技 術 說 明(míng)
一、對稱式三輥卷(juàn)闆機
該機屬于機械型(xíng)三輥卷闆(pǎn)機,用于将(jiāng)鋼闆卷成圓(yuán)筒形。
上輥壓下由電機經(jīng)減速機、傳動輥、蝸(wō)輪蝸杆副、絲杆螺母副傳遞動力。卷制傳動通過主電機經主減速機、開(kāi)式齒(chǐ)輪帶動下輥旋轉,并成為卷闆(pǎn)時的主(zhǔ)動輥。
由于下輥的标高(gāo)不變,所以便于進料和(hé)操作。
二、主要參數
2-1、W11-8×2000對稱上調式三輥卷(juàn)闆機技術(shù)參數(shù)
項目名稱 | W11-8×2000 對稱(chēng)上調式三輥卷闆機 |
較大闆幅(fú) | 2000mm |
輥子工作長度 | 2050mm |
較大卷闆(pǎn)厚度 | 8mm |
滿載較小(xiǎo)卷制直徑 | φ300mm |
闆材屈服極限 | δs≤245Mpa |
上輥直徑 | 190mm |
下輥直徑 | 170mm |
兩下輥(gǔn)中心距(jù) | 260mm |
卷闆速度 | 約5m/min |
上輥加(jiā)壓速度 | 約30mm/min |
主電機功率 | 7.5kW |
副電(diàn)機功率 | 3kW |
外形尺寸 | 3.8×1.0×1.3 |
三、對稱上調式(shì)卷闆機設計、制造和驗收符合以下标準
3-1、JB/T8796-1998 卷闆機精(jīng)度
3-2、JB/T3185.1-1999 中小型三輥卷(juàn)闆機技術條件
3-3、JB/T1829-1997 鍛壓機(jī)械通用技術條件
3-4、GB/T7120-1997 機械安(ān)全技(jì)術條件
3-5、GB/T3766-2001 液壓系統通用技術條件
3-6、JB/T5994-1992 裝配通用技(jì)術條件(jiàn)
3-7、GB/T5226.1-1996 工業機械電氣設(shè)備通用技術條件(jiàn)
3-8、JB9971-1999 三輥卷闆機噪聲限(xiàn)值
3-9、JB/IQ4000.5 鑄件通用技術條件
3-10、JB/T5946-1991 塗裝通用技術條件(jiàn)
3-11、GB16754-1997 機械安(ān)全急停設計原則
四、主體(tǐ)結構
設備主體結構是(shì)由上輥裝置及(jí)壓下裝置、下輥裝置、主傳(chuán)動裝置、翻倒裝置、左右側機架和底(dǐ)座組成。
4-1、上輥裝置及(jí)壓下裝置
上輥裝置(zhì)由上輥、上輥軸承座等組成。
上(shàng)輥材質為45#鋼鍛件,整體調質(zhì)處理,表(biǎo)面中頻淬(cuì)火處理HRC38-42,上輥兩端軸承座安置滑動軸承。上輥滑(huá)動軸承采用SF-2複合材料。
壓下(xià)裝置由副電機提供動力,通過減速機(jī)、蝸輪蝸杆、絲杆螺母機械(xiè)傳遞扭矩(jǔ),帶(dài)動上輥上下移動。蝸輪、螺母材質為鋅基合金ZA27;蝸杆材質為(wéi)45#鍛件,調質處理HB245-285。
4-2、下輥(gǔn)裝置
下輥裝置由下輥(gǔn)、下輥軸承座、下輥開(kāi)式齒輪、下輥滑動軸承等組成。下輥為主動輥,通過主(zhǔ)傳動輸出齒輪、下(xià)輥開式齒輪、傳動扭矩至下輥。
下輥(gǔn)材質為45#鋼鍛件,整(zhěng)體調質處理,表面中頻淬火處理HRC38-42;下輥齒輪材質為45#鋼,調質處理HB245-285。下輥滑動軸承(chéng)采用SF-2複合材料。
4-3、主傳動裝置
主傳動裝置由主電機、齒輪減速(sù)機、制動(dòng)器等組成。
4-4、翻(fān)倒裝置
翻倒裝置由(yóu)倒頭架、插(chā)銷等組成。
4-5、左(zuǒ)右側機(jī)架、底座
左右側機架、底座為鋼闆焊接件(jiàn),焊後振(zhèn)動(dòng)時效處理。
五、電氣控(kòng)制系統
設備電控系(xì)統由電控櫃、操作控制台。動力電源380V/50HZ。主開關具有短路保護和主電機的過載保(bǎo)護功能。電(diàn)機的正反轉由交流接觸器控制;強電控制元器件包括斷路器、熔斷器、接觸器、熱繼電器、按鈕(niǔ)、開關、指示(shì)燈等全部采用天正系列。
為了保護操作者和設備的安全在設備各運(yùn)動件終端都安有限(xiàn)位開關(guān)以及在固定側機架設有急停按鈕。
控制櫃上設有完成制品卷制過程全部控制按(àn)鈕、指示燈等,以對整機(jī)的操作控制及各工作狀态控制。
六、設備的主要特長
6-1、上輥與下輥的(de)平(píng)行度調整
上輥與(yǔ)下輥的平行度(dù)通過爪牙(yá)離(lí)合器調整,同步精度(dù)高。
設備(bèi)的結(jié)構簡潔實用、操作維護方便。
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