閉式(shì)液壓數控轉塔沖床主(zhǔ)要性能特點

(一(yī))、輪盤：

1.轉塔(tǎ)輪盤(pán)采用45#碳結鋼調(diào)質、回火處理;采(cǎi)用專用工(gōng)裝夾(jiá)具進行成(chéng)對加(jiā)工，保(bǎo)證了上下(xià)模位的同軸度(dù)，極大(dà)地延(yán)長了模具的定(dìng)位精(jīng)度;采用薄轉塔(tǎ)鑲嵌式輪(lún)盤結(jié)構，在減(jiǎn)輕(qīng)模具(jù)輪盤自身重力(lì)的同時(shí)，仍保持(chí)長導(dǎo)向結(jié)構，保(bǎo)證了(le)模具的導(dǎo)向穩(wěn)定性 。

2.公司配備大型(xíng)進口(瑞典海(hǎi)克斯康)三坐标測量儀，輪盤(pán)經檢(jiǎn)測合(hé)格後(hòu)裝(zhuāng)配(輪盤(pán)定位孔分度值(zhí)其他測(cè)量工具(jù)無法(fǎ)檢測)。

(二)、自(zì)轉工位(旋(xuán)轉工位)：采用渦輪蝸(wō)杆傳動方(fāng)式，傳動精(jīng)度高(gāo);旋轉(zhuǎn)工位(wèi)由渦(wō)輪,蝸杆，傳動(dòng)軸，同步(bù)齒輪,齒輪(lún)箱(xiāng)等(děng)組件組成(chéng)，同安(ān)裝于同步齒輪(lún)箱的伺服電機(jī)直線(xiàn)連接，同步(bù)可靠，傳(chuán)動精度(dù)高，保證(zhèng)了自轉(zhuǎn)模上、下(xià)刀具的同心度和(hé)同一位置(zhì)度;自轉模(mó)上下(xià)模套(tào)配有(yǒu)的滾(gǔn)動旋(xuán)轉裝置，減小(xiǎo)了摩擦(cā)系數，較(jiào)大限度(dù)的降低了磨損(sǔn)，延長了(le)自(zì)轉模的使用(yòng)壽(shòu)命。現(xiàn)有的(de)傳統的自轉模部套，用同(tóng)步(bù)帶(dài)傳(chuán)動，傳動(dòng)環節過多(duō)，傳動(dòng)方式複雜，傳動(dòng)距離長，加(jiā)工、安裝工(gōng)藝繁瑣，以(yǐ)緻自轉(zhuǎn)模(mó)制造(zào)安裝(zhuāng)完成以後(hòu)，積累誤差(chà)偏大(dà)，難以精(jīng)确(què)控制(zhì)上、下自轉模刀具(jù)的(de)同一(yī)位置(zhì)度，以緻于造成(chéng)在沖切加工過(guò)程中(zhōng)，模(mó)具(jù)受損(sǔn)嚴重，使用成本過高，并且不能(néng)對薄(báo)型(xíng)闆材進(jìn)行沖切(qiē)加工。

(三)、國際(jì)化配套的(de)氣動元件，保證了整機性能的(de)可靠性。

(四(sì))、采用進口(kǒu)大導(dǎo)程滾(gǔn)珠絲(sī)杠、直(zhí)線導軌，

(五)、采用萬向(xiàng)球、毛(máo)刷闆混合(hé)式工作台(tái)面，不僅降(jiàng)低了(le)機床工作時的(de)噪音和振動，而且對加工(gōng)闆材表面起了很好(hǎo)的保(bǎo)護作用，可有效(xiào)防止闆(pǎn)材(cái)表面被劃(huà)傷;獨(dú)特的工(gōng)作台面(miàn)防塵設計(jì)結構(gòu)，即能防止因間(jiān)隙過大造成的(de)撞闆事故，同時(shí)起到對導軌、絲杆的防塵作用;有(yǒu)效的防止了(le)因灰塵(chén)、鐵屑落(luò)至導軌(guǐ)、絲(sī)杆表(biǎo)面，造(zào)成的滾珠(zhū)磨損，有(yǒu)效(xiào)的延(yán)長了導軌(guǐ)、絲杆(gǎn)的其使用壽命;台面(miàn)周邊及部(bù)分台面采用不(bú)鏽鋼(gāng)保(bǎo)護，美觀(guān)大方、堅固(gù)耐用(yòng)。數據線(xiàn)保護拖(tuō)鍊由傳統(tǒng)方式(shì)改為放置機身(shēn)側面(miàn)，減少(shǎo)工作(zuò)台縫(féng)隙(xì)，防(fáng)止刮(guā)闆、撞闆。導(dǎo)軌(guǐ)、絲杆的裝配，全部(bù)用激光準(zhǔn)直儀(yí)校正(zhèng)，保證(zhèng)每件(jiàn)導軌、絲杆的直(zhí)線度(dù)和(hé)平行度(dù)。

(六)、采用(yòng) “o”型(閉式(shì))鋼闆焊接機身，經高(gāo)溫(wēn)回(huí)火處理, 徹底(dǐ)消除焊(hàn)接産生(shēng)的内應力去(qù)除，避(bì)免機(jī)身變(biàn)形;送(sòng)料托(tuō)架采(cǎi)用一(yī)次裝(zhuāng)夾加工工(gōng)藝，避免因(yīn)二(èr)次(cì)裝夾重複定位産生(shēng)的平行度和平(píng)面度(dù)公差過大(dà)造成(chéng)的送料速(sù)度不(bú)穩定、損傷(shāng)導軌滑塊、絲杆(gǎn)螺母滾珠(zhū);送料(liào)托架(jià)外(wài)側設有(yǒu)調整螺栓，使得送料托闆(pǎn)具有微調功能，解決(jué)了因(yīn)使用年限(xiàn)久，所(suǒ)産生的自(zì)然變形無法調(diào)整的弊端。

(七)、焊接件(jiàn)、鑄造件均(jun1)經過回(huí)火處理，消除内應力;所(suǒ)有機(jī)加工(gōng)配件(jiàn)，全部(bù)在(zài)公司内(nèi)部加工(gōng)完(wán)成(精密部(bù)件(jiàn)全部由(yóu)加工(gōng)中心(xīn)完成(chéng))，經檢(jiǎn)測合(hé)格後(hòu)裝配，有效(xiào)的控(kòng)制了每個(gè)部件(jiàn)的加工精(jīng)度，消(xiāo)除了(le)配件(jiàn)組裝(zhuāng)過程中産生的積累公差。

(八(bā))、使(shǐ)用浮動(dòng)式(shì)氣動(dòng)夾鉗(qián)，夾持力大，送料平穩;整體(tǐ)式燕尾型拖闆(pǎn)，剛性(xìng)好，夾鉗移(yí)動方便，橫梁采(cǎi)用雙(shuāng)導軌設計(jì)，送料(liào)穩定、定位(wèi)準确(què)。

(九)、系(xì)統具(jù)有自動(dòng)夾鉗保(bǎo)護功(gōng)能，可(kě)在保護區域内(nèi)不進(jìn)行沖壓,隻作位(wèi)移運動，以保證(zhèng)程序(xù)運行(háng)的連(lián)續性(xìng)。

(十)、采用國(guó)内知名品牌上市集(jí)團公司南(nán)京(埃爾法(fǎ))液壓(yā)站。該液壓站(zhàn)沖(chòng)壓系統主要元件均(jun1)采(cǎi)用進口(kǒu)牌品(詳見液壓站(zhàn)配置表);液壓(yā)站采取高(gāo)、低壓雙級壓(yā)力;沖壓(yā)薄闆時雙(shuāng)泵同時工(gōng)作，速度快(kuài)、效(xiào)率高;沖壓厚(hòu)闆時自動切換(huàn)至高壓系(xì)統;待機待機狀(zhuàng)态時(shí)，由蓄能(néng)器(qì)提供壓力(lì)，節(jiē)能效果(guǒ)好;配有伺服比(bǐ)例閥(全球頂級品牌(pái)——德(dé)國力士(shì)樂)，控(kòng)制器、位移(yí)傳感(gǎn)器全閉環(huán)控制(zhì)，時刻監控(kòng)沖頭位置，控制精度(dù)高，可以滿(mǎn)足任何沖(chòng)壓工藝(yì)要(yào)求。普通油(yóu)缸式液壓(yā)站隻(zhī)有單級(jí)壓力，沖(chòng)壓時均(jun1)用高壓(yā)，待機(jī)時電機滿(mǎn)負(fù)荷工作(zuò)，耗能(néng)高，電(diàn)器、密封損(sǔn)傷元(yuán)件嚴(yán)重，極(jí)易造(zào)成漏油現(xiàn)象;普通液壓站(zhàn)為(wéi)開(kāi)環設計，隻(zhī)能靠位置開(kāi)關(guān)調節行程，隻能(néng)進行沖(chòng)壓，不能(néng)進行(háng)拉伸等加(jiā)工工藝。

(十(shí)一)、自(zì)動選模加(jiā)工(gōng)：系(xì)統能自動(dòng)選擇(zé)較合适的模具(jù)去加工。可進行(háng)加工軌迹和路(lù)徑的(de)顯(xiǎn)示模拟(nǐ),如果(guǒ)在大(dà)闆上(shàng)套裁多(duō)個(gè)零件(jiàn),可以(yǐ)較(jiào)大程度(dù)的(de)節約闆材,提(tí)高材料(liào)的利用率。

(十二)、輪(lún)盤轉模工(gōng)位(wèi)顯示，沖壓時(shí)間顯示、加(jiā)工量(liàng)顯示、模具(jù)壽命(沖壓次數(shù))顯示。

(十三)、機身側面配(pèi)有(yǒu)模具(jù)存放(fàng)工裝，避免(miǎn)因(yīn)模具擺放不(bú)正規造成(chéng)的模(mó)具損傷，有效的(de)保護了(le)模具，保(bǎo)證了(le)模具的沖壓(yā)效(xiào)果，延長了(le)模具的使用(yòng)壽(shòu)命。

西(xī)安數控沖床産品(pǐn)技(jì)術參(cān)數(shù)