液壓(yā)數控快速沖床(chuáng)性能、特點概述：

數控液壓沖床是機械沖床的換代産品，它集合了沖床(chuáng)和單柱液壓機(jī)的優勢。既可以沖孔，切角，裁斷，壓制，也可以做拉伸，成型。真正實現了一機(jī)多用。

數控液壓沖(chòng)床采用了plc集中控制，全觸摸屏操作。可手動和自動(dòng)自由控制，機器運行(háng)更平穩，噪音小，精度高。危險系數為0。

如果配上自動送料無需人工操作，真正實現了一人多機的操作。

設備(bèi)所有技術均采用(yòng)程序操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需人工(gōng)調節。

适用對象如下：

汽車 冶金 航(háng)空(kōng) 船舶 日用五金 家電建材 LED燈(dēng)具  篩網  沖孔标志

附(fù)屬功(gōng)能：壓力顯示、計數顯示、行程顯示、速(sù)度顯示、時間顯示、 故障顯示

動作順序：普通沖床使用

快速下行---加壓沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點

普通壓機使用

快速下行----快(kuài)轉慢(màn)----開始壓制---保壓(yā)-----快速回程(chéng)----恢複原點

液壓數控(kòng)快速沖床主要結構及功能介紹：

本(běn)液壓機由主機、液(yè)壓系統、電氣控制系統和輔助部分組(zǔ)成。

1主機

主機部(bù)分由機身、主缸、冷卻系統，及限程裝(zhuāng)置等組成。

2機身

機身結構件采用(yòng)Q235優質鋼(gāng)闆焊接結構，焊後采用退火處(chù)理消除内應力，并(bìng)進行抛丸處(chù)理。滑(huá)塊及(jí)工作台墊闆均有T形槽，可以使用(yòng)T形(xíng)槽用螺栓，以便安裝模具（T形槽及中心距尺寸(cùn)需經客戶确認）。

——滑塊、    滑塊由優質鑄件鑄造而成，然後保持200°進(jìn)行去應力處理，滑塊置于機身(shēn)中間，其上平面與主缸連接；滑塊下平面加工(gōng)有T形槽，用以固(gù)定模具；滑(huá)塊采用矩形(xíng)導軌，從而保證滑塊導向精度，剛性好(hǎo)，精(jīng)度保持性好，滑塊具有很好(hǎo)的剛性，能滿足定程壓制的要求。

3主油缸

本機主油缸為機械擋塊缸，油缸安裝在(zài)機架上，通過油(yóu)缸鎖母鎖緊，活塞杆表面(miàn)進行耐磨處理，油缸均選用進口的密封件密封，使用壽命長，密封性能可靠，重複(fú)定位精度高。

4液壓系統

液壓系統是産生和分配工作油液的裝置，并使(shǐ)主機實現各種動作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，采用封閉結構。箱内(nèi)裝有過濾器，箱(xiāng)壁開有窗孔以便清洗油箱；設有液位計，油箱上面裝有(yǒu)集成體、油泵電機組等。本機(jī)液壓系統使用的主要(yào)液壓元件：

5油泵電機組

系統采用一台4級的電動機經(jīng)聯軸器各驅動一(yī)台MCY14-1B軸向柱塞泵為液(yè)壓系統提供壓力油。

主油泵采(cǎi)用國産恒功率軸向柱塞泵，該泵(bèng)較大的特點是随(suí)着系統壓力升高，流(liú)量成正比減小(xiǎo)，保持功率不變，有效(xiào)節約能源。

5液壓集成控制閥(fá)

液(yè)壓集成控制閥采用國産(chǎn)二通插裝閥集(jí)中控制，具有調(diào)壓、換向、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉換、超壓保護等作(zuò)用。主缸下腔控制塊上設有二級防滑塊下落裝置及(jí)安全閥，當滑塊在任意位置停止(zhǐ)時，該(gāi)裝置自動關閉，确保滑塊的可靠性和安全性；當其下腔由于(yú)閥塊卡死而封閉時，旁路安全閥及時起排油(yóu)作用，避免安全事故發生。

6充液閥

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂部，當滑塊依靠自重快速下行時，泵的來油不能(néng)及時供應主油缸上腔，此時主油缸上腔形成負壓吸開充液(yè)閥主閥，使充液筒内油液大(dà)量流入主腔，從而達到滑塊快速下行的速度要求，當滑塊回程時，控制(zhì)油(yóu)液先頂開預洩小閥芯，使主缸上腔卸壓後，然後打(dǎ)開充液閥主閥，使主(zhǔ)缸上腔油液排回沖液箱内，再經過回油管流入油箱。

7電氣系統

整個電氣系統分(fèn)為動力部分和控制部分。

8動力部分

采用三相四線(xiàn)制交流(liú)380V電源，由自動空氣(qì)開關(guān)、斷路器、熱繼電器、交流接觸器和(hé)驅動油泵用(yòng)的三相鼠籠型感應電動機組成，電機采用Y-△啟動，安全可(kě)靠。

9控制部分

控制部(bù)分：采用(yòng)全觸摸屏移動組合控制組成，主控制台放置在主機左側。電氣櫃采用冷軋鋼闆制作，靜電噴塑，其内部裝有PLC可編程控制器及其他控制元件等。面闆上各種控制按鈕及功能轉換開關、各電機啟停按(àn)鈕、各部分監視指示(shì)燈及計數器等。移動操作台主要用于數控自(zì)動操作，其上設緊急停止按鈕等。

——控制裝置：采用PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操作(zuò)方式：點動、全自(zì)動兩(liǎng)種操作方式；

——工作方式：普通壓機和(hé)沖床交換。