銑邊機詳細說明

1. xb-9米銑邊機外型(xíng)尺寸(cùn)：長10800mmx高(gāo)1950mmx寬2240mm。

2. 加(jiā)工範(fàn)圍：有(yǒu)效銑(xǐ)削長度(dù)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度6-50mm，加(jiā)工闆(pǎn)料(liào)坡(pō)口角度0-45度(dù)。

3. 加工能(néng)力及精(jīng)度：對(duì)于(yú)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(pō)口(kǒu),直邊(biān)及斜(xié)邊一次性(xìng)成型.

4. 動力銑頭(tóu)：采用(yòng)2.2千瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級變頻調速;配(pèi)備自制銑(xǐ)刀盤和标(biāo)準端面銑刀盤;潤滑(huá)系統采(cǎi)用(yòng)進(jìn)口“v”型骨架油封;動(dòng)力銑頭三(sān)保一年。出廠配置滿足45°坡口加工刀(dāo)具2套(tào)(8把)，進(jìn)口骨(gǔ)架油封一(yī)隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦電機，潤滑密封系統(tǒng)采用(yòng)進口(kǒu)“v“型骨架油封(fēng)密(mì)封;走刀速度在(zài)0-1000mm/min内無級變(biàn)頻調速。出(chū)廠配備進口骨架油封一(yī)隻作(zuò)為(wéi)易損件(jiàn)。

6. 液壓系統(tǒng)：油泵電機(jī)5.5千瓦，允許較高系統(tǒng)壓力2.0mpa，共12隻油缸，油缸(gāng)間距810mm，油(yóu)缸間(jiān)配有機(jī)械輔助壓緊裝置，單缸壓(yā)力不(bú)小于1500kg;油缸活塞(sāi)孔與(yǔ)活塞杆精(jīng)密研(yán)磨處理，配合(hé)精(jīng)度高(gāo)，密封性能好，無(wú)洩漏油現象。采(cǎi)用無(wú)錫(xī)第四橡(xiàng)膠廠按國(guó)标生(shēng)産的(de)“o”型密(mì)封圈(quān),備有易損(sǔn)件。

7. 電器控(kòng)制(zhì)系統：采(cǎi)用(yòng)模拟電路控(kòng)制;主(zhǔ)配電線采用塑(sù)料滑(huá)觸線(xiàn)，所有電器元件采用(yòng)“施耐德”品(pǐn)牌産品。

8. 機床導(dǎo)軌：采用45#鋼(gāng)制作(zuò);表面(miàn)由(yóu)專(zhuān)業人(rén)員鏟刮處理,美(měi)觀耐(nài)用。

9. 床身：震(zhèn)動消(xiāo)除應(yīng)力，在(zài)大型(xíng)龍門刨(páo)上(shàng)一次性加工成(chéng)型。有效保證了(le)加工精度(dù)和加工的穩定性。

10. 輸(shū)料架：采用Φ90mmht-200鑄鐵鋼球(qiú)座，在(zài)衆多(duō)Φ4mm的小鋼珠(zhū)上放置Φ50.8mm的(de)大鋼球，輸(shū)料靈(líng)活方便。

11. 齒(chǐ)條：采(cǎi)用45#鋼制作(zuò)，安裝接縫平直(zhí)，運行平(píng)穩無爬(pá)行。

12. 外觀：表(biǎo)面抛(pāo)光處理(lǐ),使用垂(chuí)紋漆噴塗。

13. 産品三包(bāo)一年(nián)，終身跟蹤服務(wù)。