鋼筋籠滾焊機代(dài)替人工加工、将複(fú)雜且(qiě)人工難(nán)以操作的加工(gōng)工藝簡單化，鋼(gāng)筋籠制作中在人工(gōng)輔助(zhù)基礎(chǔ)上(shàng)實現主筋上(shàng)料、箍(gū)筋(jīn)調直(zhí)纏(chán)繞、箍(gū)筋(jīn)與(yǔ)主筋(jīn)焊接等(děng)工序自(zì)動完成的自動化生(shēng)産裝備，極(jí)大提高加工(gōng)效率和(hé)産品品質(zhì)，且較老産品優(yōu)化了(le)多(duō)個重要結構，使其更加(jiā)合理且(qiě)成本(běn)大(dà)幅降低，設(shè)備更(gèng)有市場(chǎng)競争力(lì)。

● 大盤部分(fèn)靈活的模圈(quān)及(jí)十字(zì)筋安(ān)裝設(shè)計(jì)，據不同的樁基規(guī)格靈活(huó)更換， 經(jīng)濟适(shì)用;

● 固定盤(pán)旋轉、移動盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一台(tái) p 和 3 台變頻器來設(shè)定，

要(yào)求電(diàn)機(jī)同步，保證了(le)成品籠子(zǐ)的整體尺寸;

● 可(kě)完成(chéng)樁基(jī)直徑(jìng) 400mm-2500mm 樁基單(dān)主筋單(dān)箍筋、雙(shuāng)箍筋單(dān)主筋，以(yǐ)及雙主(zhǔ)筋雙箍筋(jīn)的(de)焊(hàn)接工作(zuò);

● 固(gù)定機(jī)架及移動(dòng)機架進行(háng)了結(jié)構優化(huà)，降低(dī)主機重(zhòng)量，減(jiǎn)輕(qīng)了動力(lì)單元(yuán) 的負(fù)載，從(cóng)而可制(zhì)作目前(qián)較重(zhòng)的鋼筋籠(lóng)

● 輪緣結構(gòu)進行(háng)了優(yōu)化(huà)設計，摒(bìng)棄之(zhī)前方鋼冷(lěng)彎(wān)後(hòu)加工的工(gōng)藝，更改為原材(cái)料為(wéi)高(gāo)強(qiáng)度的(de)無縫(féng)鋼(gāng)管(guǎn)，經過精密(mì)的冷彎成型(xíng)，之後(hòu)直(zhí)接使用。如(rú)此輪緣與(yǔ)支撐(chēng)輥(gǔn)的(de)圓面(miàn)接觸(chù)，增大了接(jiē)觸面。使(shǐ)得設備運行更加平穩(wěn)且，設備運(yùn)行慣(guàn)量大(dà)大降(jiàng)低;

● 鋼筋籠(lóng)骨架旋轉(zhuǎn)的同(tóng)時由移動(dòng)盤拖動(dòng)向後移(yí)動，盤(pán)筋不移(yí)動(dòng);

● 鋼筋(jīn)籠直徑由(yóu)相同(tóng)直徑的模(mó)闆精确控(kòng)制，一(yī)個工程通常需(xū)要 2-7 種(zhǒng)模闆;

● 主筋(jīn)間距決定于人(rén)工預先在模闆(pǎn)上布(bù)置的，與主(zhǔ)筋根數相同數(shù)量的(de)套(tào)管間距(jù);

● 當鋼筋籠(lóng)直徑和主筋根(gēn)數改(gǎi)變時，需要人工更換模闆(pǎn)以及(jí)重新布置(zhì)套管(guǎn)，約需 1 小時(shí);

● 配有(yǒu)多組液壓支撐(chēng)裝置(zhì)，防止鋼筋(jīn)籠因(yīn)自重而下(xià)垂;

● 配有多組(zǔ)分(fèn)料盤，防止(zhǐ)生産過程中主筋錯(cuò)亂;

● 為(wéi)減輕(qīng)工人(rén)勞動(dòng)強度(dù)和提(tí)高施工(gōng)形(xíng)象，鍊(liàn)條式(shì)主筋自動上料機構和自動焊(hàn)接(jiē)機械手(shǒu)可(kě)供用戶(hù)選擇(zé)(不推(tuī)薦)。