閉式(shì)液壓數控轉塔(tǎ)沖床(chuáng)主要(yào)性能(néng)特點

(一)、輪盤：

1.轉(zhuǎn)塔輪(lún)盤采(cǎi)用45#碳結鋼調質(zhì)、回火(huǒ)處理(lǐ);采用(yòng)專用(yòng)工裝夾具(jù)進行(háng)成對(duì)加(jiā)工，保證(zhèng)了上(shàng)下模(mó)位的(de)同軸度(dù)，極(jí)大地(dì)延長(zhǎng)了(le)模(mó)具的(de)定位(wèi)精度;采用(yòng)薄轉塔(tǎ)鑲嵌式(shì)輪盤(pán)結(jié)構(gòu)，在減(jiǎn)輕模具輪盤自身重(zhòng)力(lì)的同時(shí)，仍保(bǎo)持長(zhǎng)導向結構(gòu)，保證了模(mó)具的導向穩定性 。

2.公司配(pèi)備大(dà)型進口(瑞(ruì)典海克斯(sī)康)三(sān)坐标(biāo)測(cè)量儀(yí)，輪盤經(jīng)檢測(cè)合格後裝(zhuāng)配(輪盤定位孔(kǒng)分度值其(qí)他測(cè)量工(gōng)具無(wú)法檢(jiǎn)測(cè))。

(二(èr))、自轉(zhuǎn)工位(wèi)(旋轉(zhuǎn)工位(wèi))：采用渦輪蝸杆傳動方式，傳動(dòng)精度高;旋(xuán)轉工位由(yóu)渦輪,蝸杆，傳動(dòng)軸，同(tóng)步齒輪,齒(chǐ)輪箱等組(zǔ)件組(zǔ)成，同安(ān)裝于同(tóng)步齒(chǐ)輪箱(xiāng)的伺(sì)服(fú)電機直線連(lián)接，同步可靠(kào)，傳(chuán)動精度高，保證(zhèng)了自轉模(mó)上、下刀具(jù)的(de)同心度(dù)和(hé)同一(yī)位置度(dù);自轉(zhuǎn)模(mó)上下模(mó)套配有的(de)滾動旋轉(zhuǎn)裝(zhuāng)置，減小(xiǎo)了摩(mó)擦系(xì)數，較(jiào)大限(xiàn)度的(de)降低(dī)了磨(mó)損(sǔn)，延(yán)長了(le)自轉(zhuǎn)模(mó)的使用(yòng)壽命。現有的傳(chuán)統的(de)自轉模部(bù)套，用同步(bù)帶傳(chuán)動，傳(chuán)動環節過(guò)多，傳動方(fāng)式複(fú)雜，傳(chuán)動距(jù)離長(zhǎng)，加工、安(ān)裝工藝繁瑣(suǒ)，以緻自轉(zhuǎn)模制(zhì)造安裝完成以後，積(jī)累誤(wù)差偏大，難以精确控制(zhì)上(shàng)、下自(zì)轉(zhuǎn)模刀具的同(tóng)一位(wèi)置度，以緻(zhì)于造(zào)成在(zài)沖切(qiē)加工過(guò)程中，模(mó)具受(shòu)損嚴(yán)重，使用成(chéng)本過高，并(bìng)且不能對薄型闆材進行沖切(qiē)加工(gōng)。

(三)、國(guó)際化(huà)配套(tào)的氣動元(yuán)件，保(bǎo)證了整機(jī)性能(néng)的可靠性(xìng)。

(四)、采用進(jìn)口大(dà)導程滾(gǔn)珠(zhū)絲杠、直(zhí)線(xiàn)導軌(guǐ)，

(五)、采用(yòng)萬(wàn)向球(qiú)、毛刷闆混(hùn)合式(shì)工作台(tái)面，不僅降低了機床工(gōng)作時的(de)噪音和振動(dòng)，而且對加(jiā)工闆(pǎn)材(cái)表(biǎo)面起(qǐ)了(le)很好的(de)保護(hù)作用(yòng)，可有效防(fáng)止闆(pǎn)材表面被(bèi)劃傷;獨特的工(gōng)作台(tái)面防塵設(shè)計結構，即(jí)能防(fáng)止因間(jiān)隙過大造成的撞闆事故，同(tóng)時起(qǐ)到對(duì)導軌(guǐ)、絲杆(gǎn)的防塵作用;有(yǒu)效的(de)防止了因灰塵(chén)、鐵屑(xiè)落至(zhì)導軌(guǐ)、絲杆(gǎn)表面，造成的滾(gǔn)珠磨損，有效的延長(zhǎng)了導(dǎo)軌、絲(sī)杆的其(qí)使(shǐ)用壽(shòu)命;台(tái)面周邊及部分台面采用(yòng)不鏽鋼保(bǎo)護，美(měi)觀大方、堅(jiān)固耐用。數(shù)據線保護(hù)拖鍊(liàn)由傳(chuán)統方式(shì)改為放(fàng)置機身側面，減(jiǎn)少工(gōng)作台縫隙(xì)，防止刮闆、撞闆(pǎn)。導軌、絲杆的裝配，全部(bù)用激光(guāng)準直儀校正，保證每件導軌、絲(sī)杆的直線度(dù)和(hé)平行度。

(六)、采用 “o”型(閉式)鋼闆焊(hàn)接機(jī)身，經高溫(wēn)回火處理, 徹底(dǐ)消除焊接(jiē)産(chǎn)生(shēng)的内應(yīng)力去除(chú)，避免(miǎn)機(jī)身變形(xíng);送料托(tuō)架采用(yòng)一(yī)次裝夾加工(gōng)工藝(yì)，避免因二次裝夾重複定(dìng)位産生(shēng)的(de)平行度和(hé)平面度公差過(guò)大造(zào)成的(de)送料(liào)速度不穩(wěn)定、損傷(shāng)導(dǎo)軌滑塊、絲(sī)杆螺(luó)母滾(gǔn)珠;送(sòng)料托(tuō)架外(wài)側設有調(diào)整螺(luó)栓，使得(dé)送料托(tuō)闆具有微調功(gōng)能，解決了(le)因使(shǐ)用年(nián)限久，所産(chǎn)生的自(zì)然變形(xíng)無法調(diào)整(zhěng)的(de)弊(bì)端。

(七)、焊接(jiē)件、鑄(zhù)造件均(jun1)經過回火處(chù)理，消(xiāo)除内(nèi)應力(lì);所有機加(jiā)工配(pèi)件，全部在(zài)公司(sī)内(nèi)部(bù)加工完成(精密部件全部由(yóu)加工中(zhōng)心(xīn)完(wán)成)，經(jīng)檢測(cè)合格(gé)後裝配，有(yǒu)效的控(kòng)制(zhì)了每(měi)個部件的加工(gōng)精度(dù)，消除了配(pèi)件(jiàn)組裝(zhuāng)過程中(zhōng)産生的積累公(gōng)差。

(八)、使用浮動式氣動夾鉗，夾(jiá)持力(lì)大，送(sòng)料平(píng)穩;整(zhěng)體式(shì)燕尾(wěi)型拖闆，剛性好(hǎo)，夾鉗移(yí)動(dòng)方便(biàn)，橫梁(liáng)采用(yòng)雙導(dǎo)軌設計(jì)，送(sòng)料穩定、定位準确。

(九(jiǔ))、系統具有自動(dòng)夾鉗(qián)保護功能(néng)，可在保護區域(yù)内不進行沖壓(yā),隻(zhī)作位(wèi)移(yí)運動(dòng)，以保證程序運(yùn)行的連續性。

(十(shí))、采用國内知名(míng)品牌上(shàng)市(shì)集團(tuán)公(gōng)司(sī)南京(埃爾(ěr)法)液壓(yā)站。該液(yè)壓站沖壓(yā)系統主要元件(jiàn)均采用進口牌品(詳(xiáng)見液壓站(zhàn)配置(zhì)表);液壓站采取(qǔ)高、低(dī)壓(yā)雙級壓(yā)力;沖(chòng)壓薄闆時(shí)雙泵同時工作(zuò)，速度(dù)快、效率高(gāo);沖壓厚闆(pǎn)時自動切(qiē)換至高壓(yā)系統(tǒng);待(dài)機待機狀态時，由蓄能(néng)器提供壓力，節(jiē)能效(xiào)果好;配有(yǒu)伺服(fú)比例閥(全(quán)球頂級(jí)品牌——德國力士樂(lè))，控制(zhì)器、位(wèi)移傳感器(qì)全閉(bì)環控制(zhì)，時刻監控沖(chòng)頭位(wèi)置，控制精度高(gāo)，可以(yǐ)滿足任何(hé)沖壓工(gōng)藝(yì)要求(qiú)。普通(tōng)油(yóu)缸式液(yè)壓站隻有(yǒu)單級壓力(lì)，沖(chòng)壓時均(jun1)用高(gāo)壓，待(dài)機時電機滿負荷工(gōng)作，耗能高，電器(qì)、密封損傷元件(jiàn)嚴重(zhòng)，極易(yì)造成漏油現象;普通(tōng)液壓站為開環(huán)設計(jì)，隻能靠位(wèi)置開關調(diào)節行(háng)程，隻(zhī)能進行沖(chòng)壓，不能(néng)進行拉(lā)伸等加工工藝(yì)。

(十一)、自動選模(mó)加工(gōng)：系(xì)統(tǒng)能自(zì)動選擇較合适(shì)的模(mó)具去加工(gōng)。可進行加工軌(guǐ)迹和(hé)路徑(jìng)的顯(xiǎn)示模(mó)拟(nǐ),如(rú)果在(zài)大闆(pǎn)上套(tào)裁多(duō)個零件(jiàn),可(kě)以較(jiào)大程(chéng)度的節約(yuē)闆材,提高(gāo)材料的利用率(lǜ)。

(十二(èr))、輪盤(pán)轉(zhuǎn)模工位(wèi)顯示(shì)，沖壓時間(jiān)顯示、加工量顯(xiǎn)示、模(mó)具壽命(沖(chòng)壓次數)顯示。

(十三)、機(jī)身側面配(pèi)有模具存放工(gōng)裝，避免因(yīn)模具(jù)擺放不正(zhèng)規造(zào)成的模(mó)具(jù)損傷，有效的保護了(le)模具(jù)，保證了模(mó)具的沖壓效果(guǒ)，延長(zhǎng)了模具的(de)使用壽命。

西安數(shù)控(kòng)沖床産品(pǐn)技術(shù)參數(shù)