y32-800t四(sì)柱式液壓機技(jì) 術 文 件(jiàn)

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與(yǔ)特點：

本機器适(shì)用于(yú)可塑性材(cái)料的(de)壓制工藝(yì)，如沖(chòng)裁(cái)、彎曲翻(fān)邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷(lěng)擠金屬零(líng)件(jiàn)成型，塑料制(zhì)品及粉(fěn)末制品的壓(yā)制成(chéng)型工(gōng)藝。

本機器具有(yǒu)獨立(lì)的動(dòng)力機構和電氣(qì)系統(tǒng)，并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控制，可實現調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三種操作(zuò)方式。本機器的(de)工作壓力、壓(yā)制速度、行程(chéng)範圍(wéi)均可根據工藝(yì)需要進(jìn)行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓(yā)及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定(dìng)壓成型之工藝(yì)方式(shì)在壓制後(hòu)具(jù)有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回(huí)程動(dòng)作。

二(èr)、主要結構概述

本機(jī)器由(yóu)主機(jī)及控(kòng)制機構兩大部分組(zǔ)成。通過(guò)管路(lù)及電器裝置聯系(xì)起來(lái)構成一整(zhěng)體。主機部(bù)分包括機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及充液裝置(zhì)等組(zǔ)成。控制機(jī)構包括動力機(jī)構、限程裝置、插(chā)裝閥(fá)集成(chéng)系統(tǒng)及電(diàn)器(qì)操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各部分結構(gòu)和作(zuò)用分述如(rú)下：

（一(yī)）、機身(shēn)

機身(shēn)由上(shàng)橫(héng)梁(liáng)、活動橫梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及調節(jiē)螺母等組(zǔ)成，依靠(kào)四個立(lì)柱作為主架，上(shàng)橫梁(liáng)及工作台(tái)鎖緊螺母緊固(gù)于兩(liǎng)端(duān)。機(jī)器精(jīng)度(dù)靠(kào)調節螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫梁上端之鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由(yóu)連接(jiē)法(fǎ)蘭和(hé)螺栓(shuān)連(lián)接，依靠四柱作導(dǎo)向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套。滑(huá)塊及工作(zuò)台表(biǎo)面均(jun1)有t形(xíng)槽，便于模(mó)具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸體依(yī)靠缸口台(tái)肩及大鎖母緊(jǐn)固于(yú)上橫(héng)梁内(nèi)，活塞下端用(yòng)連(lián)接法(fǎ)蘭、螺栓與活動(dòng)橫梁(liáng)連(lián)接，活塞(sāi)頭部(bù)之材料為(wéi)鑄鐵或鋅(xīn)基合(hé)金作導向用。活(huó)塞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有(yǒu)方(fāng)向相反的密封環，内圈裝(zhuāng)有o形(xíng)圈，将(jiāng)缸内形成上下兩個腔，缸(gāng)口部(bù)分也裝有密封圈，借(jiè)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂出缸

頂出(chū)缸裝于工(gōng)作台(tái)中心(xīn)孔内(nèi)，用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加以固定，結構與主缸基(jī)本相同(tóng)。

三、充液(yè)裝置(zhì)

充液(yè)裝置安裝于主缸的(de)上端，它(tā)由充液(yè)閥和充(chōng)液(yè)油箱(xiāng)組成。當主缸活塞快(kuài)速(sù)下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成(chéng)負壓，打開充液(yè)閥的(de)閥(fá)芯(xīn)，主缸(gāng)上腔(qiāng)充液(yè)，回程時主(zhǔ)缸(gāng)下(xià)腔油液推(tuī)動主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔(qiāng)之(zhī)油流回充液油(yóu)箱，充(chōng)液(yè)油(yóu)箱上設有回(huí)油孔，控(kòng)制充液油箱的油位(wèi)。将多餘的油流回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從充液油箱中溢出。

上下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置

上(shàng)下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置(zhì)安(ān)裝于(yú)主機的右側，由(yóu)支架、撞(zhuàng)塊、行程(chéng)開關(guān)等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫(héng)梁與(yǔ)工作台的(de)右側(cè)面，撞(zhuàng)塊固(gù)定于(yú)滑(huá)塊右側(cè)面，行程開關固定于支架上，調(diào)節行程(chéng)開關的位置，可控制滑塊(kuài)的運行位置(zhì)。

四、液(yè)壓系(xì)統概(gài)述

（一(yī)）概述(shù)

液壓系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置（泵和油缸），能量調節裝(zhuāng)置（各(gè)種閥(fá)）以及(jí)能量輸送裝置（油箱、充液筒、管路）等組成。借助(zhù)電氣(qì)系統的控制，驅動活動橫梁，完成(chéng)各(gè)種工藝動作循環。

本(běn)機器(qì)具有調整(zhěng)和半(bàn)自動(dòng)兩種(zhǒng)方式可供選擇(zé)。調整方式比較(jiào)簡單(dān)，用(yòng)手按一下所(suǒ)需(xū)動作按(àn)鈕即(jí)可得到相(xiàng)應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半(bàn)自動操作為按(àn)壓工作按鈕使活(huó)動橫梁自動(dòng)的完成一個工(gōng)藝動作循環。

（二(èr)）液壓(yā)原理(lǐ)說明(míng)

1、 接通電源(yuán)，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中(zhōng)位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊(kuài)快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下(xià)行動(dòng)作(zuò)，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電磁閥處在(zài)中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行動(dòng)作，yv1通電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵出(chū)油口和(hé)回油(yóu)口切斷，系(xì)統(tǒng)升壓(yā)，yv4通電使(shǐ)插件c2打開系(xì)統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，yv3通(tōng)電，使(shǐ)插件c3打開，主缸(gāng)下(xià)腔的油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現快速下行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓制：當(dāng)上(shàng)滑塊觸(chù)動行(háng)程開關時，yv3失電，同時yv2通電(diàn)，使下腔的壓(yā)力處在(zài)一個(gè)由調壓蓋(gài)闆(pǎn)中閥f17調(diào)定，從(cóng)而下腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉為慢速下(xià)行，并接觸(chù)工件加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuò)行程(chéng)完畢，觸動(dòng)下(xià)限位開(kāi)關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓回(huí)程完成(chéng)壓制(zhì)動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力(lì)升高，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限位開關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電器(qì)發訊(xùn)，轉入(rù)卸壓(yā)，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵(bèng)轉(zhuǎn)入工作，yv5通(tōng)電(diàn)使電磁(cí)閥的(de)p與b口通，打(dǎ)開充液閥開始(shǐ)卸壓。a與o口(kǒu)通，從(cóng)而插件c4開啟，系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)主(zhǔ)缸下腔，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔(qiāng)的壓力被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)一(yī)個低(dī)壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充(chōng)液閥，而(ér)不能使(shǐ)滑塊回(huí)程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸壓的沖(chòng)擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸(xiè)到(dào)零後(hòu)，yv2失電(diàn)，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而使(shǐ)下腔的(de)壓(yā)力變換為由調壓(yā)蓋闆中閥f16調定的回(huí)程壓力，使滑塊回程。當滑塊接(jiē)觸到(dào)上限位開(kāi)關後(hòu)，電磁(cí)閥失電(diàn)，滑(huá)塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回程(chéng)後手動按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按(àn)鈕，此時yv1、yv6通(tōng)電。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油進入頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上(shàng)腔的油回(huí)油箱。即(jí)實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂(dǐng)缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂出後，手動按下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開，系統壓力油進入頂缸上(shàng)腔；同時頂缸下(xià)腔之油進(jìn)入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸(gāng)退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次壓制、頂出動作。

五、電氣系統概(gài)述

（一）概述

本機(jī)電器(qì)采用(yòng)三相(xiàng)交流380v、50hz電源(yuán)，控制電器(qì)電壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是通過控制(zhì)變(biàn)壓器得(dé)到的。另(lìng)外(wài)，電磁(cí)閥動(dòng)作電(diàn)路為(wéi)交流220v。

本(běn)機(jī)設有專用的電器控(kòng)制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控制箱面(miàn)闆上設有時間(jiān)繼電(diàn)器、選(xuǎn)擇開(kāi)關(guān)、控制按鈕、信号燈等，可(kě)實現對壓機(jī)的(de)集中(zhōng)控制(zhì)。同時(shí)可通(tōng)過各種指示燈随(suí)時掌握(wò)壓(yā)機(jī)的(de)工(gōng)作情(qíng)況。電氣控(kòng)制箱内部(bù)裝有電源開關(guān)、自動(dòng)開關(guān)、交流(liú)接觸器、熱(rè)繼電器、中間繼(jì)電器、變壓器(qì)等控制電路(lù)。

考慮(lǜ)到接(jiē)線和(hé)維修(xiū)的方便，本機還設有兩(liǎng)個分線(xiàn)器，另(lìng)外安(ān)裝于主機和動(dòng)力機構附近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動(dòng)裝置及容(róng)量

本機油泵的(de)驅動(dòng)電機其型号規格如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機控制電路的(de)電液動滑(huá)閥和(hé)電(diàn)動滑閥(fá)是由(yóu)交流濕式(shì)電磁閥推(tuī)動的。電磁閥數量為(wéi)7個，動(dòng)作(zuò)電壓為(wéi)交(jiāo)流(liú)220v。

本設(shè)備電(diàn)氣數據(jù)主要電氣參(cān)數：

總(zǒng)功率(lǜ)：60kw

電壓(yā)：380v

相(xiàng)數：3

頻率：50hz

設備防護等級(jí)：ip44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上(shàng)參數(shù)作為參考(kǎo)，如有更改不(bú)另行通(tōng)知。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油(yóu)壓(yā)機、壓力機、單柱液壓(yā)機、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、六柱(zhù)液(yè)壓機(jī)、八柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液壓機、框架式液(yè)壓(yā)機(jī)、伺服(fú)液壓(yā)機(jī)、成(chéng)型液(yè)壓機、c型液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱(rè)壓成(chéng)型(xíng)液(yè)壓機、多工位(wèi)液(yè)壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校(xiào)正液(yè)壓機、壓裝液壓機、粉(fěn)末液(yè)壓機(jī)、封頭(tóu)液壓(yā)機、包(bāo)邊液壓機、數控液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎機、卷(juàn)闆機(jī)、沖床(chuáng)、激光(guāng)切割機、數控機(jī)床等(děng)。

全聯公司(sī)承接各種(zhǒng)機械(xiè)設備的搬運、安(ān)裝、拆卸(xiè)、移機、就(jiù)位、調(diào)試、升級、維(wéi)修、改造、保(bǎo)養、維(wéi)護工作(zuò)服務等(děng)。

全聯成套(tào)并(bìng)兼營舊機(jī)床(chuáng)設備(bèi)的評估(gū)，回(huí)收與(yǔ)置換等(děng)。

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