm，加工闆料坡口(kǒu)角度(dù)0-45度。

3. 加工能(néng)力及(jí)精度(dù)：對于6-20mm闆厚,45度以下坡(pō)口,直邊及斜邊(biān)一次性成(chéng)型.

4. 動(dòng)力銑頭：采用2.2千瓦電機，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diào)速(sù);配備自制銑刀盤和(hé)标(biāo)準端(duān)面銑刀(dāo)盤;潤滑系統采(cǎi)用進口“v”型骨架油封(fēng);動力銑頭(tóu)三保(bǎo)一年。出廠配置滿足45°坡口(kǒu)加工刀具2套(8把(bǎ))，進口(kǒu)骨架油封(fēng)一隻。

5. 走刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦電機，潤(rùn)滑密(mì)封系(xì)統采(cǎi)用進口“v“型骨(gǔ)架(jià)油封密(mì)封;走刀(dāo)速度(dù)在(zài)0-1000mm/min内無級變頻(pín)調速。出廠(chǎng)配備(bèi)進(jìn)口(kǒu)骨架(jià)油封一(yī)隻(zhī)作為(wéi)易損(sǔn)件。

6. 液(yè)壓系統：油(yóu)泵電(diàn)機5.5千(qiān)瓦，允(yǔn)許較(jiào)高系(xì)統壓力2.0mpa，共12隻油(yóu)缸，油(yóu)缸間距(jù)810mm，油(yóu)缸間配(pèi)有機械輔助(zhù)壓(yā)緊(jǐn)裝置(zhì)，單缸(gāng)壓力不小(xiǎo)于1500kg;油缸活塞孔(kǒng)與活塞杆精密(mì)研磨處理，配合(hé)精度高(gāo)，密(mì)封性(xìng)能好，無洩漏油(yóu)現象(xiàng)。采用無錫(xī)第四橡(xiàng)膠(jiāo)廠(chǎng)按國标生産(chǎn)的“o”型(xíng)密封圈,備有易(yì)損件。

7. 電器控制系統：采用模拟(nǐ)電路控(kòng)制;主配(pèi)電線采用塑料(liào)滑觸線，所有電器元(yuán)件采用“施耐德”品牌産品。

8. 機床導軌：采用(yòng)45#鋼制作;表(biǎo)面由(yóu)專業人(rén)員鏟刮(guā)處理,美觀耐用。

9. 床身：震動消除(chú)應力(lì)，在大型龍門刨上(shàng)一次性(xìng)加工成(chéng)型。有效(xiào)保證(zhèng)了(le)加(jiā)工精度(dù)和(hé)加(jiā)工(gōng)的穩(wěn)定性(xìng)。

10. 輸料架：采(cǎi)用Φ90mmht-200鑄鐵鋼(gāng)球座(zuò)，在衆多Φ4mm的小鋼珠上放(fàng)置Φ50.8mm的大(dà)鋼球，輸(shū)料靈活(huó)方便。

11. 齒條(tiáo)：采用(yòng)45#鋼制(zhì)作，安裝接(jiē)縫平直(zhí)，運(yùn)行平(píng)穩無爬(pá)行(háng)。

12. 外觀(guān)：表面抛光(guāng)處理(lǐ),使用(yòng)垂紋漆噴(pēn)塗。

13. 産(chǎn)品(pǐn)三(sān)包一(yī)年，終身(shēn)跟蹤服(fú)務。