銑(xǐ)邊機詳細說明

1. xb-9米(mǐ)銑邊機外型(xíng)尺寸：長(zhǎng)10800mmx高1950mmx寬2240mm。

2. 加工範圍(wéi)：有(yǒu)效銑(xǐ)削長度12000mm，加工闆料厚度6-50mm，加工闆料坡口角度0-45度(dù)。

3. 加工能力及精度：對(duì)于(yú)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(pō)口,直邊(biān)及斜(xié)邊一(yī)次性(xìng)成(chéng)型.

4. 動力銑頭(tóu)：采用(yòng)2.2千瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級變頻調(diào)速;配(pèi)備自(zì)制銑(xǐ)刀盤和标準端(duān)面(miàn)銑(xǐ)刀盤;潤滑(huá)系統(tǒng)采用(yòng)進(jìn)口(kǒu)“v”型骨架油(yóu)封;動(dòng)力銑頭三保一(yī)年。出(chū)廠配置滿足45°坡口加工刀(dāo)具2套(8把(bǎ))，進口骨(gǔ)架油(yóu)封一(yī)隻。

5. 走刀箱：采用1.5千瓦(wǎ)電機，潤滑密封系統采用進口(kǒu)“v“型骨架油封密(mì)封;走(zǒu)刀速度在(zài)0-1000mm/min内無級變(biàn)頻調(diào)速。出(chū)廠配備進(jìn)口骨架油封一(yī)隻作(zuò)為易損件(jiàn)。

6. 液壓系統(tǒng)：油泵(bèng)電機5.5千瓦，允許(xǔ)較高系統壓力(lì)2.0mpa，共12隻油缸，油缸(gāng)間距(jù)810mm，油缸(gāng)間(jiān)配有機(jī)械輔助壓緊裝置，單缸壓力不小于1500kg;油缸(gāng)活塞孔(kǒng)與活塞杆精密研磨處(chù)理，配合精度高，密封(fēng)性(xìng)能好，無(wú)洩漏(lòu)油(yóu)現象。采用無(wú)錫第四橡(xiàng)膠廠按國(guó)标生(shēng)産的“o”型密封圈(quān),備有易(yì)損件。

7. 電器控(kòng)制系(xì)統：采(cǎi)用(yòng)模(mó)拟電(diàn)路控(kòng)制;主配電線采(cǎi)用塑料滑(huá)觸線，所有電(diàn)器元件(jiàn)采用(yòng)“施耐(nài)德”品牌産品。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yòng)45#鋼(gāng)制作;表面由(yóu)專業人(rén)員鏟刮處理,美觀耐(nài)用。

9. 床(chuáng)身：震(zhèn)動(dòng)消除應(yīng)力，在(zài)大型龍門刨上(shàng)一次性加工成(chéng)型。有效(xiào)保證了(le)加工精度(dù)和加工的穩定性。

10. 輸(shū)料架(jià)：采(cǎi)用(yòng)Φ90mmht-200鑄鐵鋼球座，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼珠上放置Φ50.8mm的(de)大(dà)鋼球，輸(shū)料靈活(huó)方(fāng)便。

11. 齒(chǐ)條：采用45#鋼制作(zuò)，安裝接縫(féng)平直(zhí)，運行平穩無爬行。

12. 外觀：表面抛(pāo)光(guāng)處(chù)理,使用垂(chuí)紋漆噴塗(tú)。

13. 産品(pǐn)三包(bāo)一年，終身跟蹤服(fú)務。