y32-800t四(sì)柱式液壓機技(jì) 術 文 件

一(yī)、 技術(shù)參數

性能與(yǔ)特點：

本機(jī)器适用于可(kě)塑性材(cái)料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬零(líng)件(jiàn)成(chéng)型(xíng)，塑料制(zhì)品及粉末(mò)制(zhì)品(pǐn)的壓制(zhì)成型工(gōng)藝。

本機(jī)器(qì)具有(yǒu)獨立(lì)的動力機(jī)構和電氣系統(tǒng)，并采用按(àn)鈕集(jí)中控制，可實現(xiàn)調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作(zuò)方式。本(běn)機器的(de)工作壓力、壓制(zhì)速度、行程範圍(wéi)均可根(gēn)據工藝(yì)需要(yào)進行調整(zhěng)。并能完(wán)成定壓(yā)及定程成型(xíng)兩(liǎng)種工藝方式，定壓成型之工藝方式在壓(yā)制後具有保(bǎo)壓和延(yán)時自(zì)動回(huí)程動作。

二、主要結構(gòu)概述

本(běn)機器由主機(jī)及控制機(jī)構兩(liǎng)大部(bù)分組(zǔ)成。通過管路及(jí)電器裝(zhuāng)置(zhì)聯系起來構(gòu)成(chéng)一整體。主(zhǔ)機部分包(bāo)括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(yè)裝置(zhì)等組成。控(kòng)制機(jī)構包括(kuò)動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成系統(tǒng)及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部(bù)分(fèn)組成。現将各部分結構(gòu)和作用分述如下(xià)：

（一(yī)）、機(jī)身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊(jǐn)螺(luó)母及(jí)調節螺母等組(zǔ)成，依(yī)靠(kào)四個立(lì)柱作為主(zhǔ)架，上(shàng)橫梁(liáng)及工作台鎖緊(jǐn)螺(luó)母緊固(gù)于兩(liǎng)端。機器精(jīng)度(dù)靠(kào)調節螺母(mǔ)及緊(jǐn)固于上橫(héng)梁上(shàng)端(duān)之鎖緊螺母來(lái)調(diào)整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞由連接法蘭和螺栓連接(jiē)，依靠四柱作導(dǎo)向上下運(yùn)動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有(yǒu)導向套。滑(huá)塊及工作(zuò)台表(biǎo)面均有t形槽(cáo)，便(biàn)于模具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主(zhǔ)缸(gāng)缸體依靠(kào)缸(gāng)口台(tái)肩及(jí)大鎖母緊固于(yú)上橫(héng)梁(liáng)内(nèi)，活塞(sāi)下端用連接法(fǎ)蘭、螺(luó)栓與(yǔ)活動橫(héng)梁(liáng)連接，活塞(sāi)頭部(bù)之材料為鑄鐵或鋅基合(hé)金作(zuò)導(dǎo)向用。活塞頭(tóu)外(wài)圓(yuán)處裝有(yǒu)方(fāng)向相(xiàng)反的密封環，内圈裝(zhuāng)有o形圈，将缸内形成(chéng)上(shàng)下兩個(gè)腔，缸(gāng)口部分也(yě)裝有密封(fēng)圈，借(jiè)助法蘭鎖緊，以保證下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台中心孔内，用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加以固(gù)定(dìng)，結構(gòu)與主缸基本相同(tóng)。

三、充液裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuāng)于(yú)主缸的(de)上端，它由(yóu)充液(yè)閥和充液油箱組成。當(dāng)主(zhǔ)缸活(huó)塞快(kuài)速(sù)下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(yā)，打開充(chōng)液(yè)閥的(de)閥(fá)芯，主缸(gāng)上腔(qiāng)充液，回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主(zhǔ)缸上腔之(zhī)油流回充(chōng)液油(yóu)箱，充液油箱上設有回油(yóu)孔，控(kòng)制充液油箱的(de)油位(wèi)。将多(duō)餘的(de)油流回主油箱(xiāng)以防(fáng)止(zhǐ)油液從(cóng)充液(yè)油箱(xiāng)中溢出。

上(shàng)下(xià)行程限(xiàn)位控制裝置

上(shàng)下行(háng)程限位控制裝置(zhì)安(ān)裝于主機(jī)的(de)右(yòu)側，由(yóu)支(zhī)架、撞(zhuàng)塊(kuài)、行程(chéng)開關等組(zǔ)成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與工作(zuò)台的(de)右側面(miàn)，撞(zhuàng)塊固(gù)定于滑塊右側(cè)面，行程開關(guān)固(gù)定于支架上，調節行程開(kāi)關的位置(zhì)，可控(kòng)制滑(huá)塊的運行(háng)位置(zhì)。

四、液壓系統概(gài)述

（一）概述

液壓(yā)系統(tǒng)由能源轉換裝置(zhì)（泵和油(yóu)缸），能量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fá)）以及(jí)能量輸送(sòng)裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhù)電氣系統(tǒng)的控制，驅動活動橫(héng)梁，完成(chéng)各(gè)種工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整(zhěng)和(hé)半自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選(xuǎn)擇(zé)。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動(dòng)作按(àn)鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半(bàn)自動操作(zuò)為按(àn)壓工作按(àn)鈕使活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成一個工(gōng)藝動作循環。

（二）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(jī)，各(gè)電(diàn)磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行動作，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(jī)，各電(diàn)磁(cí)閥處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作，yv1通電，插件c1關(guān)閉，泵出油口和回油(yóu)口切斷，系(xì)統升壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油進入主(zhǔ)缸上腔，yv3通(tōng)電，使(shǐ)插件c3打開，主缸(gāng)下腔(qiāng)的油(yóu)快速(sù)排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現(xiàn)快速(sù)下行(háng)。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當(dāng)上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關(guān)時(shí)，yv3失電，同時(shí)yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zài)一個(gè)由調壓蓋闆中閥f17調(diào)定，從(cóng)而下腔排油(yóu)減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下行，并接觸工件(jiàn)加(jiā)壓(yā)。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作(zuò)行程(chéng)完畢，觸動下限(xiàn)位開(kāi)關，使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓回程完成壓制動作(zuò)，或者(zhě)缸内(nèi)壓力(lì)升高(gāo)，由保壓延時繼(jì)電器(qì)調定，完成定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限位開關發(fā)訊或(huò)者延(yán)時斷電器(qì)發(fā)訊(xùn)，轉入卸壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，yv5通電使電磁(cí)閥的p與b口(kǒu)通，打(dǎ)開充液閥開(kāi)始卸壓(yā)。a與o口通，從而插件c4開啟，系(xì)統壓(yā)力(lì)油進入主缸(gāng)下腔，yv2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能(néng)打(dǎ)開充(chōng)液閥(fá)，而不能使滑塊(kuài)回程(chéng)，從而(ér)避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hòu)，yv2失電，由延(yán)時斷(duàn)電器控制(zhì)，從而使下腔的(de)壓(yā)力變(biàn)換為由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f16調定的回程壓(yā)力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到(dào)上限位開關後(hòu)，電磁閥失(shī)電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當(dāng)滑塊回程(chéng)後手(shǒu)動按下頂缸頂出按(àn)鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓力(lì)油(yóu)進入(rù)頂缸下腔，同時頂缸(gāng)上(shàng)腔的油(yóu)回(huí)油箱。即(jí)實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸退回

當頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開(kāi)，系統(tǒng)壓力油進入頂(dǐng)缸上(shàng)腔(qiāng)；同(tóng)時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進(jìn)入(rù)油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制(zhì)、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電氣(qì)系(xì)統概(gài)述

（一）概述

本機(jī)電器采用三(sān)相交流380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外，電(diàn)磁閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220v。

本機設有專用的電(diàn)器控制箱。安裝在主(zhǔ)機右前(qián)側。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按(àn)鈕、信(xìn)号燈(dēng)等，可(kě)實現對壓機(jī)的(de)集中(zhōng)控制(zhì)。同時(shí)可通過(guò)各種指示燈(dēng)随(suí)時掌握(wò)壓機的工作情(qíng)況。電(diàn)氣控(kòng)制(zhì)箱内部裝有(yǒu)電源(yuán)開關(guān)、自動(dòng)開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱(rè)繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接線(xiàn)和維修(xiū)的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器，另外安(ān)裝于(yú)主機(jī)和動(dòng)力機構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動裝(zhuāng)置(zhì)及容(róng)量(liàng)

本機油泵的(de)驅動電機其型号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控(kòng)制電(diàn)路的電液動滑(huá)閥和(hé)電動滑閥(fá)是由交流濕(shī)式(shì)電磁閥(fá)推動的。電磁閥(fá)數(shù)量為7個，動(dòng)作電壓為(wéi)交流220v。

本(běn)設備電(diàn)氣數據主要電氣參數：

總(zǒng)功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防護等級(jí)：ip44

備注：

1.接受非标定制。

2.以(yǐ)上參(cān)數作為參考，如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。

廠家(jiā)直(zhí)銷各(gè)種：液壓機、油壓機、壓力機(jī)、單柱液壓機、雙(shuāng)柱液(yè)壓機、四柱液壓(yā)機、六柱液壓機(jī)、八柱液壓機、龍(lóng)門液(yè)壓機、框架(jià)式液壓機、伺服(fú)液壓機、成型液壓機(jī)、c型(xíng)液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱壓成型液(yè)壓機、多工位液(yè)壓機(jī)、鹽磚液(yè)壓(yā)機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉(fěn)末液(yè)壓機(jī)、封頭液壓(yā)機、包(bāo)邊(biān)液壓機、數控液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎(wān)機、卷(juàn)闆機(jī)、沖(chòng)床、激光(guāng)切割機、數控機床等(děng)。

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