鋼(gāng)筋籠(lóng)滾焊機代(dài)替人(rén)工加(jiā)工、将(jiāng)複雜且人工難(nán)以操(cāo)作的(de)加工(gōng)工藝簡單(dān)化，鋼(gāng)筋籠制(zhì)作(zuò)中在人工(gōng)輔助(zhù)基礎上實現主筋上(shàng)料、箍筋調直纏(chán)繞、箍筋與(yǔ)主筋(jīn)焊接等工序自(zì)動完成的自動化生産裝備，極(jí)大提高加(jiā)工效(xiào)率和産品品質(zhì)，且較(jiào)老産(chǎn)品優(yōu)化了(le)多(duō)個重要(yào)結構，使其更加(jiā)合理(lǐ)且成(chéng)本大(dà)幅降低，設(shè)備更(gèng)有市場(chǎng)競争力(lì)。

● 大盤(pán)部分靈活的模圈及十字(zì)筋安裝(zhuāng)設計，據(jù)不同的樁(zhuāng)基規(guī)格靈活更換， 經濟适用;

● 固定盤(pán)旋轉(zhuǎn)、移(yí)動盤部(bù)分行走(zǒu)及旋轉、由一台 p 和 3 台變頻器(qì)來設定，

要(yào)求電(diàn)機同(tóng)步，保(bǎo)證了成(chéng)品籠子(zǐ)的整體(tǐ)尺寸;

● 可完成(chéng)樁基(jī)直徑(jìng) 400mm-2500mm 樁基單主筋單(dān)箍筋(jīn)、雙箍(gū)筋單(dān)主筋，以及(jí)雙主(zhǔ)筋雙(shuāng)箍筋的焊接工作;

● 固定機(jī)架及移(yí)動機架(jià)進行了結(jié)構優(yōu)化，降低主機重(zhòng)量，減(jiǎn)輕了動力單元 的負(fù)載，從(cóng)而可制作目前(qián)較重(zhòng)的鋼筋籠(lóng)

● 輪緣結構進行(háng)了優(yōu)化設(shè)計，摒(bìng)棄之(zhī)前方(fāng)鋼冷彎後(hòu)加(jiā)工(gōng)的工(gōng)藝，更改為原材(cái)料為(wéi)高強度的(de)無縫鋼(gāng)管(guǎn)，經過精密(mì)的冷彎成(chéng)型，之後直(zhí)接使用。如此輪緣與支撐輥(gǔn)的(de)圓面(miàn)接觸，增大了接(jiē)觸面。使得(dé)設備運行更加平穩(wěn)且，設(shè)備運行(háng)慣量大大(dà)降低;

● 鋼筋籠骨(gǔ)架(jià)旋轉的同時由移動(dòng)盤拖動(dòng)向後移(yí)動，盤筋(jīn)不(bú)移動(dòng);

● 鋼筋籠(lóng)直(zhí)徑由(yóu)相同直徑的模(mó)闆精确控制，一個工程通常需(xū)要 2-7 種模闆;

● 主筋(jīn)間距決定于人(rén)工預先在(zài)模闆(pǎn)上布置的，與主(zhǔ)筋根數相同數(shù)量的套(tào)管間距(jù);

● 當鋼筋籠(lóng)直徑和主(zhǔ)筋(jīn)根數改(gǎi)變時，需要人工(gōng)更換模闆以及(jí)重新布置套管(guǎn)，約需 1 小時;

● 配有多組液壓(yā)支撐(chēng)裝置(zhì)，防止鋼筋(jīn)籠因自重而下(xià)垂;

● 配(pèi)有(yǒu)多組(zǔ)分(fèn)料盤，防止(zhǐ)生産過程(chéng)中主筋錯(cuò)亂;

● 為減輕(qīng)工人勞動強度和提(tí)高施工(gōng)形象，鍊(liàn)條式主筋(jīn)自動上料機(jī)構(gòu)和自(zì)動焊(hàn)接機械手(shǒu)可供用戶選擇(zé)(不推薦)。