卷闆機主要對金(jīn)屬闆材進行塑形(xíng)加工的專業生産設備，上工作輥是完成卷制的核心部件，卷闆中受力(lì)很大時，會産生(shēng)撓變(biàn)，對鋼闆産生的壓力分布不(bú)均(jun1)勻，造成殘次品産生(shēng)。如何減少撓變，目前(qián)的方法主要有(yǒu)：

卷闆機的上工(gōng)作輥設計成腰鼓形

設計(jì)時将工作輥(gǔn)的工作部分直徑從中問向兩端逐漸變小。卷闆時上(shàng)輥受到向上的卷制力發生向上的(de)撓曲變形，正好與(yǔ)腰鼓形(xíng)的中間部分抵消，使上輥基本趨于平直的狀态。

這(zhè)種方法在卷闆機中應用(yòng)較為(wéi)廣泛，被多數設計者采用。該設計雖能起到一定(dìng)的補償(cháng)效果，但計算和制造比較困難。

卷闆機為上工作輥加設支承

卷闆機該(gāi)方法為上工作輥加設支承梁(liáng)及支承輥。通過調節支(zhī)承輥的高度可以使上工作輥向下産(chǎn)生一定的預變形，與卷闆(pǎn)時上工作輥産生的向(xiàng)上的變形剛(gāng)好抵消，從而達到撓度補償的目的。

這種(zhǒng)方法多用(yòng)于專制寬(kuān)度尺(chǐ)寸較大的卷闆機，如船用卷闆機及石油儲運罐體的卷制。且隻能卷制圓弧(hú)闆件或卷筒直徑較(jiào)大的工件。

卷闆機設置可升降支承

卷闆機該(gāi)方法為上下作輥設置可升降(jiàng)支承梁及支承輥，當進(jìn)行闆端(duān)預彎時，受力較大，工作輥會産生撓曲變形，此時把支承(chéng)梁降下(xià)來，對上工作輥進行(háng)支承，減少其變形，預彎結束後，卷圓時，将支承梁升(shēng)起，筒體可以從上(shàng)工作輥與支承輥中間穿過。該方法适用于卷筒直徑較小，同時要求闆(pǎn)端預彎的工件。

卷闆機使用反壓力

卷闆機該(gāi)方法通過反壓力作用來(lái)減小上工作輥撓度，在機架外(wài)側安裝兩個液壓(yā)缸分别垂直向上給上輥兩端施加反壓力，使上(shàng)輥中(zhōng)間段(duàn)産生向下的彎曲變(biàn)形，從而消除因上輥撓度不足而産生的變形(xíng)。

該方法的優勢在于補償量随負載變化而變化，缺點是機械結構(gòu)較複雜設，計難(nán)度大，造價較高。國外有公(gōng)司曾生産過這種機型，國内目前僅(jǐn)有少數廠家生(shēng)産。

以上幾種方法各有優缺點。在實際設計中，應(yīng)結合卷闆機使用實況(kuàng)、制造成本等，選用合适的方案。

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