銑(xǐ)邊機(jī)詳細說明(míng)

1. xb-9米銑邊(biān)機外型(xíng)尺寸(cùn)：長(zhǎng)10800mmx高1950mmx寬(kuān)2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wéi)：有(yǒu)效銑(xǐ)削長度12000mm，加工闆(pǎn)料厚(hòu)度6-50mm，加工闆(pǎn)料坡口角度0-45度(dù)。

3. 加工能力(lì)及(jí)精度：對于6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡口,直邊及斜(xié)邊一(yī)次性(xìng)成型.

4. 動力銑頭：采用(yòng)2.2千瓦電(diàn)機(jī)，0-1140r/min内無級變頻調速;配備(bèi)自(zì)制銑(xǐ)刀盤(pán)和标準端(duān)面銑刀盤;潤滑(huá)系統(tǒng)采用進(jìn)口(kǒu)“v”型骨(gǔ)架油(yóu)封;動力銑(xǐ)頭三保一(yī)年。出廠配(pèi)置滿(mǎn)足45°坡口(kǒu)加工刀(dāo)具2套(8把)，進口骨(gǔ)架油封一隻。

5. 走(zǒu)刀箱(xiāng)：采(cǎi)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(rùn)滑密封(fēng)系統(tǒng)采(cǎi)用進口(kǒu)“v“型骨架油(yóu)封密(mì)封;走(zǒu)刀速度在(zài)0-1000mm/min内無級變頻調速。出(chū)廠(chǎng)配備進(jìn)口骨(gǔ)架油封一(yī)隻作(zuò)為(wéi)易損件。

6. 液壓(yā)系統(tǒng)：油泵(bèng)電機(jī)5.5千瓦，允許(xǔ)較高系(xì)統壓力(lì)2.0mpa，共(gòng)12隻油缸，油缸(gāng)間距810mm，油缸間配(pèi)有機械(xiè)輔(fǔ)助壓(yā)緊裝(zhuāng)置，單缸壓(yā)力不(bú)小(xiǎo)于1500kg;油缸(gāng)活塞孔與活塞(sāi)杆精(jīng)密研(yán)磨處(chù)理，配合精(jīng)度高(gāo)，密封性能好，無(wú)洩漏油現(xiàn)象。采(cǎi)用無(wú)錫(xī)第四橡(xiàng)膠廠(chǎng)按國标生(shēng)産的(de)“o”型密(mì)封圈(quān),備有易損(sǔn)件。

7. 電器控制系統：采用模拟電(diàn)路控(kòng)制;主(zhǔ)配電線采(cǎi)用塑料滑觸線(xiàn)，所有電(diàn)器元件(jiàn)采用(yòng)“施耐德”品牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用45#鋼制(zhì)作;表面(miàn)由專業人(rén)員鏟刮處理,美(měi)觀耐用。

9. 床身：震(zhèn)動消除應力，在(zài)大型龍門(mén)刨上(shàng)一次性(xìng)加工成型。有效(xiào)保證了(le)加工精(jīng)度(dù)和加(jiā)工的(de)穩定性。

10. 輸(shū)料架：采用Φ90mmht-200鑄鐵鋼球座，在(zài)衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fàng)置Φ50.8mm的大鋼球，輸料靈活方(fāng)便。

11. 齒條：采用45#鋼制作，安裝接縫平直(zhí)，運行(háng)平穩無爬(pá)行。

12. 外觀：表面抛光(guāng)處理,使用垂(chuí)紋漆噴塗。

13. 産(chǎn)品三包一年(nián)，終身(shēn)跟蹤服務。