y32-800t四(sì)柱式液(yè)壓機技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參數

性能(néng)與(yǔ)特點(diǎn)：

本(běn)機器适用于可(kě)塑性(xìng)材(cái)料的壓(yā)制工(gōng)藝，如(rú)沖裁(cái)、彎曲(qǔ)翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可(kě)從(cóng)事于校(xiào)正、壓裝、砂輪成(chéng)型(xíng)、冷擠金屬零件成型，塑料制品及粉末制品(pǐn)的壓制(zhì)成型工藝。

本機器具有獨(dú)立的(de)動力機構和電(diàn)氣系(xì)統，并采用(yòng)按鈕集中控制，可實現調(diào)整、手(shǒu)動和半自(zì)動三種操作方式。本機器的工(gōng)作壓(yā)力、壓制(zhì)速(sù)度、行(háng)程範圍(wéi)均(jun1)可根(gēn)據工藝需要進(jìn)行調整。并能完(wán)成定壓及定程(chéng)成型兩種(zhǒng)工藝方式，定壓(yā)成型(xíng)之工藝(yì)方式在壓制(zhì)後具有保(bǎo)壓和延(yán)時自動(dòng)回程(chéng)動作。

二(èr)、主(zhǔ)要結(jié)構(gòu)概(gài)述

本(běn)機器由主機及(jí)控制(zhì)機構(gòu)兩大部分組(zǔ)成。通過(guò)管路(lù)及電(diàn)器裝(zhuāng)置聯系起來構(gòu)成一(yī)整(zhěng)體。主機(jī)部分(fèn)包括機身(shēn)、主缸、頂缸及充液裝置等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括動力(lì)機構(gòu)、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系(xì)統及(jí)電器(qì)操縱(zòng)箱等(děng)部(bù)分(fèn)組成。現将各部(bù)分結(jié)構和(hé)作用分述如下：

（一）、機(jī)身

機身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調節螺(luó)母等(děng)組成，依靠(kào)四個立柱(zhù)作為(wéi)主架，上橫(héng)梁及(jí)工作(zuò)台(tái)鎖(suǒ)緊螺(luó)母緊(jǐn)固(gù)于(yú)兩端。機器(qì)精度靠調(diào)節(jiē)螺母及(jí)緊固(gù)于上橫梁上端之鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活(huó)塞(sāi)由連接(jiē)法蘭(lán)和(hé)螺(luó)栓連(lián)接，依靠(kào)四柱(zhù)作(zuò)導向(xiàng)上下(xià)運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊及工(gōng)作台表面均有t形槽，便于(yú)模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(èr)）、主(zhǔ)缸

主缸缸體(tǐ)依(yī)靠缸口(kǒu)台肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固(gù)于上橫梁内，活塞下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lián)接，活塞頭部之(zhī)材料為鑄鐵或(huò)鋅基(jī)合(hé)金(jīn)作導(dǎo)向用(yòng)。活塞頭外(wài)圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相反(fǎn)的密封環(huán)，内圈裝有o形圈(quān)，将缸内形成上(shàng)下兩個腔，缸口(kǒu)部分(fèn)也裝有密(mì)封(fēng)圈，借助法蘭(lán)鎖緊(jǐn)，以保證下(xià)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸裝于工作台中(zhōng)心孔(kǒng)内(nèi)，用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定，結構與(yǔ)主缸(gāng)基本(běn)相同(tóng)。

三、充液(yè)裝置

充液裝置安裝于(yú)主缸(gāng)的上端，它(tā)由充(chōng)液閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸(gāng)活塞快速(sù)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負壓，打(dǎ)開充液(yè)閥的閥芯，主缸上(shàng)腔充(chōng)液，回程時主缸(gāng)下腔油(yóu)液推動(dòng)主閥芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔之油流回(huí)充液油箱(xiāng)，充液(yè)油箱(xiāng)上(shàng)設有回(huí)油孔(kǒng)，控(kòng)制(zhì)充液(yè)油箱(xiāng)的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油(yóu)流回(huí)主油(yóu)箱以(yǐ)防止油液(yè)從(cóng)充液油箱中(zhōng)溢(yì)出。

上下(xià)行(háng)程限位控制(zhì)裝置(zhì)

上下行(háng)程(chéng)限位控制裝置安裝(zhuāng)于(yú)主機的(de)右側(cè)，由支(zhī)架、撞(zhuàng)塊(kuài)、行程開關等(děng)組成(chéng)。支架(jià)固(gù)定于上(shàng)橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右(yòu)側面，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右側面，行程開關(guān)固定于支(zhī)架上，調節(jiē)行程(chéng)開關的位置，可(kě)控制滑塊的運行位置(zhì)。

四(sì)、液壓(yā)系統概述

（一）概述

液(yè)壓(yā)系(xì)統由(yóu)能源轉換(huàn)裝置(zhì)（泵和油缸），能量(liàng)調節(jiē)裝置（各種(zhǒng)閥）以及能量輸(shū)送裝(zhuāng)置（油(yóu)箱、充液筒、管路）等組成。借助電氣系統(tǒng)的控制，驅動(dòng)活動(dòng)橫梁(liáng)，完成(chéng)各種(zhǒng)工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(běn)機(jī)器具有調整和半自(zì)動兩種方(fāng)式可(kě)供選擇。調整(zhěng)方式比較簡單，用(yòng)手按一下所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可(kě)得到相應的動(dòng)作，放手後立即停止(zhǐ)。半自(zì)動操(cāo)作為按壓(yā)工作(zuò)按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自動的(de)完成(chéng)一個工藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液(yè)壓原(yuán)理說明

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各(gè)電磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現滑塊快速(sù)下行(háng)動作(zuò)，yv1通

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電磁(cí)閥處在(zài)中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實(shí)現(xiàn)滑塊(kuài)快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通(tōng)電(diàn)，插件c1關閉(bì)，泵出(chū)油口和回油口切斷(duàn)，系(xì)統升壓(yā)，yv4通電(diàn)使(shǐ)插(chā)件c2打開系(xì)統(tǒng)壓力(lì)油(yóu)進入(rù)主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，yv3通電(diàn)，使(shǐ)插件c3打(dǎ)開，主缸下腔的(de)油快速(sù)排(pái)回油(yóu)箱，滑塊依靠自(zì)重實現快速下(xià)行。

3、 上滑塊慢速(sù)壓制(zhì)：當上滑塊(kuài)觸動行程開關(guān)時，yv3失(shī)電，同時yv2通(tōng)電，使下(xià)腔的壓(yā)力處(chù)在(zài)一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥f17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減慢(màn)，滑(huá)塊(kuài)轉為慢速(sù)下行(háng)，并接(jiē)觸(chù)工件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gōng)作(zuò)行程(chéng)完(wán)畢，觸(chù)動下限位開關(guān)，使滑塊卸(xiè)壓回(huí)程完(wán)成壓(yā)制動(dòng)作，或者缸内壓(yā)力(lì)升高，由保壓(yā)延時繼電器調定，完成定(dìng)壓壓(yā)制動作。

5、卸壓：下限位(wèi)開關(guān)發訊(xùn)或者延時斷電(diàn)器發訊，轉入卸(xiè)壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵(bèng)轉入工(gōng)作(zuò)，yv5通電使電磁閥的p與b口通，打(dǎ)開充液(yè)閥開始卸壓(yā)。a與(yǔ)o口通(tōng)，從而插件c4開啟，系(xì)統壓力(lì)油進入主缸下(xià)腔，yv2通(tōng)電，使(shǐ)下腔的壓力被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥(fá)f17調定一個(gè)低壓，此調(diào)定的壓力隻能(néng)打開(kāi)充(chōng)液閥，而(ér)不能使滑塊回(huí)程，從而避免了(le)高壓卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑(huá)塊(kuài)回程：當(dāng)主(zhǔ)缸上(shàng)腔(qiāng)的壓(yā)力卸(xiè)到零(líng)後，yv2失(shī)電，由(yóu)延時(shí)斷電(diàn)器控(kòng)制(zhì)，從(cóng)而使(shǐ)下腔的壓力變換為(wéi)由調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥(fá)f16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊接觸(chù)到上限位(wèi)開關後，電磁閥(fá)失電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出(chū)

當滑(huá)塊回程(chéng)後(hòu)手動按下頂(dǐng)缸(gāng)頂出(chū)按鈕，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c6、c7系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸下(xià)腔，同時頂缸上(shàng)腔的(de)油回油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工(gōng)件頂出後(hòu)，手動按下(xià)退回按鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通電。插(chā)件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸上腔(qiāng)；同時頂缸下腔(qiāng)之油進入油箱(xiāng)，即實(shí)現頂缸退(tuì)回動作。

至此，實現一次(cì)壓(yā)制、頂(dǐng)出動作。

五(wǔ)、電氣(qì)系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述(shù)

本(běn)機電器采(cǎi)用三(sān)相交(jiāo)流380v、50hz電(diàn)源，控制電(diàn)器電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電壓是通(tōng)過控制變(biàn)壓(yā)器得到的。另(lìng)外，電磁閥動(dòng)作(zuò)電路為(wéi)交流220v。

本(běn)機設有專用的(de)電器控(kòng)制箱。安裝在(zài)主機右前(qián)側。控制箱面闆上設有時(shí)間繼電器、選(xuǎn)擇開關、控制(zhì)按(àn)鈕(niǔ)、信号燈等，可實(shí)現對(duì)壓機的(de)集中控(kòng)制。同時可(kě)通過(guò)各種(zhǒng)指示(shì)燈随(suí)時掌(zhǎng)握壓機的工作(zuò)情況(kuàng)。電氣(qì)控制箱内(nèi)部裝(zhuāng)有電(diàn)源開關、自動開(kāi)關、交流接(jiē)觸器(qì)、熱繼電器、中間繼電(diàn)器、變(biàn)壓器(qì)等控制電(diàn)路。

考慮到接線和維(wéi)修(xiū)的方便(biàn)，本機(jī)還設(shè)有兩(liǎng)個分(fèn)線器，另外(wài)安裝(zhuāng)于主機和(hé)動力機構附近(jìn)。

（二）電力(lì)驅(qū)動裝置及(jí)容量

本機(jī)油(yóu)泵的驅(qū)動電(diàn)機其(qí)型(xíng)号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分(fèn)

本機控制電(diàn)路的電(diàn)液動(dòng)滑(huá)閥和電動滑(huá)閥是由交(jiāo)流濕(shī)式電(diàn)磁閥推動的。電磁閥數量為(wéi)7個(gè)，動作(zuò)電壓(yā)為交流220v。

本設備電氣數據(jù)主要電氣參數(shù)：

總功率：60kw

電壓：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備注：

1.接受非标定制。

2.以(yǐ)上參數作為(wéi)參考，如有更(gèng)改不(bú)另行通知。

廠家(jiā)直銷各種(zhǒng)：液壓(yā)機、油(yóu)壓(yā)機、壓力(lì)機、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙柱液壓機、四柱液壓機(jī)、六柱(zhù)液壓機、八柱液(yè)壓機(jī)、龍(lóng)門液壓(yā)機、框(kuàng)架(jià)式(shì)液壓(yā)機、伺服液(yè)壓機、成型(xíng)液壓機、c型(xíng)液壓機、打(dǎ)包液(yè)壓機、熱壓(yā)成型(xíng)液壓機、多(duō)工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液(yè)壓機(jī)、防盜門液(yè)壓(yā)機(jī)、校正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液(yè)壓(yā)機(jī)、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓機(jī)、包邊(biān)液壓(yā)機、數控液壓機、剪(jiǎn)闆(pǎn)機、折(shé)彎機、卷闆機、沖(chòng)床、激光切(qiē)割機(jī)、數控(kòng)機床等。

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