y32-800t四(sì)柱式液壓(yā)機技(jì) 術 文 件

一、 技術(shù)參數

性能與(yǔ)特點：

本(běn)機(jī)器适(shì)用于可塑性材料的壓制工藝(yì)，如沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷(lěng)擠金屬零(líng)件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及(jí)粉末制品(pǐn)的壓制成型工(gōng)藝。

本機(jī)器(qì)具有獨立(lì)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統(tǒng)，并采用按鈕(niǔ)集(jí)中控制，可實現調整、手動和半(bàn)自動(dòng)三種(zhǒng)操作(zuò)方式。本機器的(de)工作壓力、壓(yā)制速度(dù)、行(háng)程範圍(wéi)均可(kě)根據(jù)工藝(yì)需要(yào)進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓(yā)及定程(chéng)成型(xíng)兩(liǎng)種工藝(yì)方(fāng)式，定壓成(chéng)型之工藝(yì)方式在壓(yā)制後具有保壓和延(yán)時自動(dòng)回(huí)程動(dòng)作。

二(èr)、主要(yào)結構概述

本(běn)機(jī)器由(yóu)主機(jī)及控制機構兩(liǎng)大部(bù)分組(zǔ)成。通過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系(xì)起來構(gòu)成一整體。主機部分包括(kuò)機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝(zhuāng)置(zhì)等組成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構和作用分述如(rú)下(xià)：

（一）、機身

機身(shēn)由上(shàng)橫梁、活動橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺(luó)母及(jí)調節(jiē)螺母等組成，依(yī)靠四個立(lì)柱作(zuò)為主架，上(shàng)橫梁(liáng)及(jí)工(gōng)作台(tái)鎖緊螺母(mǔ)緊固(gù)于兩端(duān)。機(jī)器精度(dù)靠(kào)調節螺母(mǔ)及緊固(gù)于(yú)上(shàng)橫梁上端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑(huá)塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連接，依靠四柱作導(dǎo)向上(shàng)下運(yùn)動。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑塊及工作台表(biǎo)面均有t形槽(cáo)，便(biàn)于模(mó)具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台(tái)肩及大鎖母緊(jǐn)固于(yú)上橫梁内，活塞下端用(yòng)連接法蘭、螺栓與活動(dòng)橫梁(liáng)連接，活塞(sāi)頭部之材(cái)料(liào)為鑄鐵或鋅(xīn)基合(hé)金作導向用。活(huó)塞頭外圓處裝(zhuāng)有方向相反的(de)密封(fēng)環，内圈(quān)裝(zhuāng)有o形圈(quān)，将缸内(nèi)形成(chéng)上下兩個(gè)腔，缸口部分也裝(zhuāng)有(yǒu)密(mì)封圈，借(jiè)助法蘭鎖緊，以保證下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸

頂出(chū)缸裝于工作台中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(dìng)，結構與主缸基(jī)本相(xiàng)同(tóng)。

三、充液(yè)裝置

充(chōng)液(yè)裝置(zhì)安裝于主缸的(de)上端，它(tā)由充液閥和充液油箱(xiāng)組成。當(dāng)主(zhǔ)缸活(huó)塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成(chéng)負壓，打(dǎ)開充(chōng)液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔充液，回程(chéng)時主缸下腔油(yóu)液推(tuī)動主閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔(qiāng)之油流回充液油(yóu)箱，充液油(yóu)箱上設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充(chōng)液油箱的(de)油位。将多餘的油流回主油箱以防止油液從(cóng)充液(yè)油(yóu)箱(xiāng)中溢出。

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝置

上(shàng)下行(háng)程限(xiàn)位控制裝置安裝于(yú)主機(jī)的右側，由(yóu)支架、撞塊、行程開關等組(zǔ)成。支(zhī)架固定于(yú)上橫(héng)梁與(yǔ)工作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固定于(yú)滑塊右側(cè)面，行程開(kāi)關(guān)固定于支架上，調(diào)節行程開(kāi)關的(de)位置(zhì)，可控制滑(huá)塊的運行(háng)位置(zhì)。

四、液壓系統概(gài)述

（一(yī)）概述(shù)

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置（各種閥）以及能量輸送裝置（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組成。借助電氣系統的控(kòng)制，驅動活(huó)動橫(héng)梁，完成各(gè)種工(gōng)藝動(dòng)作循環。

本機器具有調整(zhěng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可供選擇(zé)。調整方式比較(jiào)簡單，用(yòng)手按一(yī)下所需動作按鈕即可得到相(xiàng)應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半(bàn)自動操作為按(àn)壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活(huó)動(dòng)橫梁自動(dòng)的完(wán)成一個工藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥(fá)處在中位，泵(bèng)卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電(diàn)機(jī)，各電磁(cí)閥(fá)處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊快(kuài)速下行動(dòng)作，yv1通電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵(bèng)出(chū)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打開系統(tǒng)壓力油進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，yv3通(tōng)電，使插件(jiàn)c3打開，主缸(gāng)下腔的油快速(sù)排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現快速下行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓制：當(dāng)上滑塊觸動行(háng)程開關時，yv3失(shī)電，同時(shí)yv2通(tōng)電(diàn)，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zài)一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥f17調定，從(cóng)而下腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接觸(chù)工件(jiàn)加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作(zuò)行程(chéng)完畢，觸(chù)動(dòng)下限位開關，使滑塊(kuài)卸壓回程完成(chéng)壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高，由保壓延時繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作。

5、卸壓(yā)：下(xià)限(xiàn)位開(kāi)關發訊或(huò)者延(yán)時斷電(diàn)器(qì)發訊(xùn)，轉入卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工(gōng)作，yv5通(tōng)電使電磁(cí)閥的p與b口通，打(dǎ)開充液閥開始卸壓。a與o口通，從而插(chā)件(jiàn)c4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸下(xià)腔(qiāng)，yv2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的(de)壓(yā)力(lì)被調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定一個低(dī)壓，此(cǐ)調定的壓力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而不能(néng)使(shǐ)滑塊回程，從而避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後(hòu)，yv2失電，由延(yán)時斷電(diàn)器(qì)控制(zhì)，從而使下腔的(de)壓(yā)力變(biàn)換為由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f16調定的回程壓力，使(shǐ)滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊接觸到(dào)上限位開關後(hòu)，電磁閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當(dāng)滑(huá)塊(kuài)回程(chéng)後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c6、c7系(xì)統壓力油進入(rù)頂缸下腔，同時(shí)頂缸上腔的油回油箱(xiāng)。即(jí)實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件(jiàn)頂(dǐng)出後，手動按下退回按(àn)鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開(kāi)，系統(tǒng)壓力(lì)油進入頂缸上腔；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之(zhī)油進入油箱(xiāng)，即(jí)實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此，實現一次(cì)壓制(zhì)、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電氣系統概(gài)述

（一）概述

本機(jī)電器采用三相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電源，控制電器電壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是(shì)通過(guò)控制(zhì)變壓(yā)器得(dé)到的。另外，電磁(cí)閥動(dòng)作電(diàn)路為交流220v。

本(běn)機設有(yǒu)專用(yòng)的電器控(kòng)制(zhì)箱。安裝在主機右(yòu)前側。控(kòng)制(zhì)箱面闆上設有時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關、控制按(àn)鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)實現對壓(yā)機的集中控(kòng)制。同時可通(tōng)過各(gè)種指(zhǐ)示燈随時掌握(wò)壓機的工作情(qíng)況。電(diàn)氣控(kòng)制箱(xiāng)内部(bù)裝有(yǒu)電源(yuán)開關(guān)、自動開關(guān)、交流(liú)接觸器、熱(rè)繼(jì)電器、中間繼(jì)電器(qì)、變壓器等(děng)控制電路。

考慮(lǜ)到接線和維修的方便(biàn)，本機還設(shè)有兩個(gè)分線器，另外安裝于(yú)主機和動(dòng)力機(jī)構附(fù)近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量(liàng)

本(běn)機油(yóu)泵的(de)驅動電機其型号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機控制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動滑閥(fá)是由(yóu)交流濕式電磁(cí)閥推(tuī)動的(de)。電磁(cí)閥數(shù)量為(wéi)7個，動(dòng)作電壓為(wéi)交流(liú)220v。

本設備電(diàn)氣數(shù)據主(zhǔ)要電(diàn)氣參(cān)數：

總(zǒng)功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相數(shù)：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防護等級：ip44

備注：

1.接受(shòu)非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參(cān)數(shù)作為參(cān)考，如有(yǒu)更改不另(lìng)行通(tōng)知。

廠家直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油壓機、壓力(lì)機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱(zhù)液壓(yā)機、六柱(zhù)液(yè)壓機(jī)、八柱液(yè)壓機、龍門液壓機、框架(jià)式液壓(yā)機、伺服(fú)液壓機、成型液壓(yā)機(jī)、c型(xíng)液(yè)壓機(jī)、打包液壓機、熱(rè)壓成型液(yè)壓機、多工位液(yè)壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液(yè)壓機、防(fáng)盜(dào)門(mén)液壓(yā)機、校(xiào)正液(yè)壓機(jī)、壓裝液壓機(jī)、粉末液(yè)壓機、封頭(tóu)液壓(yā)機、包(bāo)邊液壓機、數控液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎機、卷(juàn)闆機(jī)、沖床(chuáng)、激光(guāng)切割機、數控機床等(děng)。

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