鋼筋籠滾(gǔn)焊機代(dài)替人工加(jiā)工、将複雜(zá)且人工難(nán)以操作的加(jiā)工工藝簡單化，鋼筋籠制作(zuò)中在(zài)人工(gōng)輔助(zhù)基礎(chǔ)上實現主筋上(shàng)料、箍(gū)筋調直纏(chán)繞、箍筋與(yǔ)主筋(jīn)焊接(jiē)等工序自(zì)動完成的自動化(huà)生(shēng)産(chǎn)裝備，極(jí)大提高加(jiā)工效(xiào)率和産品(pǐn)品質(zhì)，且較老産(chǎn)品優化了(le)多個(gè)重要(yào)結(jié)構(gòu)，使(shǐ)其更加(jiā)合理(lǐ)且成(chéng)本大(dà)幅降低，設(shè)備更(gèng)有市(shì)場競(jìng)争力(lì)。

● 大盤部分靈活(huó)的模圈及十字(zì)筋安裝(zhuāng)設(shè)計，據(jù)不同(tóng)的(de)樁基規(guī)格靈活更(gèng)換， 經(jīng)濟适用(yòng);

● 固定盤(pán)旋轉、移動盤部(bù)分行走及旋轉、由一台 p 和(hé) 3 台變(biàn)頻器(qì)來(lái)設(shè)定，

要(yào)求電(diàn)機同步，保證了成品(pǐn)籠子(zǐ)的整體尺(chǐ)寸;

● 可完成樁基(jī)直徑(jìng) 400mm-2500mm 樁基單主筋單(dān)箍筋、雙(shuāng)箍筋單(dān)主筋，以及(jí)雙主(zhǔ)筋雙箍筋(jīn)的焊(hàn)接工作;

● 固(gù)定機(jī)架及移(yí)動機架(jià)進行了(le)結構優(yōu)化(huà)，降低主機重(zhòng)量，減輕了(le)動(dòng)力單元 的負(fù)載，從而可制作目前(qián)較重的鋼筋籠(lóng)

● 輪緣結(jié)構進行(háng)了優(yōu)化設計，摒(bìng)棄之前方鋼冷(lěng)彎後(hòu)加工的工(gōng)藝，更改為原(yuán)材料為高強度的(de)無縫(féng)鋼(gāng)管(guǎn)，經過(guò)精密(mì)的冷彎成型，之後直(zhí)接使(shǐ)用。如(rú)此輪(lún)緣與(yǔ)支撐輥的(de)圓面(miàn)接觸，增(zēng)大了接觸面。使得(dé)設備運行更加平穩(wěn)且，設(shè)備運(yùn)行慣(guàn)量大(dà)大降(jiàng)低;

● 鋼筋籠(lóng)骨(gǔ)架旋轉(zhuǎn)的同(tóng)時(shí)由移動盤拖動向後移(yí)動，盤(pán)筋不移動;

● 鋼筋(jīn)籠直(zhí)徑由相同直(zhí)徑的模(mó)闆精确控(kòng)制，一(yī)個工程通常需(xū)要 2-7 種模闆(pǎn);

● 主筋間距決定于人工預先在模闆(pǎn)上布置(zhì)的，與主(zhǔ)筋根數相同數(shù)量的套管間距(jù);

● 當鋼(gāng)筋籠直徑和主(zhǔ)筋(jīn)根(gēn)數改(gǎi)變時(shí)，需(xū)要人工(gōng)更換(huàn)模闆以及(jí)重新布(bù)置套管，約需 1 小時;

● 配有(yǒu)多組液壓支撐裝置(zhì)，防止(zhǐ)鋼筋籠因自重而下垂;

● 配有多組(zǔ)分(fèn)料盤，防止生産過程中主筋錯亂;

● 為減(jiǎn)輕工人(rén)勞動強度和提(tí)高施工形(xíng)象(xiàng)，鍊條式(shì)主筋(jīn)自動上料機構(gòu)和自(zì)動焊接(jiē)機(jī)械手(shǒu)可供用戶選擇(zé)(不推(tuī)薦)。